CN204769886U - 双螺纹副无间隙调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双螺纹副无间隙调节装置，主要针对现有技术下单螺纹副对轧辊进行轴向调节，调节后螺纹副抱死或存在无法消除的间隙的问题，提出了一种在第二内螺纹透盖的法兰面上设置内螺纹孔并与外螺纹套配合成为消除间隙螺纹副的技术方案。与现有技术相比，本实用新型双螺纹副无间隙调节装置在装配或调节轧辊后，第二内螺纹透盖与蜗壳之间存在可调节间隙，通过调节消除间隙螺纹副可解决轴向窜辊和螺纹副抱死的问题。

Description

双螺纹副无间隙调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种双螺纹副无间隙调节装置，本实用新型涉及冶金行业轧钢系统，尤其涉及棒、线材及型材的短应力线轧机轴向调节装置。

背景技术

轧机是钢材轧制过程中的核心工艺设备，作用是对坯料进行轧制成型。轴向调节装置是轧机中重要装置，起着对上、下轧辊孔型进行对中的作用，对轧制产品质量起到至关重要的作用。目前的轧辊的轴向调节装置采用的是单螺纹副调节方法，固定部分的第二内螺纹透盖与蜗壳一起，用大螺栓固定在第一内螺纹透盖上；轴向移动部分包括带有沉孔的轴承座、固定在轧辊辊颈上的轴套和设置在轴承座沉孔内的止推轴承；止推轴承套在轴套的凸台外圈；轴承座的外表面靠近轧辊的一端设置有第一外螺纹，外螺纹与所述第一内螺纹透盖配合成为第一螺纹副，轴承座的外表面远离轧辊的一端设有蜗齿，蜗齿与蜗杆配合成为蜗轮副；轴向移动部分还包括轴承端盖和轴承透盖，轴承端盖顶住止推轴承远离轧辊的一端的内圈并用螺栓固定在轧辊轴套上；轴承透盖套在轴承端盖的外圈并用螺栓固定在轴承座上，轴承透盖外表面设置有外螺纹并与第二内螺纹透盖配合成为第二螺纹副；所述第二螺纹副和第一螺纹副组成了轴向调节螺纹副；

当对所述轴向移动部分进行调节后，所述第一螺纹副和第二螺纹副均向同一方向贴合，轴向调节螺纹副在完成轴向调节后留有无法消除的间隙，导致更换轧辊后无法精确对中、轴向调节螺纹副啮合过紧和轴向窜辊等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种双螺纹副无间隙调节装置，消除固定部分与轴向移动部分两段螺纹副之间的间隙。

为达到上述目的，所述的双螺纹副无间隙调节装置包括固定部分，所述固定部分包括第一内螺纹透盖、第二内螺纹透盖螺纹透盖和设置在所述第一内螺纹透盖、第二内螺纹透盖之间的蜗壳，所述第一内螺纹透盖设置在辊箱上，所述固定部分还包括与所述第二内螺纹透盖法兰面上的内螺纹孔螺纹连接的外螺纹套，所述外螺纹套与内螺纹孔配合形成消除间隙螺纹副；所述的第一内螺纹透盖、外螺纹套和蜗壳通过螺栓紧固在一起；其中，所述外螺纹套轴向固定，所述外螺纹套通过周向旋转带动第二内螺纹透盖沿所述消除间隙螺纹副移动；第一螺纹副和第二螺纹副贴合方向相反。

进一步地，所述外螺纹套靠近蜗壳的一端凸出内螺纹透盖并顶住蜗壳，第二内螺纹透盖与蜗壳之间存在间隙。

本实用新型与现有技术相比具有以下优势：

1、本实用新型轴向移动部分的两段螺纹与固定部分的两段螺纹的贴合方式不同于现有技术的沿同一方向贴合，而是两段螺纹向相反方向贴合。完全消除了螺纹副间隙，完全锁紧装置中的轴向移动部分，克服了以往单螺纹副结构中产生的窜辊现象，从而保证了轧辊孔型的精确对中、提高轧制产品质量。

2、外螺纹套与内螺纹透盖法兰面上的内螺纹孔配合并顶住蜗壳，在将两者固定的同时，还能通过调节两者之间的间隙调整两段螺纹副啮合的松紧程度，避免了以往螺栓连接时，由于螺栓直接连接造成轴向移动部分与固定部分螺纹副之间啮合过紧、抱死，且又无法调节，从而无法进行轴向调整的局限。

