CN204769967U - 卷取机推板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷取机推板装置，包括一对导杆、油缸、推板、铜滑板组件和限位机构；一对所述铜滑板组件分别安装在开设于推板下部的一对滑动槽内，所述铜滑板组件包括铜滑板、弹簧杆和弹簧，所述铜滑板通过弹簧杆与推板连接，所述弹簧安装在推板与铜滑板之间，所述铜滑板在弹簧预紧力作用下紧贴在卷筒外圆面上，所述铜滑板的后端设有斜台；所述限位机构包括安装在卷取机箱体前端的限位座、转动安装在所述限位座前端的滚珠轴承，所述滚珠轴承与所述铜滑板的斜台滚动连接，所述铜滑板在斜台与滚珠轴承作用下脱离卷筒外圆面。本实用新型能有效预防钢卷卸卷时出现的错层、抽芯及卡阻现象，提高带钢产品成材率和机组效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金机械轧钢设备，具体涉及一种卷取机推板装置。
背景技术
推板装置是轧机卷取机上的重要辅助设备，主要功能包括2方面：一是在带钢卷取初始阶段，推板平头可消除带头偏移量，保障带钢对中运行；二是在钢卷卸卷过程中，推板随卸卷小车及钢卷同步移动，可保持边部整齐，防止带钢卡钢抽芯，协助接卷小车卸卷。
现有卷取机推板装置一般采用固定结构形式，为避免卷筒旋转时与推板摩擦，推板半圆弧面与卷筒工作外圆面间留有5～10mm的间隙，卸卷时，由于推板无法贴近卷筒，导致钢卷在卷取初期出现的错层及塔形误差无法得到及时纠正，同时，正常的薄带卷卸卷时，由于推力的不同会出现抽芯甚至带头卡阻现象，造成废品损失严重。因此，设计合理的推板装置对提升带钢产品质量具有现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述问题的卷取机推板装置，它能有效预防钢卷卸卷时出现的错层、抽芯及卡阻现象，提高带钢产品成材率和机组效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种卷取机推板装置，该装置安装在卷取机箱体上，该装置包括一对导杆、油缸和推板，所述一对导杆和油缸均沿卷筒轴线安装在卷取机箱体的顶部，所述推板悬挂安装在一对导杆和油缸的前端，所述推板的半圆弧面与卷筒之间设有一定间隙，该装置还包括铜滑板组件和限位机构；其中，
一对所述铜滑板组件分别安装在开设于推板下部的一对滑动槽内，所述铜滑板组件包括铜滑板、弹簧杆和弹簧，所述铜滑板通过弹簧杆与推板连接，所述弹簧安装在推板与铜滑板之间，所述铜滑板在弹簧预紧力作用下沿着滑动槽下滑紧贴在卷筒外圆面上，所述铜滑板的后端设有斜台；
所述限位机构包括安装在卷取机箱体前端的限位座、转动安装在所述限位座前端的滚珠轴承，所述滚珠轴承与所述铜滑板的斜台滚动连接，所述铜滑板在斜台与滚珠轴承作用下逐步提升脱离卷筒外圆面。
按上述技术方案，所述导杆安装在开设于卷取机箱体顶部的导杆孔内，所述导杆与导杆孔之间安装有铜套。
按上述技术方案，所述油缸通过油缸座安装在卷取机箱体的顶部。
按上述技术方案，所述油缸的前端通过连接座与推板连接，所述连接座与油缸之间安装有可调节的锁紧螺母。
按上述技术方案，所述滑动槽倾斜45°设置。
本实用新型，具有以下有益效果：当卷取机的卷筒旋转时，该装置的推板处于初始位置，弹簧被压缩，此时铜滑板在斜台与滚珠轴承作用下与卷筒外圆面分离，可以有效避免设备相互磨擦而损坏；卸卷时，该装置开始工作，油缸伸出，带动推板向前移动，同时，弹簧伸展，铜滑板沿着滑动槽下压紧贴卷筒外圆面，在油缸推动下，推板沿卷筒轴向将钢卷推出，从而可以避免钢卷卸卷时出现的错层、抽芯及卡阻现象，对提高带钢产品成材率具有很好作用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是图1中M处的放大示意图；
图3是本实用新型实施例的右视图。
图中：1-推板、2-油缸、3-导杆、4-铜滑板、401-斜台、5-油缸座、6-锁紧螺母、7-连接座、8-铜套、9-限位座、10-滚珠轴承、11-弹簧杆、12-弹簧、13-螺母、14-卷取机箱体、15-卷筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的较佳实施例中，如图1-图3所示，一种卷取机推板装置，该装置安装在卷取机箱体上，该装置包括一对导杆3、油缸2、推板1、铜滑板组件和限位机构。一对导杆3和油缸2均沿卷筒15轴线安装在卷取机箱体14的顶部，推板1悬挂安装在一对导杆3和油缸2的前端，其中，导杆的头部通过法兰与推板通过螺栓连接，推板1的半圆弧面与卷筒之间设有一定间隙，该间隙一般为5-10mm。一对铜滑板组件分别安装在开设于推板1下部的一对滑动槽内，铜滑板组件包括铜滑板4、弹簧杆11和弹簧12，铜滑板4通过弹簧杆11与推板1连接，弹簧杆11的两端通过螺母13锁紧，弹簧12安装在推板1与铜滑板4之间，铜滑板4在弹簧12预紧力作用下沿着滑动槽下滑紧贴在卷筒外圆面上，铜滑板4的后端设有斜台401。限位机构包括安装在卷取机箱体前端的限位座9、转动安装在限位座9前端的滚珠轴承10，滚珠轴承10与铜滑板4的斜台401滚动连接，铜滑板4在斜台401与滚珠轴承10作用下逐步提升脱离卷筒外圆面。
