CN204779662U - 一种用于铁水预处理顶吹扒渣辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于铁水预处理顶吹扒渣辅助装置，主要由喷管、喷管上连接的法兰盘、在法兰盘以下喷管上连接的锚固件及浇注料层、喷口组成，其在喷管的下端连接有储气室，在储气室外连接有储气室浇注料层；喷口设在储气室及储气室浇注料层上并相互贯通，且喷口为弧形，其弧形度是沿储气室及储气室浇注料层周在120°～150°成形。本实用新型结构简单、能提高使用寿命至少10%、铁水渣驱赶聚集程度高、铁水罐壁冲刷磨损小，扒渣铁损低、喷口制作容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扒渣装置，具体属于一种用于铁水预处理顶吹扒渣辅助装置。
背景技术
铁水预处理与扒渣技术是洁净钢生产平台的关键技术之一，铁水预处理与扒渣则是现代钢铁工业生产流程中的必备工序。
传统工艺为采用扒渣机进行铁水液面上铁水渣的扒除，扒渣机上设置有扒渣板，由于铁水罐与扒渣板形状的限制，扒渣板不能伸到铁水罐后壁，导致该区域铁水渣难以扒出；同时，由于铁水液面上铁水渣的分散与漂浮，扒渣板单次动作的扒渣量少，导致扒渣板动作次数多，扒渣时间长、扒渣效率低、扒渣铁损大、运行成本高，制约了预处理工序技术经济指标的改善与生产效益的发挥。针对上述问题，一些技术先进国家的钢铁企业，于上世纪80年代开发了顶枪吹气驱渣辅助扒渣工艺。其具体工艺过程为：通过沿铁水罐后壁插入的顶吹喷枪喷吹惰性气体，通过气体膨胀上浮形成的水平推力和上浮流股与铁水罐罐壁接触后形成的水平反作用力驱使铁水液面上铁水渣向罐嘴方向聚集与铁水面裸露，大幅度缩小铁水渣分散区域与扒渣板作业面，取得了减少扒渣板运行次数、缩短扒渣板行程、提高扒渣效率等综合效果。进入21世纪后，我国些钢铁企业（如宝钢梅钢、首钢京唐、武钢和鞍钢等）也陆续开展了顶吹辅助扒渣工艺技术的研究，并在实际生产中应用取得了较好效果。
由上述顶枪吹气辅助扒渣工艺过程分析可知，顶吹驱渣喷枪作为该工艺的关键设备，其结构形式直接决定气体喷射流场以及铁水中气泡的分布与运行轨迹，进而影响到工艺的辅助扒渣效果。
经检索，中国专利公布号为CN201778055U和CN201793624U的文献，通过枪衬增厚手段，提高了枪衬抗熔渣侵蚀与铁水冲刷磨损，但同样存在铁水罐壁耐火材料工作衬冲刷磨损严重的不足。中国专利号为201320467961.4的文献，公开了由枪身段和喷吹段构成的吹气喷枪，通过增大喷吹段直径，提高喷枪枪头抗渣层撞击能力，并在实际生产中取得了延长喷枪使用寿命、缩短扒渣时间的应用效果，但对扒渣铁损方面效果不突出。中国专利公布号为CN104164535A的文献，公开了一种透气聚渣用顶部插入式喷枪，通过在喷吹段气室的侧壁设有与其轴线垂直的弥散型喷口，遏制了吹气过程中液面剧烈波动引起的渣铁互混与扎中含铁量，达到了降低扒渣铁损的目的，但存在弥散性喷口加工制作过程中工序复杂等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、能提高使用寿命至少10%、铁水渣驱赶聚集程度高、铁水罐壁冲刷磨损小，扒渣铁损低、喷口制作容易的铁水预处理顶吹扒渣辅助装置。
实现上述目的的技术措施：
一种用于铁水预处理顶吹扒渣辅助装置，主要由喷管、喷管上连接的法兰盘、在法兰盘以下喷管上连接的锚固件及浇注料层、喷口组成，其特征在于：在喷管的下端连接有储气室，在储气室外连接有储气室浇注料层；喷口设在储气室及储气室浇注料层上并相互贯通，且喷口为弧形，其弧形度是沿储气室及储气室浇注料层周在120°～150°成形。
其在于：喷口径向形状为平直型或向上倾斜式的，倾斜角度不超过45°；弧形喷口布局高度不超过储气室高度的三分之二。
