CN204772075U - 自动旋转打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种自动旋转打磨装置，包括用以支撑的工作平台、旋转机构、微型减速电机、调速器、急停按钮和开关。自动旋转打磨装置能够通过工作平台上的旋转机构顶部上的磁力吸附座固定被打磨工件，并且自动匀速旋转，这样作业者的一只手就可以解放出来，作业时双手握住砂轮进行打磨，既省时省力，又提高了作业的安全性，同时因为是匀速打磨，打磨的质量也更高，作业安全性也大大提高。

Description

自动旋转打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，尤其涉及一种自动旋转的小型部件打磨装置。

背景技术

以海洋工程建造领域为例，在船舶建造中需要很多小型部件，如三角垫板和圆形垫板等，在利用仿形切割机切割出这些小部件后，需要对各种垫板的边缘进行打磨处理，方能满足技术要求。

目前，在传统的打磨作业中，由于垫板尺寸较小，工人打磨时需要一只手固定并不停的旋转被打磨的工件，另一只手握住砂轮打磨，不仅费时费力，打磨工件的效果不佳，同时一只手握住砂轮容易产生疲劳，打磨过程中砂轮也容易对固定工件的手指造成损伤，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单、操作方便，且在操作时安全性能高，打磨高质量的自动旋转打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动旋转打磨装置，包括用以支撑的工作平台，还包括旋转机构、微型减速电机和调速器。旋转机构包括用以吸附被打磨工件的磁性吸附座和用以带动所述磁性吸附座的旋转柱，所述旋转柱可转动地安装在所述工作平台上，所述磁性吸附座固定在所述旋转柱的顶部。微型减速电机固定在所述工作平台上且所述微型减速电机输出轴与所述旋转柱相连，以带动所述旋转柱转动。调速器与所述微型减速电机电性连接，以调节所述旋转机构的转速。

进一步地，还包括急停按钮，用以切断所述自动旋转打磨装置的工作电源。

进一步地，所述微型减速电机设在所述工作平台的下方，所述工作平台上设有一用以安装所述微型减速电机的固定板，所述微型减速电机通过紧固件与所述固定板连接，所述固定板通过紧固件连接在所述工作平台上；所述固定板设有安装孔，所述微型减速电机的输出轴穿过所述安装孔且伸出所述工作平台后与所述旋转柱连接。

进一步地，所述磁性吸附座为永磁铁。

进一步地，所述微型减速电机包括：微型电机和减速器，所述微型电机和减速器配套成一体式微型减速电机。

进一步地，所述调速器为变频调速器。

进一步地，所述调速器的调速范围在0~100转/分钟之间。

进一步地，所述工作平台包括一个钢板和支撑所述钢板的多个支脚。

进一步地，所述多个支脚为方管。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：通过工作平台上的旋转机构顶部上的磁力吸附座固定被打磨工件，并且自动匀速旋转，使操作人员无需手持被打磨工件，同时，打磨完工件的一面不需关闭自动旋转打磨装置即可用手翻转打磨工件，继续打磨工件的另一面，直至完成工件的所有打磨作业。当遇紧急状况时，操作人员随手即可按下急停按钮，可使自动旋转打磨装置紧急停止。本实用新型自动旋转打磨装置结构简单，操作省时省力，不仅打磨质量高，且大大提高了作业安全性。

附图说明

图1是本实用新型自动旋转打磨装置的正面结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本实用新型自动旋转打磨装置的侧面结构示意图。

图4是本实用新型自动旋转打磨装置的俯视结构示意图。

图5A是本实用新型自动旋转打磨装置的紧固件第一部分结构示意图。

图5B是本实用新型自动旋转打磨装置的紧固件第二部分结构示意图。

图6是本实用新型自动旋转打磨装置的电气原理结构示意图。

附图标记说明如下：2、工作平台；3、旋转机构；4、微型减速电机；5、调速器；6、急停按钮；7、开关；8、固定板；10、紧固件；31、磁性吸附座；32、旋转柱；81、安装孔。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

参见图1至图5，本实用新型提供一种自动旋转打磨装置，包括用以支撑的工作平台2，还包括旋转机构3、微型减速电机4、调速器5、急停按钮6和开关7。

工作平台2包括一个钢板和支撑钢板的多个支脚焊接而成，其中多个支脚为方管。

旋转机构3包括用以吸附被打磨工件的磁性吸附座31和用以带动磁性吸附座31的旋转柱32，旋转柱32可转动地安装在工作平台2上，磁性吸附座31固定在旋转柱32的顶部。本实施例中，磁性吸附座31为永磁铁，磁性吸附座31吸附被打磨工件，操作人员可以双手握住砂轮进行打磨作业，将原本需要持握被打磨工件的手解放出来，操作简单，省时省力，降低了作业强度，提高了工作效率。

