CN204770252U - 一种用于压制仪表盘封口环的压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,旨在提供一种能适应不同仪表盘规格的用于压制仪表盘封口环的压装装置,其技术方案要点是:包括机架、压紧臂,所述机架旋转连接有用于放置待压制仪表盘的放置台,所述放置台的上方设有伸缩动力组件、驱动部,所述伸缩动力组件的动力端上旋转连接有抵触件,所述驱动部驱动抵触件进行旋转,所述压紧臂的一端上设置有能与放置于放置台的仪表盘表盖发生抵接的抵接端,所述机架上还设有与机架滑移连接的连接架以及使连接架固定于指定位置的第一固定部,所述压紧臂铰接于连接架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,更具体地说,它涉及一种能适应不同仪表盘规格的用于压制仪表盘封口环的压装装置。
背景技术
常见的仪表盘内部结构包括盒体、仪表组件,实际安装过程中,需要先在盒体内安装仪表组件,然后把仪表盘的表盖盖设于盒体上,该表盖用于整个仪表盘的防尘和防撞的目的,通常为了能使得表盖固定地更加牢固,后续会通过压装装置压制表盖的外边缘,而盒体上会设置供变形后表盖外边缘嵌入的嵌槽。
现有的用于压制仪表盘表盖的压装装置,包括机架,该机架上设有用于放置盒体且与机架旋转连接的放置台,机架上方设置有与放置台同心设置的抵顶头,该抵顶头通过驱动装置驱动旋转,并且该抵顶头通过伸缩动力装置进行上下伸缩运动,在上下伸缩运动过程中,该抵顶头能与放置台上的盒体发生抵触作用,为了能使得表盖的外边缘发生变形,该机架上还会铰接有压紧臂,该压紧臂的一端上设置有抵接端,实际生产过程中,操作人员可把首先把需要压装的仪表盘放置在放置台上,然后开启驱动装置使抵顶头发生旋转,使用伸缩动力装置,促使旋转的抵顶头与放置在放置台上的仪表盘发生抵触,从而带动放置台和仪表盘发生转动,之后旋转压紧臂,使得压紧壁的抵接端与表盖的外边缘发生抵触,从而促使表盖的外边缘嵌入嵌槽内,随着放置台以及仪表盘的旋转,抵接端环绕仪表盘一圈,达到压紧表盖四周外边缘的目的,虽然上述结构能达到有效的封口目的,但是由于市场的需求,会导致一个生产厂家会生产不同规格大小的仪表盘,这样一个生产厂家就需要准备多个压装装置才能满足实际生产的需求,生产成本较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能适应不同仪表盘规格的用于压制仪表盘封口环的压装装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,包括机架、压紧臂,所述机架旋转连接有用于放置待压制仪表盘的放置台,所述放置台的上方设有伸缩动力组件、驱动部,所述伸缩动力组件的动力端上旋转连接有抵触件,所述驱动部驱动抵触件进行旋转,所述压紧臂的一端上设置有能与放置于放置台的仪表盘表盖发生抵接的抵接端,所述机架上还设有与机架滑移连接的连接架以及使连接架固定于指定位置的第一固定部,所述压紧臂铰接于连接架上。
优选的,所述机架上设有供连接架滑移的第一滑移槽,所述第一固定部包括贯穿于连接架的第一螺栓,第一螺栓穿设于第一滑移槽,所述第一螺栓上设有第一锁紧部。
优选的,所述第一锁紧部为与第一螺栓螺纹配合的第一螺母。
优选的,所述压紧臂与连接架之间连接有铰接组件,所述铰接组件包括第二螺栓,所述连接架上设有竖直设置的第二滑移槽,所述第二螺栓穿设于压紧臂上且插入第二滑移槽内,所述第二螺栓上还设有用于使铰接轴固定于指定位置的第二固定部。
优选的,所述第二固定部为与第二螺栓螺纹配合的第二螺母。
优选的,所述机架上还设有用于控制压紧臂旋转角度的控制部。
优选的,所述控制部包括与机架螺纹连接且能与压紧臂发生抵顶作用的第三螺栓,所述第三螺栓通过旋转实现上下伸缩运动进而控制压紧臂的旋转固定角度。
优选的,所述抵接端上设有旋转连接有圆柱形的抵接件。
