CN204779714U - 一种防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，包括料叉，料叉上装有3组支撑，中部的一组支撑为固定支撑，两端的两组支撑分别为活动支撑，3组支撑上面分别放置一个托架，每个托架的上方分别设有一组组合料架，每组组合料架分别由8层料架自下而上组合而成，每层料架上设有9个放置长管的凹弧。解决了传统薄壁长管的大批量热处理困难的问题，简化了生产流程，提高了生产效率，显著降低了对生产场地的要求，降低了生产成本。

Description

一种防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装

技术领域

本实用新型涉及一种真空热处理装料工装，尤其涉及一种防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装。

背景技术

薄壁金属长管以其质量轻、导热性好等特点已经越来越多的应用于太阳能光热技术、航空航天技术中。为了优化薄壁金属长管的工艺性能，通常采用真空热处理工艺技术对其进行真空除气。

真空热处理是指热处理工艺全部在真空状态下进行，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳并有脱气脱脂等作用。

现有真空热处理技术只能处理单根或小批量薄壁金属长管，通常采用立式装料和内壁支撑的方式来减少长管和工装之间的摩擦和划痕。

上述现有真空热处理方法存在以下缺点：

场地要求高，占用空间大，工件摆放复杂，生产效率低，难以满足大批量处理的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、处理量大的防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，包括料叉，所述料叉上装有3组支撑，中部的一组支撑为固定支撑，两端的两组支撑分别为活动支撑，每组所述的活动支撑包括装于所述料叉上的两根转轴，每根转轴的两端分别设有一组扇形支撑板，所述3组支撑上面分别放置一个托架，每个所述托架的上方分别设有一组组合料架，每组所述的组合料架分别由8层料架自下而上组合而成，每层料架上设有9个放置长管的凹弧。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，由于料叉上装有3组支撑，中部的一组支撑为固定支撑，两端的两组支撑分别为活动支撑，3组支撑上面分别放置一个托架，每个托架的上方分别设有一组组合料架，每组组合料架分别由8层料架自下而上组合而成，每层料架上设有9个放置长管的凹弧。解决了传统薄壁长管的大批量热处理困难的问题，简化了生产流程，提高了生产效率，显著降低了对生产场地的要求，降低了生产成本。

附图说明

图1a为本实用新型实施例提供的防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装的结构示意图。

图1b为图1a的A-A向结构示意图；

图2为本实用新型实施例中料叉的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中料架的结构示意图。

图中：1、料叉，2、托架，3、组合料架，4、固定支撑，5、扇形活动支撑，6、转轴，7、料架，8、长管。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，其较佳的具体实施方式是：

包括料叉，所述料叉上装有3组支撑，中部的一组支撑为固定支撑，两端的两组支撑分别为活动支撑，每组所述的活动支撑包括装于所述料叉上的两根转轴，每根转轴的两端分别设有一组扇形支撑板，所述3组支撑上面分别放置一个托架，每个所述托架的上方分别设有一组组合料架，每组所述的组合料架分别由8层料架自下而上组合而成，每层料架上设有9个放置长管的凹弧。

所述料叉上在活动支撑的部位设有挡板和底板。

相邻两层料架之间用定位销连接。

该工装的材料为金属耐热钢。

该工装置于卧室水平装料的真空热处理设备内。

本实用新型的防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，生产周期短、效率高、可防止大批量处理的薄壁长管件真空热处理划伤。

本实用新型的防止大批量薄壁长管件真空热处理划痕的工装，料叉上装有3组支撑，料叉中部为固定支撑，两端为活动支撑，分别由4组扇形支撑板和转轴组成，3组支撑上面分别放置托架，托架的上方是组合料架，组合料架分3组，每组由8层特制的料架自下而上组合而成，每个料架上可以放置9根长管，管长约4500mm，壁厚1mm，总共可以放置72根长管，实现了薄壁长管单独放置和批量处理。另外，在真空热处理过程中，长管件两端的变形可带动托架和组合料架整体沿扇形支撑板活动，减少了长管件与组合料架之间的相对运动，缩小了接触面积从而显著减少了划伤。本实用新型解决了传统薄壁长管的大批量热处理困难的问题，简化了生产流程，提高了生产效率，显著降低了对生产场地的要求，降低了生产成本。

