CN204777488U - 除铁皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除铁皮带机,包括主皮带和相邻所述主皮带设置的电磁除铁器,其特征在于:还包括分料装置,所述分料装置包括固定支架、活动支架和位于所述电磁除铁器上游的分料端,所述固定支架相对所述主皮带的位置固定,所述活动支架的第一端连接在所述固定支架上,所述活动支架的第二端与所述分料端连接,从而使得所述分料端位于所述主皮带上方并且能接触到所述主皮带上的原料。通过在电磁除铁器的上游设置分料装置,将原料在除铁之前先分成多股,使得原料能更加均匀地铺在主皮带上面,从而便于小块的铁或是磁性不是很强的物质被除铁器吸附除掉,提高除铁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机,尤其是一种具有除铁功能的皮带机。
背景技术
目前,一般的皮带机输送的入料口前方都会有一个分离设备,如常用的,为利用磁性吸附进行铁屑分离的除铁机。
如申请号为201120111570.X的中国专利公开的一种可除铁的采制样系统皮带机,包括皮带机架、皮带和电动滚筒,还包括磁性改向滚筒,皮带套装在电动滚筒和磁性改向滚筒上。当采集的物料通过时,物料中铁块、铁线等金属物质吸附在皮带上,从而将铁块、铁线等金属物质从物料中分离出来;又如申请号为201320724808.5的中国专利公开的一种除铁选矿机,包括电机、输送带、磁选筒和分料板,待选矿石在被输送带输送到磁选筒上方时,铁矿在磁选筒磁力的作用下吸附在输送带上随输送带运动。
然而,由于原料都集中堆在皮带正中间形成一堆,小块的铁或是磁性不是很强的物质会压在里面,不容易被除铁器吸附除掉,大大降低了除铁效果,除铁一般不是很理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种提高除铁率的除铁皮带机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种除铁皮带机,包括主皮带和相邻所述主皮带设置的电磁除铁器,其特征在于:还包括分料装置,所述分料装置包括固定支架、活动支架和位于所述电磁除铁器上游的分料端,所述固定支架相对所述主皮带的位置固定,所述活动支架的第一端连接在所述固定支架上,所述活动支架的第二端与所述分料端连接,从而使得所述分料端位于所述主皮带上方并且能接触到所述主皮带上的原料。
为保证合适的距离和分料效果,所述固定支架包括横跨在所述主皮带上方的横梁和用于支撑所述横梁的支脚,所述横梁底部设有调节部;所述活动支架包括固定臂和调节臂,所述固定臂的第一端与所述横梁连接,所述调节臂的第一端与所述调节部可拆卸连接并能调节高度,所述分料端连接在所述固定臂和调节臂的第二端的底部,从而能根据原料的不同情况调节活动支架的高度,进而调节分料端的高度。
优选的高度可调的结构为,所述调节部上开设有竖直方向间隔布置的调节孔,所述调节臂的第一端通过螺杆穿过其中一个调节孔而与所述调节部连接。
优选的,所述分料端包括角铁,所述角铁的尖端朝向上游,可方便地将原料分成多股。
为避免分料端刮伤皮带,所述分料端还包括包覆在所述角铁外的具有一定厚度的皮带。
为确保好的分料效果以及避免刮伤皮带,所述分料端与所述主皮带之间的间隙为1.5cm~2cm。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在电磁除铁器的上游设置分料装置,将原料在除铁之前先分成多股,使得原料能更加均匀地铺在主皮带上面,从而便于小块的铁或是磁性不是很强的物质被除铁器吸附除掉,提高除铁效率。
附图说明
图1为本实用新型的除铁皮带机的示意图;
图2为本实用新型的分料装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1和图2,一种除铁皮带机,包括机架1、设置在机架1上循环运行的主皮带2、以及相邻主皮带2设置的电磁除铁器3,如电磁除铁器3可以设置在主皮带2上方。
为了能将主皮带2上堆积的原料分成两股或更多,而使得原料能更加均匀地铺在主皮带2上面,加强除铁效果,皮带机还包括有分料装置4。
