CN204778350U - 一种结晶器铜管夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种结晶器铜管夹持装置，用以夹持连铸机结晶器铜管，所述的夹持装置包括有支座(1)，拉块(2)及推板(3)，所述的支座呈空心管体状设置，所述的拉块呈棱台体设置，所述的推板为对称设置于拉块两侧的一对，每个推板由锲板(4)及摩擦板(5)固接而成，所述的对称设置于拉块两侧的推板，通过推板上的锲板与拉块构成空间上的榫合。本实用新型的一种结晶器铜管夹持装置，能够方便且牢靠地实现对铜管内腔的夹持，方便实现对铜管的吊运，省却之前作业的倾翻设备，简化作业的繁琐复杂，降低作业的成本。

Description

一种结晶器铜管夹持装置

技术领域

本实用新型属于钢铁行业的连铸机设备领域，具体涉及一种结晶器铜管夹持装置。

背景技术

连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，主要设备有钢包、钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、水冷传动辊等部分组成。

结晶器是连铸机的核心设备，通过结晶器的热交换使高温钢水得到凝固。结晶器可分为管式结晶器和板式结晶器，管式结晶器的结构，采用一根管状的铜管作为热交换的主体设备，高温钢水在铜管内腔流动，而冷却水在铜管的外壁流动，通过热交换使高温钢水得到凝固形成钢坯。

当铜管使用一定时间后会出现磨损、涂层脱落、表面划伤等故障，这就需要对铜管进行更换。进行更换铜管作业的主要步骤就是对装在结晶器内部的铜管进行吊离。由于铜管为一管体，同时安装在结晶器内部，很难直接将铜管取出，需要将结晶器安装在专用的倾翻设备上，通过倾翻设备的翻转，将结晶器进行倾翻，才能将装在结晶器内部的铜管取出。

通过倾翻设备将结晶器翻转来将铜管取出的这种方法，不仅需要倾翻设备，而且需要对结晶器进行两次吊运，操作步骤繁琐复杂。

实用新型内容

为解决以上，本实用新型设计了一套可以不通过倾翻作业就能实现对铜管的夹持和吊运的装置，其技术方案具体如下：

一种结晶器铜管夹持装置，用以夹持连铸机结晶器铜管，其特征在于：

所述的夹持装置包括有支座(1)，拉块(2)及推板(3)，

所述的支座呈空心管体状设置，

所述的拉块呈棱台体设置，

所述的推板为对称设置于拉块两侧的一对，每个推板由锲板(4)及摩擦板(5)固接而成，

所述的对称设置于拉块两侧的推板，通过推板上的锲板与拉块构成空间上的榫合，

与所述锲板配合的为开设于支座上的凹槽(6)，

在所述拉块的上端面中心位置设置螺纹孔(7)，与所述螺纹孔(7)配合的为一吊环(8)，

在所述支座的上端面、关于中心位置对称的两侧分别设置一螺纹孔(9)，与所述螺纹孔(9)配合的为一手柄(10)。

根据本实用新型的一种结晶器铜管夹持装置，其特征在于：

所述的每个推板上的锲板为均匀分布的两个。

根据本实用新型的一种结晶器铜管夹持装置，其特征在于：

在支座上、所述凹槽的上端，开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔用于安装定位销(12)。

根据本实用新型的一种结晶器铜管夹持装置，其特征在于：

在所述摩擦板的表面固设有橡胶垫(13)。

根据本实用新型的一种结晶器铜管夹持装置，其特征在于：

在所述支座的底部设置一底板(14)，所述底板与支座为螺接。

根据本实用新型的一种结晶器铜管夹持装置，其特征在于：

所述的手柄呈T型。

本实用新型的一种结晶器铜管夹持装置，设计巧妙，所设计的零部件简单，结构简单，成本较低，且能够方便且牢靠地实现对铜管内腔的夹持，方便实现对铜管的吊运，省却之前作业的倾翻设备，简化作业的繁琐复杂，降低作业的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型中的支座结构示意图；