附图说明

图1是包含本实用新型的短应力线轧机轧辊装配结构示意图；

图2是本实用新型双螺纹副无间隙调节装置的结构示意图；

图3是图2的A向视图；

图4是图2的Ⅰ处的放大图；

图5是图2的Ⅱ处的放大图；

图6是现有技术下远离辊箱的内螺纹透盖与蜗壳的位置示意图；

图7是本实用新型双螺纹副无间隙调节装置第二内螺纹透盖与蜗壳的位置示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，整套轧辊装配由轴向调整装置(100)、轧辊(200)、辊箱(300)三部分组成。

如图2至图3所示，第一内螺纹透盖101顶住四列圆柱辊子轴承204的外圈，并通过螺栓与辊箱300连接；第二内螺纹透盖103法兰面上设置有内螺纹孔，与外螺纹套104螺纹连接并形成轴向调节螺纹副，第二内螺纹透盖103、蜗壳102、外螺纹套104通过连接螺栓105固定在第一内螺纹透盖101上，由于外螺纹套104与第二内螺纹透盖103螺纹连接，使第二内螺纹透盖103得以固定的同时还能随外螺纹套104的旋转做轴向运动。这样，第一内螺纹透盖101、蜗壳102、第二内螺纹透盖103和外螺纹套104共同构成了固定部分。

轧辊轴套112安装在轧辊201的辊颈上，轧辊轴套112的外圈套有止推轴承111，止推轴承111设置在轴承座108的沉孔内，轴承端盖109顶住止推轴承111远离轧辊200的一端的内圈；轴承透盖107套在轴承端盖109的外圈。轴承座108的外表面靠近轧辊200的一端设置有外螺纹，轴承座108的外螺纹与第一内螺纹透盖101的内螺纹配合形成第一螺纹副，轴承座远离轧辊200的一端设置有蜗齿，轴承座的蜗齿与蜗杆116配合形成蜗轮副；轴承透盖107设置有外螺纹，轴承透盖的外螺纹与第二内螺纹透盖103的内螺纹配合形成第二螺纹副；第一螺纹副和第二螺纹副共同构成了轴向调节螺纹副。这样，轧辊轴套112、止推轴承111、轴承座108、轴承端盖109和轴承透盖107通过螺栓106和螺栓110紧固在一起构成了轴向移动部分。

如图3至图5所示：通过六角扳手113手动转动蜗杆116，可带动位于蜗壳102中的轴承座108和轴承透盖107转动，这样，轴向移动部分沿着轴向调节螺纹副直线移动，实现了轧辊轴向调节的目的，轴向移动部分调节至指定位置后，通过调节外螺纹套104，带动第二内螺纹透盖103向贴合方向的相反方向运动，直到第二螺纹副再次贴合，此时，第一螺纹副与第二螺纹副贴合方向相反，将轴向移动部分的两个方向都进行了缩紧，实现了完全消除螺纹副间隙，消除轴向窜辊的目的。

实施例2：

如图6至图7所示：在装配前将外螺纹套104凸出第二内螺纹透盖103，装配完毕后，第二内螺纹透盖103与蜗壳102之间留有可以调节的间隙，可以通过调节消除间隙螺纹副对该间隙进行调节，从而消除用于轴向调节的螺纹副之间的间隙或者解决用于轴向调节的螺纹副抱死的情况。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种双螺纹副无间隙调节装置，其特征在于：包括固定部分，所述固定部分包括第一内螺纹透盖、第二内螺纹透盖和设置在所述第一内螺纹透盖、第二内螺纹透盖之间的蜗壳，所述第一内螺纹透盖设置在辊箱上，所述固定部分还包括与所述第二内螺纹透盖法兰面上的内螺纹孔螺纹连接的外螺纹套，所述外螺纹套与内螺纹孔配合形成消除间隙螺纹副；所述的第一内螺纹透盖、外螺纹套和蜗壳通过螺栓紧固在一起；所述外螺纹套轴向固定，所述外螺纹套通过周向旋转带动第二内螺纹透盖沿所述消除间隙螺纹副移动；第一螺纹副和第二螺纹副贴合方向相反。

2.如权利要求1所述的双螺纹副无间隙调节装置，其特征在于：所述外螺纹套靠近蜗壳的一端凸出所述第二内螺纹透盖并顶住所述蜗壳，所述第二内螺纹透盖与所述蜗壳之间存在间隙。