CN204770491U - 一种冷芯沾灰夹持旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸造用设备技术领域,尤其涉及一种冷芯沾灰夹持旋转装置,包括连杆、与连杆第一端部连接的第一夹持臂、与其平行的第二夹持臂,在连杆的第二端上设有轴向孔,在其侧壁上设有轴向槽口,在轴向孔的侧壁上设有沿轴向间隔设置的多个侧壁通孔;插入轴向孔内的连接件,在连接件上设有穿出槽口与第二夹持臂固定连接的连接部,在连接件上设有连接孔,在一个侧壁通孔和连接孔内设有固定轴;在第一、第二夹持臂上分别设有一个的转动机构,包括与夹持臂转动连接的转轴、与转轴固定连接的夹块;在一个转动机构的转轴上固定连接有手柄;整个过程只需工人转动手柄起引导作用,能够提高生产效率降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造用设备技术领域,尤其涉及一种冷芯沾灰夹持旋转装置。
背景技术
冷芯工艺在铸造生产中应用非常的广泛,需要对冷芯盒射芯机制成的冷芯进行烘干,有的冷芯在烘干前进行沾灰处理,这样可以增强冷芯的强度,目前是由人力搬运冷芯进行沾灰,在沾灰池内沾灰时需要靠人力将冷芯翻转,生产效率非常的低而且劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷芯沾灰夹持旋转装置,能够提高生产效率降低工人的劳动强度。
本实用新型是这样实现的,一种冷芯沾灰夹持旋转装置,所述冷芯沾灰夹持旋转装置包括:连杆、与所述连杆第一端部垂直连接的第一夹持臂、与所述第一夹持臂平行的第二夹持臂,在所述连杆的第二端上设有轴向孔,在所述轴向孔的侧壁上设有从第二端沿轴向延伸的槽口,在所述轴向孔的侧壁上设有沿轴向间隔设置的多个侧壁通孔;
插入所述轴向孔内的连接件,在所述连接件上设有穿出所述槽口与所述第二夹持臂固定连接的连接部,在所述连接件上设有连接孔,在一个所述侧壁通孔和所述连接孔内设有固定轴;
在所述第一夹持臂、所述第二夹持臂上分别设有一个转动机构,所述第一夹持臂的转动机构与所述第二夹持臂的转动机构共轴线相向设置,所述转动机构包括与夹持臂转动连接的转轴、与所述转轴固定连接的夹块,所述夹块呈一面开口箱体状,两开口相对设置;
在一个所述转动机构的转轴上固定连接有手柄。
作为一种改进,在两所述转动机构之间设有可拆卸的夹持装置,所述夹持装置包括端部分别与所述夹块固定连接的转动杆、设置在所述转动杆上的气缸,在所述气缸的两侧对称的设有与所述转动杆铰接的夹爪,在两所述夹爪位于所述转动杆同侧的第一端上设有挂钩,所述挂钩位于远离所述气缸的一侧上,在所述气缸的活塞杆与两所述夹爪位于所述转动杆同侧的第二端部之间分别设有驱动杆,所述驱动杆的两端分别与所述气缸的活塞杆、所述夹爪的第二端部铰接。
作为一种改进,所述轴向孔为方孔,所述连接件呈板状,在所述连接件前端的两侧、后端的两侧分别设有滚轮。
作为一种改进,所述滚轮为轴承。
作为一种改进,在所述连杆上设有连接架,所述连接架包括第一板体和第二板体,位于所述连杆两侧固定连接所述第一板体、所述第二板体的螺栓,设置在所述第一板体上的挂钩。
由于采用了上述技术方案,将油底壳类外形比较大而且设有凸台的零件夹持在夹块之间,将连接件沿轴向孔移动至合适位置,然后将固定轴穿过对应侧壁通孔和连接孔,从而固定第二夹持臂的位置,放入沾灰池内进行沾灰,在一个转动机构的转轴上设有手柄,转动手柄从而带动该转动机构转动,零件夹持在两呈开口箱体状的夹块之间跟随手柄的转动而转动,两夹块呈开口箱体状且开口相对设置,可以起到固定和定位的作用,防止零件转动时掉落;整个过程只需工人转动手柄起引导作用,能够提高生产效率降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例冷芯沾灰夹持旋转装置的结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例冷芯沾灰夹持旋转装置的调节结构示意图;
图3是本实用新型第二实施例冷芯沾灰夹持旋转装置的结构示意图;
图4是本实用新型第二实施例冷芯沾灰夹持旋转装置的调节结构示意图;
其中,10、连杆,11、轴向孔,12、槽口,13、侧壁通孔,20、第一夹持臂,30、第二夹持臂,40、连接件,41、连接部,42、滚轮,50、固定轴,60、转动机构,61、转轴,62、夹块,70、手柄,80、连接架,90、夹持装置,91、转动杆,92、气缸,93、夹爪,94、驱动杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
第一实施例
