CN204769674U - 一种清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗装置,包括箱体、罩体、传输带及滚轮组件,其中上述箱体内间隔设有至少二个隔板,隔板将箱体内部分隔为多个洗涤空间;上述罩体设置在箱体上部,且罩体上下运动;罩体的顶板内壁上连接滚轮组件;上述传输带设置在滚轮组件上,并沿箱体方向延伸,传输带上放置待清洗件,罩体向下运动,使传输带浸入箱体内的洗涤液中,滚轮组件带动传输带向前运动,使待清洗件依次在箱体的各洗涤空间内清洗。本实用新型清洗效率高,自动化程度高,清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀镭雕件清洗领域,特别指一种清洗装置。
背景技术
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕即激光加工原理:利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处。使材料氧化因而对其进行加工.打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形,文字。在电镀件上进行镭雕是一种比较先进的工艺,镭雕后的物件需要进行清洗,传统清洗方式包括手工清洗和使用有机溶剂进行清洗,存在清洗效率低,清洗产品质量不一,且有机溶剂清洗后不环保,长期清洗对操作员身体健康影响大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种清洗效率高,自动化程度高,清洗效果好,环保清洁的清洗装置。
本实用新型采取的技术方案如下:一种清洗装置,包括箱体、罩体、传输带及滚轮组件,其中上述箱体内间隔设有至少二个隔板,隔板将箱体内部分隔为多个洗涤空间;上述罩体设置在箱体上部,且罩体上下运动;罩体的顶板内壁上连接滚轮组件;上述传输带设置在滚轮组件上,并沿箱体方向延伸,传输带上放置待清洗件,罩体向下运动,使传输带浸入箱体内的洗涤液中,滚轮组件带动传输带向前运动,使待清洗件依次在箱体的各洗涤空间内清洗。
优选地,所述的隔板将箱体分隔为第一洗涤空间、第二洗涤空间、第三洗涤空间及第四洗涤空间,其中上述第一洗涤空间及第二洗涤空间内盛放有清洗剂,上述第三洗涤空间及第四洗涤空间内盛放有清水;上述第一洗涤空间、第二洗涤空间、第三洗涤空间及第四洗涤空间内设有超声波清洗装载,以便进行超声波清洗。
优选地,所述的滚轮组件包括滚轮及张力滚轮,其中上述滚轮包括至少二个,滚轮对应设置在洗涤空间上方;上述张力滚轮对应设置在隔板的上方。
优选地,所述的张力滚轮的高度高于滚轮的高度,张力滚轮将传输带向上撑起,以便罩体下降时将滚轮浸入洗涤空间内的洗涤液中,并使传输带不碰撞隔板。
优选地,所述的滚轮及张力滚轮的两端连接有连杆,连杆连接在滚轮及张力滚轮的前后两端,且连杆的上端连接在罩体顶板的内壁上,以便支撑滚轮及张力滚轮。
优选地,所述的罩体的顶板上部设有支撑杆,支撑杆的上端连接在外设的驱动装置上,驱动装置通过支撑杆驱动罩体上下运动。