图5为本实用新型中的推板结构示意图；

图6为本实用新型中的拉块结构示意图。

图中，1为支座；2为拉块；3为推板；4为锲板；5为摩擦板；6为凹槽；7、9、11均为螺纹孔；8为吊环；10为手柄；12为定位销；13为橡胶垫；14为底板。

具体实施方式

下面，根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种结晶器铜管夹持装置作进一步具体说明。

如图1、2、3所示的一种结晶器铜管夹持装置，用以夹持连铸机结晶器铜管，包括有支座1，拉块2及推板3，所述的支座呈空心管体状设置，所述的拉块呈棱台体设置，所述的推板为对称设置于拉块两侧的一对，每个推板由锲板4及摩擦板5固接而成，所述的对称设置于拉块两侧的推板，通过推板上的锲板与拉块构成空间上的榫合，与所述锲板配合的为开设于支座上的凹槽6，在所述拉块的上端面中心位置设置螺纹孔7，与所述螺纹孔7配合的为一吊环8，在所述支座的上端面、关于中心位置对称的两侧分别设置一螺纹孔9，与所述螺纹孔9配合的为一手柄10。

其中，所述的每个推板上的锲板为均匀分布的两个。

其中，在支座上、所述凹槽的上端，开设有螺纹孔11，所述螺纹孔用于安装定位销12。

其中，在所述摩擦板的表面固设有橡胶垫13。

其中，在所述支座的底部设置一底板14，所述底板与支座为螺接。

如图4所示，为本实用新型中的支座结构示意图，所述支座为一空心管体，在管体的侧面开有凹槽，该凹槽用于锲板的安装。在管体的上方设有螺纹孔，该螺纹孔为通孔，其位置位于凹槽的上方，用于安装定位销，从而实现对推板的定位。在管体上方设有螺纹孔，该螺纹孔用于安装手柄，所述手柄呈T型，通过螺纹孔与支座；螺接。支座的下部设有螺纹孔，该螺纹孔用于固接底板。

如图5所示，为本实用新型中的推板结构示意图，所述推板由摩擦板和锲板组成。摩擦板的表面设有橡胶垫，橡胶垫和摩擦板的连接采用浇水粘接而成。每块推板上设有两个锲板，锲板呈倾斜装。

如图6所示，为本实用新型中的拉块结构示意图，所述拉块为棱台形，上部小，下部大。拉块斜面的倾斜角度与推板上锲板的倾斜角度相同。在拉块的上方设有一螺纹孔，所述螺纹孔用于安装吊环。

其中，推板上锲板的宽度与高度与支座上的凹槽相同，推板安装在支座上时，将锲板安装在支座上的凹槽内。再将定位销旋入支座上的相应螺纹孔内，通过定位销的旋入，使推板不会掉落。

将拉块装入支座内，在拉块的上方螺纹孔内旋入吊环。再在支座的底部装上底板，用螺栓通过底板上的通孔将底板固定在支座上。

使用时，将钢丝绳一端固定在行车上，另一端固定在吊环上，注意钢丝绳不要拉紧。然后利用手柄通过手将本夹持装置放入结晶器内部。利用本夹持装置的自重实现自由落体，使得钢丝绳拉紧。然后再通过行车拉紧钢丝绳。由于拉块的四面为倾斜面，通过倾斜面的向上运动，从而推动推板向外移动，形成扩张支撑式，紧密贴合与铜管内壁，从而压紧铜管，实现对铜管的夹持。以此来对铜管进行吊运。

本实用新型的一种结晶器铜管夹持装置，设计巧妙，所设计的零部件简单，结构简单，成本较低，且能够方便且牢靠地实现对铜管内腔的夹持，方便实现对铜管的吊运，省却之前作业的倾翻设备，简化作业的繁琐复杂，降低作业的成本。

Claims (6)

1.一种结晶器铜管夹持装置，用以夹持连铸机结晶器铜管，其特征在于：

所述的夹持装置包括有支座(1)，拉块(2)及推板(3)，

所述的支座呈空心管体状设置，

所述的拉块呈棱台体设置，

所述的推板为对称设置于拉块两侧的一对，每个推板由锲板(4)及摩擦板(5)固接而成，

所述的对称设置于拉块两侧的推板，通过推板上的锲板与拉块构成空间上的榫合，

与所述锲板配合的为开设于支座上的凹槽(6)，

在所述拉块的上端面中心位置设置螺纹孔(7)，与所述螺纹孔(7)配合的为一吊环(8)，

在所述支座的上端面、关于中心位置对称的两侧分别设置一螺纹孔(9)，与所述螺纹孔(9)配合的为一手柄(10)。

2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管夹持装置，其特征在于：

所述的每个推板上的锲板为均匀分布的两个。

3.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管夹持装置，其特征在于：

在支座上、所述凹槽的上端，开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔用于安装定位销(12)。

4.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管夹持装置，其特征在于：

在所述摩擦板的表面固设有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管夹持装置，其特征在于：

在所述支座的底部设置一底板(14)，所述底板与支座为螺接。

6.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管夹持装置，其特征在于：

所述的手柄呈T型。