优选的,所述抵接件为深沟球轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:在实际使用过程中,操作人员可把首先把需要压装的仪表盘放置在放置台上,然后开启驱动装置使抵顶头发生旋转,使用伸缩动力装置,促使旋转的抵顶头与放置在放置台上的仪表盘发生抵触,从而带动放置台和仪表盘发生转动,之后旋转压紧臂使得抵接端与放置于放置台的仪表盘表盖发生抵接的抵接端发生抵触,完成整个压装过程非常顺畅,但是一旦遇到直径大小不相同的待压制仪表盘时,连接架与机架之间采用滑移连接的方式,当待压制的仪表盘半径较大或者是较小时,只需移动连接架,并且通过第一固定部把连接架固定于机架的指定位置,然后再通过铰接在连接架的压紧臂实现压装功能,从而完全满足了一副模具完成不同规格大小的仪表盘的压装工作,充分满足了实际生产的需求,生产成本大幅度降低。
附图说明
图1为本实用新型一种用于压制仪表盘封口环的压装装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于压制仪表盘封口环的压装装置实施例的局部剖视图;
图3为本实用新型一种用于压制仪表盘封口环的压装装置实施例的侧视局部剖视图。
附图标记:1、机架;2、压紧臂;3、放置台;4、伸缩动力组件;5、驱动部;6、抵触件;7、抵接端;8、第一固定部;81、第一螺栓;9、连接架;10、第一滑移槽;11、第一锁紧部;111、第一螺母;12、铰接组件;121、第二螺栓;13、第二滑移槽;14、第二固定部;141、第二螺母;15、控制部;151、第三螺栓;16、抵接件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照图1至图3对本实用新型一种用于压制仪表盘封口环的压装装置实施例做进一步清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,包括机架1、压紧臂2,所述机架1旋转连接有用于放置待压制仪表盘的放置台3,所述放置台3的上方设有伸缩动力组件4、驱动部5,所述伸缩动力组件4的动力端上旋转连接有抵触件6,所述驱动部5驱动抵触件6进行旋转,所述压紧臂2的一端上设置有能与放置于放置台3的仪表盘表盖发生抵接的抵接端7,所述机架1上还设有与机架1滑移连接的连接架9以及使连接架9固定于指定位置的第一固定部8,所述压紧臂2铰接于连接架9上,在实际使用过程中,操作人员可把首先把需要压装的仪表盘放置在放置台3上,然后开启驱动装置使抵顶头发生旋转,使用伸缩动力装置,促使旋转的抵顶头与放置在放置台3上的仪表盘发生抵触,从而带动放置台3和仪表盘发生转动,之后旋转压紧臂2使得抵接端7与放置于放置台3的仪表盘表盖发生抵接的抵接端7发生抵触,完成整个压装过程非常顺畅,但是一旦遇到直径大小不相同的待压制仪表盘时,连接架9与机架1之间采用滑移连接的方式,当待压制的仪表盘半径较大或者是较小时,只需移动连接架9,并且通过第一固定部8把连接架9固定于机架1的指定位置,然后再通过铰接在连接架9的压紧臂2实现压装功能,从而完全满足了一副模具完成不同规格大小的仪表盘的压装工作,充分满足了实际生产的需求,生产成本大幅度降低。
机架1上设有供连接架9滑移的第一滑移槽10,所述第一固定部8包括贯穿于连接架9的第一螺栓81,第一螺栓81穿设于第一滑移槽10,所述第一螺栓81上设有第一锁紧部11,设置第一滑移槽10,首先,能有效满足连接架9的滑移动作,其次,在连接架9的滑移过程中非常稳定,当其移动到满足实际生产要求的位置时,通过第一螺栓81以及第一锁紧部11的锁紧作用,实现固定连接架9的作用,第一锁紧部11为与第一螺栓81螺纹配合的第一螺母111,通过第一螺母111与第一螺栓81的配合作用,无论是拧紧或者是松开,都非常方便,而且固定时非常稳定。
压紧臂2与连接架9之间连接有铰接组件12,所述铰接组件12包括第二螺栓121,所述连接架9上设有竖直设置的第二滑移槽13,所述第二螺栓121穿设于压紧臂2上且插入第二滑移槽13内,所述第二螺栓121上还设有用于使铰接轴固定于指定位置的第二固定部14,该指定位置即:为适应不同高度的仪表盘,而调节的压紧臂2的高度;工厂内生产的仪表盘的尺寸不仅仅只是单纯地半径大小的改变,而且高度也会发生变化,此时竖直设置的第二滑移槽13能满足压紧臂2的上下移动,而且该滑移方向与伸缩动力组件4的伸缩方向相同,当该仪表盘的高度发生变化时,压紧臂2上下运动能有效调节抵接端7与待压制仪表盘的接触点位置,实现同一压装装置压装不同高度的仪表盘的作用,第二固定部14为与第二螺栓121螺纹配合的第二螺母141,通过第二螺母141与第二螺栓121的配合作用,无论是拧紧或者是松开,都非常方便,而且固定时非常稳定。