分料装置4包括固定支架41、活动支架42和分料端43。固定支架41优选的呈门形,包括横梁411和位于横梁411两端的竖直的支脚412,支脚412位于主皮带2的两侧,支撑在地面上,使得横梁411能够稳定地横跨在主皮带2上方。横梁411底部设有调节部413,活动支架42包括固定臂421和调节臂422,固定臂421的第一端与横梁411连接,调节臂422的第一端与调节部413可拆卸连接并能调节高度,固定臂421和调节臂422的第二端则互相连接。根据本实用新型优选的,调节高度的方式为,调节部413上开设有竖直方向间隔布置的调节孔414,调节臂422的第一端可通过螺杆423穿过不同高度的调节孔414而与调节部413连接,从而可调节活动支架42的高度,也即固定臂421和调节臂422的第二端连接处的高度。在本实用新型优选的实施例中,调节部413具有对称的两个,调节臂422也具有相应的对称的两个。
分料端43位于主皮带2上方、电磁除铁器3上游的位置,其连接在固定臂421和调节臂422的第二端的底部。优选地,分料端43位于主皮带2的正中间,可以更均匀的分开原料。由于活动支架42的高度可调,因此,分料端43的高度可随着活动支架42的调节而调节,即分料端43与主皮带2之间的距离可调节,从而保证合适的距离和分料效果,也能避免刮伤主皮带2。
分料端43优选的采用角铁,其尖端朝向主皮带2的上游,角铁的角度可在50°~60°之间。分料端43还包括包覆在角铁外的具有一定厚度的皮带,比角铁多出2~3cm,进一步避免刮伤主皮带2,不仅不会改变分料端43的强度,而且从保护设备的角度来看,具有很高的安全性。分料端43与主皮带2之间的间隙在1.5cm~2cm。
在本实用新型中,上游和下游指原料在主皮带2上移动的方向,即从上游向下游移动。
当原料随主皮带2的运行被输送到分料端43时,被分成两股甚至更多股,从而可以减小堆积高度而更均匀的铺在主皮带2上,掺杂在原料中的大小杂铁或磁性物质更容易被下游的电磁除铁器3吸附,原料与铁、磁性物质分离,从而加强除铁效果,避免因皮带上料层过厚而未被吸附起来的硬物进入磨机,减小对锁风喂料机、磨机的磨辊和磨盘及其他设备损坏的一种装置,具有一定的实用价值。
Claims (6)
1.一种除铁皮带机,包括主皮带(2)和相邻所述主皮带(2)设置的电磁除铁器(3),其特征在于:还包括分料装置(4),所述分料装置(4)包括固定支架(41)、活动支架(42)和位于所述电磁除铁器(3)上游的分料端(43),所述固定支架(41)相对所述主皮带(2)的位置固定,所述活动支架(42)的第一端连接在所述固定支架(41)上,所述活动支架(42)的第二端与所述分料端(43)连接,从而使得所述分料端(43)位于所述主皮带(2)上方并且能接触到所述主皮带(2)上的原料。
2.如权利要求1所述的除铁皮带机,其特征在于:所述固定支架(41)包括横跨在所述主皮带(2)上方的横梁(411)和用于支撑所述横梁(411)的支脚(412),所述横梁(411)底部设有调节部(413);所述活动支架(42)包括固定臂(421)和调节臂(422),所述固定臂(421)的第一端与所述横梁(411)连接,所述调节臂(422)的第一端与所述调节部(413)可拆卸连接并能调节高度,所述分料端(43)连接在所述固定臂(421)和调节臂(422)的第二端的底部。
3.如权利要求2所述的除铁皮带机,其特征在于:所述调节部(413)上开设有竖直方向间隔布置的调节孔(414),所述调节臂(422)的第一端通过螺杆(423)穿过其中一个调节孔(414)而与所述调节部(413)连接。
4.如权利要求1所述的除铁皮带机,其特征在于:所述分料端(43)包括角铁,所述角铁的尖端朝向上游。
5.如权利要求4所述的除铁皮带机,其特征在于:所述分料端(43)还包括包覆在所述角铁外的具有一定厚度的皮带。
6.如权利要求1~5中任一项所述的除铁皮带机,其特征在于:所述分料端(43)与所述主皮带(2)之间的间隙为1.5cm~2cm。
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CN111686934A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-22 | 杭州简弈科技有限公司 | 一种用于固体颗粒物的多功能磁选分离机 |
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