微型减速电机4固定在工作平台2上且微型减速电机4输出轴与旋转柱32相连，以带动旋转柱32转动。进一步地，微型减速电机4包括微型电机和减速器，微型电机和减速器配套成一体式微型减速电机。微型减速电机4通过紧固件10设在工作平台2的下方，不占工作平台2上的空间。

调速器5与微型减速电机4电性连接，以调节旋转机构3的转速。本实施例中调速器5为变频调速器，调速器5的调速范围在0~100转/分钟之间。进一步地，调速器5的安装位置上设有自动旋转打磨装置的开关7以及调速器5的旋钮。

急停按钮6用以切断自动旋转打磨装置的工作电源，急停按钮6安装的位置靠近旋转机构3，方便出现紧急情况是操作人员马上触及急停按钮6。

本实施例中，工作平台2为整个自动旋转打磨装置的支撑部分，其用于固定各个机构。工作平台2的钢板上设有一用以安装微型减速电机4的固定板8，微型减速电机4设在工作平台2的下方，微型减速电机4通过四个紧固件10先与固定板8的四个角位置连接，固定板8再通过紧固件10与工作平台2连接。固定板8设有安装孔81，安装孔81位置上方安装旋转柱32，微型减速电机4的输出轴穿过安装孔81且伸出工作平台2后与旋转柱32连接，旋转柱32连接磁性吸附座31，磁性吸附座31用以固定放置被打磨的工件。调速器5和急停按钮6设在工作平台2的侧面，距旋转机构3较近的位置，便于操作人员随手可以触及。

以打磨工件船用三角垫板为例具体阐述自动旋转打磨装置的工作原理：首先，保持自动旋转打磨装置处于断电状态，将三角垫板放于磁性吸附座31上，将三角垫板吸附固定；然后，打开开关7，旋转机构3开始匀速旋转，转动调速器5的旋钮使被打磨工件三角垫板处于合理转速，操作人员双手持气动打磨机打磨工件，打磨完工件的一面不需关闭自动旋转打磨装置即可用手翻转打磨工件，继续打磨工件的另一面，直至完成该三角垫板工件的所有打磨作业。当遇紧急状况时，操作人员随手即可按下急停按钮6，可使自动旋转打磨装置紧急停止。本实用新型通过工作平台电动吸附且固定被打磨工件，以及能够匀速旋转被打磨工件，即便被打磨的工件较小也不影响打磨质量，本实用新型的自动旋转打磨装置不仅打磨质量高，而且大大提高了作业安全性。

请参阅图6，本实用新型自动旋转打磨装置的电气原理是：微型减速电机M和变频调速器Z连接，断路器QM为整个电路的开关，开关KM1连接接触器的常闭触点，以控制变频调速器Z和微型减速电机M通断电，开关KM2连接接触器的常开触点，急停按钮SB连接接触器线圈，当按下急停按钮SB时，接触器常开触点闭合，此时开关KM1断开，使得整个电路断电，微型减速电机M停止工作。

虽然已参照典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种自动旋转打磨装置，包括用以支撑的工作平台，其特征在于，还包括：

旋转机构，包括用以吸附被打磨工件的磁性吸附座和用以带动所述磁性吸附座的旋转柱，所述旋转柱可转动地安装在所述工作平台上，所述磁性吸附座固定在所述旋转柱的顶部；

微型减速电机，固定在所述工作平台上且所述微型减速电机输出轴与所述旋转柱相连，以带动所述旋转柱转动；

调速器，与所述微型减速电机电性连接，以调节所述旋转机构的转速。

2.如权利要求1所述的自动旋转打磨装置，其特征在于，还包括急停按钮，用以切断所述自动旋转打磨装置的工作电源。

3.如权利要求1所述的自动旋转打磨装置，其特征在于，所述微型减速电机设在所述工作平台的下方，所述工作平台上设有一用以安装所述微型减速电机的固定板，所述微型减速电机通过紧固件与所述固定板连接，所述固定板通过紧固件连接在所述工作平台上；

所述固定板设有安装孔，所述微型减速电机的输出轴穿过所述安装孔且伸出所述工作平台后与所述旋转柱连接。

4.如权利要求1所述的自动旋转打磨装置，其特征在于，所述磁性吸附座为永磁铁。

5.如权利要求1所述的自动旋转打磨装置，其特征在于，所述微型减速电机包括：微型电机和减速器，所述微型电机和减速器配套成一体式微型减速电机。

6.如权利要求1所述的自动旋转打磨装置，其特征在于，所述调速器为变频调速器。

7.如权利要求1所述的自动旋转打磨装置，其特征在于，所述调速器的调速范围在0~100转/分钟之间。

8.如权利要求1所述的自动旋转打磨装置，其特征在于，所述工作平台包括一个钢板和支撑所述钢板的多个支脚。

9.如权利要求8所述的自动旋转打磨装置，其特征在于，所述多个支脚为方管。