CN204771325U - 新型h型钢对中组立偏心夹紧机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型H型钢对中组立偏心夹紧机构,包括同步传动轴,同步传动轴的端部安装有液压马达,其两端分别通过驱动链轮及同步链条与夹紧丝杠同步连接,两夹紧丝杠之间夹紧H型钢,所述同步传动轴的一端还安装有相互啮合的固定齿轮及转动齿轮,转动齿轮通过转动螺母与同步传动轴固连,固定齿轮与同步链条连接。本实用新型经使用后效果良好,其结构紧凑,在设备原有功能基础上增加偏心功能,扩大了设备的使用范围;其结构简单易操作,价格低廉,实用性强;使用、维修安装方便,维修成本低;偏心组立精度高,产品质量好。

Description

新型H型钢对中组立偏心夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及H型钢组立焊接设备,具体说是组立机中H型钢翼板、腹板自动组立对中夹紧装置。
背景技术
组立机是广泛应用于钢结构、桥梁、建筑、工程机械等行业的钢板H型钢组立设备;近年来,随着制造业的迅猛发展,此种特殊非标准各种规格H型钢的国内和国际的需求量不断扩大,因而各种钢结构厂对此种使用范围大的组立设备越来越关注。在钢板的组立过程中,对于H型钢翼板的宽度、腹板高度,腹板与翼板的相对位置,市场要求变换范围越来越大,对于设备的要求也是越来越高。对于一般的H型钢来说,型钢腹板位于翼板的中心位置;目前,常见的组立机对中夹紧装置,只适用于腹板在翼板中心位置的H型钢组立;随着现代工业的发展,市场需求的不断扩大,客户需求的产品种类越来越繁多;非标偏心H型钢的市场需求日益旺盛,原设计结构已经逐渐无法满足市场多元化的生产需求。
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种新型H型钢对中组立偏心夹紧机构,采用这种装置既能实现大范围不同规格的标准中心对称H型钢组立的要求,又能满足偏心H型钢组立的市场需求;有效的保证各种规格H型钢组立时的精度。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下方案:
一种新型H型钢对中组立偏心夹紧机构,包括同步传动轴,同步传动轴的端部安装有液压马达,其两端分别通过驱动链轮及同步链条与夹紧丝杠同步连接,两夹紧丝杠之间夹紧H型钢,所述同步传动轴的一端还安装有相互啮合的固定齿轮及转动齿轮,转动齿轮通过转动螺母与同步传动轴固连,固定齿轮与同步链条连接。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型经使用后效果良好,其结构紧凑,在设备原有功能基础上增加偏心功能,扩大了设备的使用范围;其结构简单易操作,价格低廉,实用性强;使用、维修安装方便,维修成本低;偏心组立精度高,产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、驱动链轮;2、固定齿轮;3、转动齿轮;4、转动螺母;5、液压马达;6、同步传动轴;7、H型钢翼板;8、链条;9、夹紧丝杠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的新型H型钢对中组立偏心夹紧机构,包括同步传动轴6,同步传动轴6的端部安装有液压马达5,其两端分别通过驱动链轮1及同步链条8与夹紧丝杠9同步连接,两夹紧丝杠9之间夹紧H型钢翼板7,同步传动轴6的一端还安装有相互啮合的固定齿轮2及转动齿轮3,转动齿轮3通过转动螺母4与同步传动轴6固连,固定齿轮2与同步链条8连接。
本实用新型的液压马达5驱动同步传动轴6,固定齿轮2与转动齿轮3啮合在一起,通过两边同步链轮链条传动带动夹紧丝杠9对H型钢翼板进行对中夹紧;在焊接组立偏心H型钢时,先旋转转动螺母4带动转动齿轮3脱离固定齿轮2;液压马达5驱动同步传动轴6带动驱动通过一端的链条8带动一侧的夹紧丝杠9转动,在H型钢翼板中心位置不变的情况下,翼板夹紧单边驱动夹紧,则改变了翼板与腹板中心的相对位置,实现翼板中心相对的偏移;设备翼板夹紧的偏心调节,客户根据产品的偏心量来调整好设备偏心量,调整好设备偏心后旋转转动螺母4将转动齿轮3与固定齿轮2压紧啮合,两边又可以同步传动,同时也实现设备的翼板的偏心夹紧。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种新型H型钢对中组立偏心夹紧机构,包括同步传动轴(6),同步传动轴(6)的端部安装有液压马达(5),其两端分别通过驱动链轮(1)及同步链条(8)与夹紧丝杠(9)同步连接,两夹紧丝杠(9)之间夹紧H型钢翼板(7),其特征在于:所述同步传动轴(6)的一端还安装有相互啮合的固定齿轮(2)及转动齿轮(3),转动齿轮(3)通过转动螺母(4)与同步传动轴(6)固连,固定齿轮(2)与同步链条(8)连接。
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