CN204771649U - 一种煤磨机动环加工用固定工具 - Google Patents

Abstract

一种煤磨机动环加工用固定工具，包括用于连接车床本体和煤磨机动环的连接板，所述连接板呈环形结构，且位于车床本体上的限位爪围成的直径介于连接板的内环直径和外环直径之间，所述连接板的一侧设有多个均匀分布的定位孔，每个定位孔均通过螺栓与煤磨机动环固定连接，连接板的另一侧设有多个与限位爪配合设置的固定脚，其中，每个固定脚均包括位于连接板上的第一固定脚以及与限位爪配合连接的第二固定脚，所述第二固定脚上设有方便与限位爪配合固定的防滑纹路；本实用新型能够有效实现车床本体与煤磨机动环之间的固定，保证加工精度。

Description

一种煤磨机动环加工用固定工具

技术领域

本实用新型涉及一种固定工具，具体的说是涉及一种煤磨机动环加工用固定工具。

背景技术

MPS200磨煤机动环在运行过程中磨损严重，采购新动环造价10万元，成本较高。将旧动环堆焊后进行车床加工能够节省近10万元。然而修配现有车床型号为C5231A，最大加工尺寸为2600mm而MPS200磨煤机动环直径为2950mm，其限位装置直径小于动环直径。若外委加工又是一笔不小的开支，需要有专用工具进行固定。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种煤磨机动环加工用固定工具，其能够有效实现车床本体与煤磨机动环之间的固定，保证加工精度。

本实用新型所采用的技术方案是：一种煤磨机动环加工用固定工具，包括用于连接车床本体和煤磨机动环的连接板，所述连接板呈环形结构，且位于车床本体上的限位爪围成的直径介于连接板的内环直径和外环直径之间，所述连接板的一侧设有多个均匀分布的定位孔，每个定位孔均通过螺栓与煤磨机动环固定连接，连接板的另一侧设有多个与限位爪配合设置的固定脚，其中，每个固定脚均包括位于连接板上的第一固定脚以及与限位爪配合连接的第二固定脚，所述第二固定脚上设有方便与限位爪配合固定的防滑纹路。

所述定位孔直径为30mm。

所述连接板上均匀分布有多个减重槽。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型在工作时能够有效固定煤磨机动环和车床本体，避免了煤磨机动环更换或者外委加工所消耗的费用，并且动环经过堆焊加工后可重复使用，可产生巨大的经济效益。

（2）本实用新型设有减重槽，不仅有效减轻重量，节约成本，而且方便操作者安装。

（3）本实用新型固定脚上设有防滑纹路，有效避免在切割过程中，煤磨机动环发生滑移，影响加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作状态图；

附图标记：1、车床本体，2、煤磨机动环，3、连接板，4、限位爪，5、定位孔，6、固定脚，7、第一固定脚，8、第二固定脚，9、减重槽。

具体实施方式

如图所示，一种煤磨机动环加工用固定工具，包括用于连接车床本体1和煤磨机动环2的连接板3，所述连接板3呈环形结构，且位于车床本体1上的限位爪4围成的直径介于连接板3的内环直径和外环直径之间，所述连接板3的一侧设有多个均匀分布的定位孔5，定位孔5直径为30mm，每个定位孔5均通过螺栓与煤磨机动环2固定连接，连接板3的另一侧设有多个与限位爪4配合设置的固定脚6，其中，每个固定脚6均包括位于连接板3上的第一固定脚7与限位爪4配合连接的第二固定脚8，所述第二固定脚8上设有方便与限位爪4配合固定的防滑纹路。所述连接板3上均匀分布有多个减重槽9。

本实用新型在工作过程中，通过车床本体上的限位爪将连接板固定在车床本体上，连接板上设置的定位孔将煤磨机动环固定在连接板上，进而实现煤磨机动环在车床本体上的固定，通过本实用新型的设置能够有效固定煤磨机动环和车床本体，可节省外委加工所消耗的运费、加工费每个动环约3万元。并且动环经过堆焊加工后可重复使用，可产生巨大的经济效益。

Claims (3)

1.一种煤磨机动环加工用固定工具，其特征在于：包括用于连接车床本体（1）和煤磨机动环（2）的连接板（3），所述连接板（3）呈环形结构，且位于车床本体（1）上的限位爪（4）围成的直径介于连接板（3）的内环直径和外环直径之间，所述连接板（3）的一侧设有多个均匀分布的定位孔（5），每个定位孔（5）均通过螺栓与煤磨机动环（2）固定连接，连接板（3）的另一侧设有多个与限位爪（4）配合设置的固定脚（6），其中，每个固定脚（6）均包括位于连接板（3）上的第一固定脚（7）以及与限位爪（4）配合连接的第二固定脚（8），所述第二固定脚（8）上设有方便与限位爪（4）配合固定的防滑纹路。

2.如权利要求1所述的一种煤磨机动环加工用固定工具，其特征在于：所述定位孔（5）直径为30mm。

3.如权利要求1所述的一种煤磨机动环加工用固定工具，其特征在于：所述连接板（3）上均匀分布有多个减重槽（9）。