其在于：储气室的直径大于喷管直径至少1.1倍。
其在于：在储气室上设有锚固件。
本实用新型通过沿储气室及其外层浇注料层上设计的贯通式的弧形喷口，改变了气流喷射方向与喷射区域、减少了气流对喷枪和罐壁的磨损，促进了喷射气流对铁水罐左、右、后罐壁区域铁水渣向扒渣口的驱赶作用，提高了吹气驱渣效果与扒渣效率，达到缩短扒渣时间的目的；并使弧形喷口形成的气泡形状细长，在气泡膨胀上浮过程中破碎形成沿喷枪圆周方向分布的细小气泡带，从而抑制了气体流股在上升膨胀过程中的聚集，降低了液面气体排出强度及其引起的液面剧烈波动，同时还遏制了液面剧烈波动引起的渣铁互混与渣中含铁量，达到降低扒渣铁损；通过储气室的大直径结构设计，降低了弧形喷口的制作难度，使储气室枪身段直径增加，增强了喷枪的抗磨损和下枪过程中的抗机械损伤能力，提高使用寿命至少10%。
附图说明
图1为本实用新型的半剖结构示意图；
图2为图1中储气室的结构示意图；
图中：1—喷管，2—法兰盘，3—锚固件，4—浇注料层，5—弧形喷口，6—储气室，7—储气室浇注料层。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
一种用于铁水预处理顶吹扒渣辅助装置，主要由喷管1、喷管1上连接的法兰盘2、在法兰盘2以下喷管上连接的锚固件3及浇注料层4、喷口5组成，其在喷管的下端焊接有直径大于喷管直径至少1.1倍的储气室6；在储气室6外焊接有锚固件3及包裹有储气室浇注料层7；将径向形状为平直型或向上倾斜不超过45°的喷口5设在储气室6及储气室浇注料层7上并相互贯通，喷口5布局高度不超过储气室6高度的三分之二即可；且喷口5为弧形，其弧形度是沿储气室6及储气室浇注料层7周在120°～150°中的任意一个角度成形。
使用时，自喷管1的气体进入储气室6，气体再从形状为平直型或向上倾斜不超过45°的弧形喷口5喷出，通过气体膨胀上浮形成的水平推力和上浮流股与铁水罐罐壁接触后形成的水平反作用力驱使铁水液面上铁水渣向罐嘴方向聚集。由于弧形喷口5的形状特点，改变了喷射气流方向与喷射区域、减少了气流对喷枪和罐壁的磨损，促进了喷射气流对铁水罐左、右、后罐壁区域铁水渣向扒渣口的驱赶作用，提高了吹气驱渣效果与扒渣效率。
弧形喷口5的开口不超过20mm。
本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
Claims (4)
1.一种用于铁水预处理顶吹扒渣辅助装置，主要由喷管、喷管上连接的法兰盘、在法兰盘以下喷管上连接的锚固件及浇注料层、喷口组成，其特征在于：在喷管的下端连接有储气室，在储气室外连接有储气室浇注料层；喷口设在储气室及储气室浇注料层上并相互贯通，且喷口为弧形，其弧形度是沿储气室及储气室浇注料层周在120°～150°成形。
2.如权利要求1所述的一种用于铁水预处理顶吹扒渣辅助装置，其特征在于：弧形喷口径向形状为平直型或向上倾斜式的，倾斜角度不超过45°；弧形喷口布局高度不超过储气室高度的三分之二。
3.如权利要求1所述的一种用于铁水预处理顶吹扒渣辅助装置，其特征在于：储气室的直径大于喷管直径至少1.1倍。
4.如权利要求1所述的一种用于铁水预处理顶吹扒渣辅助装置，其特征在于：在储气室上设有锚固件。
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN201520511355.7U Expired - Fee Related CN204779662U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种用于铁水预处理顶吹扒渣辅助装置 |
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