由图1和图2可知,该冷芯沾灰夹持旋转装置包括连杆10、与连杆10第一端部垂直连接的第一夹持臂20、设置在连杆10第二端部上与第一夹持臂20平行的第二夹持臂30,在连杆10的第二端上设有轴向孔11,在轴向孔11的侧壁上设有从第二端沿轴向延伸的槽口12,在轴向孔11的侧壁上设有沿轴向间隔设置的多个侧壁通孔13;插入轴向孔11内的连接件40,在连接件40上设有连接部41,该连接部41穿出槽口12与第二夹持臂30固定连接,在连接件40上设有连接孔,在一个侧壁通孔13和连接孔内设有固定轴50;在第一夹持臂20、第二夹持臂30上分别设有一个的转动机构60,第一夹持臂20的转动机构60与第二夹持臂30的转动机构60共轴线相向设置,转动机构60包括与夹持臂转动连接的转轴61、与转轴61固定连接的夹块62,该夹块62呈一面开口箱体状,两开口相对设置;在一个转动机构60的转轴61上固定连接有手柄70。
使用时,将需要沾灰的零件夹持在夹块62之间,在本实施例主要针对的是油底壳类外形比较大而且设有凸台的零件,将连接件40沿轴向孔11移动至合适位置,然后将固定轴50穿过对应侧壁通孔13和连接孔,从而固定第二夹持臂30的位置,放入沾灰池内进行沾灰,在一个转动机构60的转轴61上设有手柄70,转动手柄70从而带动该转动机构60转动,另一个转动机构60与第一夹持臂20转动连接,零件夹持在两呈开口箱体状的夹块62之间跟随手柄70的转动而转动,两夹块62呈开口箱体状且开口相对设置,可以起到固定和定位的作用,防止零件转动时掉落;整个过程只需工人转动手柄70起引导作用,能够提高生产效率降低工人的劳动强度。
在本实施例中,轴向孔11为方孔,连接件40呈板状,在连接件40前端的两侧、后端的两侧分别设有滚轮42,便于调节连接件40在轴向孔11内位置,在本实施例中,滚轮42选用轴承。
在本实施例中,在连杆10上设有连接架80,该连接架80包括第一板体和第二板体,位于连杆10两侧固定连接第一板体、第二板体的螺栓,设置在第一板体上的挂钩,便于进行吊装。
第二实施例
由图3可知,本实施例与第一实施例基本相同,其不同之处在于:
在两转动机构60之间设有可拆卸的夹持装置90,该夹持装置90包括端部分别与夹块62固定连接的转动杆91、设置在转动杆91上的气缸92,在气缸92的两侧对称的设有与转动杆91铰接的夹爪93,在两夹爪93位于转动杆91同侧的第一端上设有挂钩,挂钩位于远离气缸92的一侧上,在气缸92的活塞杆与两夹爪93位于转动杆91同侧的第二端部之间分别设有驱动杆94,驱动杆94的两端分别与气缸92的活塞杆、夹爪93的第二端部铰接。
需要夹持飞轮壳类设有中心孔的零件时,将夹持装置90装在两转动机构60之间,两夹爪93插到飞轮壳类设有中心孔零件的中心孔内,启动气缸92带动夹爪93的第一端向外扩张且第一端上设有挂钩可以将零件通过中心孔固定,放入沾灰池内进行沾灰,转动手柄70从而带动该转动机构60转动,转动杆91设置在两夹块62之间跟随转动机构60转动,夹爪93与转动杆91铰接也会跟随转动,带动飞轮壳类设有中心孔的零件转动;整个过程只需工人转动手柄70起引导作用,能够提高生产效率降低工人的劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷芯沾灰夹持旋转装置,其特征在于,所述冷芯沾灰夹持旋转装置包括:连杆、与所述连杆第一端部垂直连接的第一夹持臂、与所述第一夹持臂平行的第二夹持臂,在所述连杆的第二端上设有轴向孔,在所述轴向孔的侧壁上设有从第二端沿轴向延伸的槽口,在所述轴向孔的侧壁上设有沿轴向间隔设置的多个侧壁通孔;
插入所述轴向孔内的连接件,在所述连接件上设有穿出所述槽口与所述第二夹持臂固定连接的连接部,在所述连接件上设有连接孔,在一个所述侧壁通孔和所述连接孔内设有固定轴;
在所述第一夹持臂、所述第二夹持臂上分别设有一个转动机构,所述第一夹持臂的转动机构与所述第二夹持臂的转动机构共轴线相向设置,所述转动机构包括与夹持臂转动连接的转轴、与所述转轴固定连接的夹块,所述夹块呈一面开口箱体状,两开口相对设置;
在一个所述转动机构的转轴上固定连接有手柄。
2.根据权利要求1所述的冷芯沾灰夹持旋转装置,其特征在于,在两所述转动机构之间设有可拆卸的夹持装置,所述夹持装置包括端部分别与所述夹块固定连接的转动杆、设置在所述转动杆上的气缸,在所述气缸的两侧对称的设有与所述转动杆铰接的夹爪,在两所述夹爪位于所述转动杆同侧的第一端上设有挂钩,所述挂钩位于远离所述气缸的一侧上,在所述气缸的活塞杆与两所述夹爪位于所述转动杆同侧的第二端部之间分别设有驱动杆,所述驱动杆的两端分别与所述气缸的活塞杆、所述夹爪的第二端部铰接。
3.根据权利要求1或2所述的冷芯沾灰夹持旋转装置,其特征在于,所述轴向孔为方孔,所述连接件呈板状,在所述连接件前端的两侧、后端的两侧分别设有滚轮。
4.根据权利要求3所述的冷芯沾灰夹持旋转装置,其特征在于,所述滚轮为轴承。
5.根据权利要求1所述的冷芯沾灰夹持旋转装置,其特征在于,在所述连杆上设有连接架,所述连接架包括第一板体和第二板体,位于所述连杆两侧固定连接所述第一板体、所述第二板体的螺栓,设置在所述第一板体上的挂钩。
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