CN204773674U - 一种无胶型带纹路tpu传送带的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无胶型带纹路TPU传送带的生产线，该生产线依次包括第一螺杆挤出机、第一冷却槽、第一牵引机、第二螺杆挤出机、压纹机、第二冷却槽、第二牵引机；其中，所述第二螺杆挤出机的出料口正对第一牵引机的出料口上方；在所述第一冷却槽、第二冷却槽的上下方分别安装有循环水路；在第一螺杆挤出机、第二螺杆挤出机的出料口上方分别安装有抽烟机。本实用新型生产线所生产的带纹路的TPU传送带可以实现纹路层与TPU传送带主体无胶粘接，不仅工艺步骤上简化，减少劳动操作，节约人力成本，而且无胶工艺十分环保，不会对生产车间环境产生污染，产品也环保，不会对操作工人和使用者产生危害。
Description
技术领域：
本实用新型涉及传送带生产设备技术领域，特指一种无胶型带纹路TPU传送带的生产线。
背景技术：
目前市面上的TPU传送带一般都是由单一材料的制成，然而也有根据需要在传送带表面附着另一层花纹带，现有的这类带另一层花纹带的传送带，其生产方式是先分别单独制作成型出TPU传送带主体和带花纹传送带，然后再通过粘接的方式将二者复合在一起。显然，这种方式不仅生产操作较为繁琐，需要的人力较多，而且粘胶属于不环保材料，容易对环境和人体健康产生危害。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有产品的不足之处，提供一种无胶型带纹路TPU传送带的生产线。
本实用新型采用的技术方案是：一种无胶型带纹路TPU传送带的生产线，该生产线依次包括第一螺杆挤出机、第一冷却槽、第一牵引机、第二螺杆挤出机、压纹机、第二冷却槽、第二牵引机；其中，所述第二螺杆挤出机的出料口正对第一牵引机的出料口上方；在所述第一冷却槽、第二冷却槽的上下方分别安装有循环水路；在第一螺杆挤出机、第二螺杆挤出机的出料口上方分别安装有抽烟机。
在第一冷却槽的外侧还设有若干个导料轮，在第一螺杆挤出机的外部设有一回转轮，在第一牵引机与第一冷却槽之间还设有第三牵引机，第三牵引机位于第一冷却槽的正后方，第一牵引机位于第三牵引机的侧方。
本实用新型生产线在第一螺杆挤出机、第一冷却槽、第一牵引机的配合下成型出TPU传送带主体并定型，然后在第二螺杆挤出机直接将第二种TPU料挤出到TPU传送带主体的表面，利用第二种TPU料自身在高温下的粘性直接附着在TPU传送带主体的表面，从而实现无胶粘接，再通过压纹机，利用压纹机的压辊表面刻的纹路，在第二种TPU料未完全冷却时，在其表面成型出需要的纹路，最后通过第二冷却槽使纹路层TPU料冷却定型，由第二牵引机牵引出，进行收卷或者分割即可。
因此，本实用新型生产线所生产的带纹路的TPU传送带可以实现纹路层与TPU传送带主体无胶粘接，不仅工艺步骤上简化，减少劳动操作，节约人力成本，而且无胶工艺十分环保，不会对生产车间环境产生污染，产品也环保，不会对操作工人和使用者产生危害。
附图说明：
图1是本实用新型的一种实施例生产线的示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实施例所述的是一种无胶型带纹路TPU传送带的生产线，该生产线依次包括第一螺杆挤出机1、第一冷却槽2、第一牵引机3、第二螺杆挤出机4、压纹机5、第二冷却槽6、第二牵引机7；其中，所述第二螺杆挤出机4的出料口正对第一牵引机3的出料口上方；在所述第一冷却槽2、第二冷却槽6的上下方分别安装有循环水路8，循环向冷却槽提供冷却水，将热水导出到外部进行利用或散热后循环利用；在第一螺杆挤出机1、第二螺杆挤出机4的出料口上方分别安装有抽烟机9，抽烟机9及时将出料时产生的烟气等污染气体抽走处理后排放，避免烟气对车间产生污染而对操作人员健康产生危害。
在第一冷却槽2的外侧还设有若干个导料轮21，在第一螺杆挤出机1的外部设有一回转轮22，在第一牵引机3与第一冷却槽2之间还设有第三牵引机31，第三牵引机31位于第一冷却槽2的正后方，第一牵引机3位于第三牵引机31的侧方。通过增设的导料轮21、回转轮22和第三牵引机31，使第一螺杆挤出机1挤出成型的TPU传送带主体行程增大两倍，可以在尽量减少第一冷却槽2长度的情况下，确保TPU传送带主体冷却成型，从而减少整个生产线的长度，节约空间。
本实用新型生产线在第一螺杆挤出机1、第一冷却槽2、第一牵引机3的配合下成型出TPU传送带主体并定型，然后在第二螺杆挤出机4直接将第二种TPU料挤出到TPU传送带主体的表面，利用第二种TPU料自身在高温下的粘性直接附着在TPU传送带主体的表面，从而实现无胶粘接，再通过压纹机5，利用压纹机5的压辊表面刻的纹路，在第二种TPU料未完全冷却时，在其表面成型出需要的纹路，最后通过第二冷却槽6使纹路层TPU料冷却定型，由第二牵引机7牵引出，进行收卷或者分割即可。
因此，本实用新型生产线所生产的带纹路的TPU传送带可以实现纹路层与TPU传送带主体无胶粘接，不仅工艺步骤上简化，减少劳动操作，节约人力成本，而且无胶工艺十分环保，不会对生产车间环境产生污染，产品也环保，不会对操作工人和使用者产生危害。
Claims (2)
1.一种无胶型带纹路TPU传送带的生产线，其特征在于：该生产线依次包括第一螺杆挤出机、第一冷却槽、第一牵引机、第二螺杆挤出机、压纹机、第二冷却槽、第二牵引机；其中，所述第二螺杆挤出机的出料口正对第一牵引机的出料口上方；在所述第一冷却槽、第二冷却槽的上下方分别安装有循环水路；在第一螺杆挤出机、第二螺杆挤出机的出料口上方分别安装有抽烟机。
2.根据权利要求1所述的无胶型带纹路TPU传送带的生产线，其特征在于：在第一冷却槽的外侧还设有若干个导料轮，在第一螺杆挤出机的外部设有一回转轮，在第一牵引机与第一冷却槽之间还设有第三牵引机，第三牵引机位于第一冷却槽的正后方，第一牵引机位于第三牵引机的侧方。
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| CN201520551212.9U CN204773674U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种无胶型带纹路tpu传送带的生产线 |
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| CN (1) | CN204773674U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109732934A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-10 | 广东博顺带业有限公司 | 一种输送带涂层与贴合生产线及工艺 |
| CN110127281A (zh) * | 2018-02-02 | 2019-08-16 | 关惠怀 | 一种用于输送镀膜玻璃磨边的传动带及制造方法 |
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2015
- 2015-07-24 CN CN201520551212.9U patent/CN204773674U/zh not_active Expired - Fee Related
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