在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，导杆3安装在开设于卷取机箱体14顶部的导杆孔内，导杆3与导杆孔之间安装有铜套8，以减轻配合面的磨损。
在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，油缸2通过油缸座5安装在卷取机箱体14的顶部。
在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，油缸2的前端通过连接座7与推板1连接，连接座7与油缸2之间安装有可调节的锁紧螺母6，用于调节油缸行程起始位置。
在本实用新型的优选实施例中，如图2所示，滑动槽倾斜45°设置。
本实用新型整个安装在卷取机箱体上，沿卷筒轴中心对称布置。油缸是该装置的动力源，该装置工作时，由于弹簧预紧力作用，铜滑板紧贴在卷筒外圆面上。在铜滑板的斜台对应处设有限位机构，当推板装置推卷结束返回初始位置时，铜滑板的斜台与滚珠轴承接触，并随着该装置位移归零，铜滑板在斜台面作用下逐步提升，脱离卷筒外圆面，完成推板装置的辅助卸卷功能。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种卷取机推板装置，该装置安装在卷取机箱体上，该装置包括一对导杆、油缸和推板，所述一对导杆和油缸均沿卷筒轴线安装在卷取机箱体的顶部，所述推板悬挂安装在一对导杆和油缸的前端，所述推板的半圆弧面与卷筒之间设有一定间隙，其特征在于，该装置还包括铜滑板组件和限位机构；其中，
一对所述铜滑板组件分别安装在开设于推板下部的一对滑动槽内，所述铜滑板组件包括铜滑板、弹簧杆和弹簧，所述铜滑板通过弹簧杆与推板连接，所述弹簧安装在推板与铜滑板之间，所述铜滑板在弹簧预紧力作用下沿着滑动槽下滑紧贴在卷筒外圆面上，所述铜滑板的后端设有斜台；
所述限位机构包括安装在卷取机箱体前端的限位座、转动安装在所述限位座前端的滚珠轴承，所述滚珠轴承与所述铜滑板的斜台滚动连接，所述铜滑板在斜台与滚珠轴承作用下逐步提升脱离卷筒外圆面。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导杆安装在开设于卷取机箱体顶部的导杆孔内，所述导杆与导杆孔之间安装有铜套。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述油缸通过油缸座安装在卷取机箱体的顶部。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述油缸的前端通过连接座与推板连接，所述连接座与油缸之间安装有可调节的锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑动槽倾斜45°设置。
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| CN201520505177.7U CN204769967U (zh) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | 卷取机推板装置 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106040782A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-10-26 | 滨州学院 | 钢卷与卷筒分离用推板 |
| CN106311804A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-11 | 福建宏旺实业有限公司 | 一种收卷机的卸料推板结构 |
| CN109570264A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-04-05 | 马鞍山北光冶金机械有限责任公司 | 冷轧HiB钢开卷机防塌卷装置 |
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Granted publication date: 20151118 Termination date: 20190714 |