机架1上还设有用于控制压紧臂2旋转角度的控制部15,设置控制部15能实现控制压紧臂2的初始所处位置,改变初始位置,首先,能减少操作人员的体力消耗,不需要每次都使压紧臂2旋转较多的角度;其次,也能起到防止压紧臂2直接与机架1发生直接的撞击,增加整个压装装置的使用寿命。
控制部15包括与机架1螺纹连接且能与压紧臂2发生抵顶作用的第三螺栓151,所述第三螺栓151通过旋转实现上下伸缩运动进而控制压紧臂2的旋转固定角度,采用第三螺栓151的上下伸缩旋转运动,一方面,只需进行旋转即可完成调节压紧臂2旋转角度的目的,非常方便;另一方面,能提升调节时的调节精度。
抵接端7上设有旋转连接有圆柱形的抵接件16,抵接件16为深沟球轴承,由于抵接件16是会与不断旋转过程的待压制仪表盘发生抵触,采用深沟球轴承进行抵接,当抵接件16与仪表盘外侧壁抵触时,抵接件16也会发生自转,减少抵接件16因摩擦而产生的磨损,提升抵接件16的使用寿命。
另外,由于该压装装置中的机架1一般采用的是台式钻床,而该抵触件6通常是被安装于台式钻床的主轴钻头处,即上述的伸缩动力组件4包括台式钻床的进给手柄,该进给手柄内部通过齿轮传输,实现控制主轴钻头的上下伸缩运动,而驱动部5包括台式钻床上的电动机,该电动机通过三角皮带来带动主轴钻头发生旋转,上述的台式钻床由于是现有技术,附图中已详细画出,具体的内部结构便不赘述。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (9)
1.一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,包括机架、压紧臂,所述机架旋转连接有用于放置待压制仪表盘的放置台,所述放置台的上方设有伸缩动力组件、驱动部,所述伸缩动力组件的动力端上旋转连接有抵触件,所述驱动部驱动抵触件进行旋转,所述压紧臂的一端上设置有能与放置于放置台的仪表盘表盖发生抵接的抵接端,其特征是:所述机架上还设有与机架滑移连接的连接架以及使连接架固定于指定位置的第一固定部,所述压紧臂铰接于连接架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,其特征是:所述机架上设有供连接架滑移的第一滑移槽,所述第一固定部包括贯穿于连接架的第一螺栓,第一螺栓穿设于第一滑移槽,所述第一螺栓上设有第一锁紧部。
3.根据权利要求2所述的一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,其特征是:所述第一锁紧部为与第一螺栓螺纹配合的第一螺母。
4.根据权利要求1所述的一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,其特征是:所述压紧臂与连接架之间连接有铰接组件,所述铰接组件包括第二螺栓,所述连接架上设有竖直设置的第二滑移槽,所述第二螺栓穿设于压紧臂上且插入第二滑移槽内,所述第二螺栓上还设有用于使铰接轴固定于指定位置的第二固定部。
5.根据权利要求4所述的一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,其特征是:所述第二固定部为与第二螺栓螺纹配合的第二螺母。
6.根据权利要求1所述的一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,其特征是:所述机架上还设有用于控制压紧臂旋转角度的控制部。
7.根据权利要求6所述的一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,其特征是:所述控制部包括与机架螺纹连接且能与压紧臂发生抵顶作用的第三螺栓,所述第三螺栓通过旋转实现上下伸缩运动进而控制压紧臂的旋转固定角度。
8.根据权利要求1-7中任一一项所述的一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,其特征是:所述抵接端上设有旋转连接有圆柱形的抵接件。
9.根据权利要求8所述的一种用于压制仪表盘封口环的压装装置,其特征是:所述抵接件为深沟球轴承。
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