具体实施例：

如图1a、图1b、图2、图3所示，包括料叉1、托架2、组合料架3。所述料叉1上装有3组支撑，所述料叉中部为固定支撑4，所述料叉两端为活动支撑5，所述活动支撑5分别由4组扇形支撑板和转轴6组成，所述3组支撑上面分别放置托架2，所述托架2的上方是组合料架3，所述组合料架3分3组，所述组合料架3每组由8层特制的料架7自下而上组合而成，所述每个料架上可以放置9根长管8，管长约4500mm，总共可以放置72根长管。

所述料叉1与活动支撑5之间设有挡板和底板。

所述托架2放置在所述料叉1的固定支撑板4和活动支撑板5的上表面上。

所述组合料架3放置在所述托架2的上表面上。

所述料架采用特制单独搁料结构。

所述每层料架之间用定位销连接(图中未出示)。

所述工装的材料为金属耐热钢。

应用本实用新型可以实现大批量薄壁长管件真空热处理单独码料，并可防止大批量薄壁长管件真空热处理过程中出现划痕，提高了零件质量。此工装置于卧室水平装料的真空热处理设备内，在真空热处理过程中，长管件两端的变形可带动托架和组合料架整体沿扇形支撑板活动，减少了长管件与料架之间的相对运动，降低了摩擦，减少了划伤的出现。本实用新型解决了传统薄壁长管的大批量热处理，简化了生产流程，提高了生产效率，降低了人力和生产成本，可用于太阳能换热管的真空热处理技术中。

本实用新型的具体实施例中：

料叉沿批量长管零件的外形轮廓两边放出余量后固定；

固定支撑安装在料叉的中部，4组活动支撑为滚轮结构，分别安装在料叉的两端，用挡板和底板定位，每2组活动支撑由转轴连接而成，可以起到支撑和活动两个功能，考虑到热处理过程中薄壁长管的变形导致的活动支撑和转轴旋转的角度，将活动支撑设计为扇形结构；

托架置于料叉上方，由固定支撑和活动支撑分别于托架的中间点和两端构成三点支撑，即优化了正压力和接触面积，从而最大程度的降低了摩擦力，减少了划痕的出现。托架两端的燕尾槽型设计可以实现大批量薄壁长管的精准装料；

料架分两种，底料架直接置于托架上表面，上料架每一层由定位销连接叠加而成，实现了大批量装料。每层料架由优化的结构设计而成，保证每根长管可以单独放置，并设计有隔板防止撺动。

应用本实用新型的减少大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，其热处理成形工艺包括：

真空热处理加热过程中，大批量的薄壁长管受热后伸长变形，由于料叉上有活动支撑，薄壁长管的伸长会带动整个组合料架、托架三者同时移动，减少了长管和料架之间的相对运动，从而减少摩擦，避免了划痕的出现。

真空热处理冷却过程中，大批量的薄壁长管受冷后收变形，由于料叉上有活动支撑，薄壁长管的收缩会带动整个组合料架、托架三者同时移动，减少了长管和料架之间的相对运动，从而减少摩擦，避免了划痕的出现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，其特征在于，包括料叉，所述料叉上装有3组支撑，中部的一组支撑为固定支撑，两端的两组支撑分别为活动支撑，每组所述的活动支撑包括装于所述料叉上的两根转轴，每根转轴的两端分别设有一组扇形支撑板，所述3组支撑上面分别放置一个托架，每个所述托架的上方分别设有一组组合料架，每组所述的组合料架分别由8层料架自下而上组合而成，每层料架上设有9个放置长管的凹弧。

2.根据权利要求1所述的防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，其特征在于，所述料叉上在活动支撑的部位设有挡板和底板。

3.根据权利要求2所述的防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，其特征在于，相邻两层料架之间用定位销连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，其特征在于，该工装的材料为金属耐热钢。

5.根据权利要求4所述的防止大批量薄壁长管件真空热处理划伤的工装，其特征在于，该工装置于卧室水平装料的真空热处理设备内。