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型是针对现有技术的一种创新技术方案,通过将罩体设置为可上下移动的结构形式,同时将滚轮组件固定在罩体顶板内壁上,使滚轮组件随罩体上下运动,以便将滚轮浸入箱体内的洗涤液中进行清洗;同时在箱体内设置多个隔板,隔板将箱体分隔为多个洗涤空间,罩体向下运动,使滚轮带动传输带浸入箱体内的洗涤空间内,对传输带上的物件进行超声波清洗;为了避免罩体下降时传输带能够浸入洗涤空间内,同时又保证传输带不碰撞到分隔板上,故在分隔板上方设置张力滚轮,张力滚轮将传输带向上撑起,避免碰撞到分隔板上,从而实现了多级自动清洗,清洗效率高,清洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种清洗装置,包括箱体1、罩体2、传输带4及滚轮组件,其中上述箱体1内间隔设有至少二个隔板3,隔板3将箱体1内部分隔为多个洗涤空间;上述罩体2设置在箱体1上部,且罩体2上下运动;罩体2的顶板内壁上连接滚轮组件;上述传输带4设置在滚轮组件上,并沿箱体1方向延伸,传输带4上放置待清洗件,罩体2向下运动,使传输带4浸入箱体1内的洗涤液中,滚轮组件带动传输带4向前运动,使待清洗件依次在箱体1的各洗涤空间内清洗。
隔板3将箱体1分隔为第一洗涤空间A、第二洗涤空间B、第三洗涤空间C及第四洗涤空间D,其中上述第一洗涤空间A及第二洗涤空间B内盛放有清洗剂,上述第三洗涤空间C及第四洗涤空间D内盛放有清水;上述第一洗涤空间A、第二洗涤空间B、第三洗涤空间C及第四洗涤空间D内设有超声波清洗装载,以便进行超声波清洗。
滚轮组件包括滚轮5及张力滚轮6,其中上述滚轮5包括至少二个,滚轮5对应设置在洗涤空间上方;上述张力滚轮6对应设置在隔板3的上方。
张力滚轮6的高度高于滚轮5的高度,张力滚轮6将传输带4向上撑起,以便罩体2下降时将滚轮5浸入洗涤空间内的洗涤液中,并使传输带4不碰撞隔板。
滚轮5及张力滚轮6的两端连接有连杆7,连杆7连接在滚轮5及张力滚轮6的前后两端,且连杆7的上端连接在罩体2顶板的内壁上,以便支撑滚轮5及张力滚轮6。
罩体2的顶板上部设有支撑杆8,支撑杆8的上端连接在外设的驱动装置上,驱动装置通过支撑杆8驱动罩体2上下运动。
进一步,本实用新型通过将罩体设置为可上下移动的结构形式,同时将滚轮组件固定在罩体顶板内壁上,使滚轮组件随罩体上下运动,以便将滚轮浸入箱体内的洗涤液中进行清洗;同时在箱体内设置多个隔板,隔板将箱体分隔为多个洗涤空间,罩体向下运动,使滚轮带动传输带浸入箱体内的洗涤空间内,对传输带上的物件进行超声波清洗;为了避免罩体下降时传输带能够浸入洗涤空间内,同时又保证传输带不碰撞到分隔板上,故在分隔板上方设置张力滚轮,张力滚轮将传输带向上撑起,避免碰撞到分隔板上,从而实现了多级自动清洗,清洗效率高,清洗效果好。本实用新型包括清洗组件、滚轮组件及循环过滤组件,同时还可增设风淋和加热干燥组件,清洗组件由超声波,喷淋,专用的清洗液和纯净水,组成。滚轮组件是将产品传送,保护产品不受损。用清洗液和纯净水清洗在超声波的作用下除去表面的脏物,不纯物,杂物等,还可以完全除去树脂成份;通过超声波的振动,污垢剥离漂浮起来,即使死角里面的污垢也能完全去除;风淋和干燥组件可以完全除去水份湿气干燥产品;循环过滤组件将清洗液和纯净水清洗后的脏物,不纯物,杂物过滤,保证清洗液和纯净水的洁净度。将产品还原到原有颜色,恢复原来的亮丽。即使是复杂的形状也可以去除污垢。能达到洁净去污的目的。有良好的除锈防锈效果。自动化程度高,速度快,比人工清洗大大节省时间。比使用有机溶剂更环保更安全。可以大大的降低了洗净后不良率。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种清洗装置,其特征在于:包括箱体(1)、罩体(2)、传输带(4)及滚轮组件,其中上述箱体(1)内间隔设有至少二个隔板(3),隔板(3)将箱体(1)内部分隔为多个洗涤空间;上述罩体(2)设置在箱体(1)上部,且罩体(2)上下运动;罩体(2)的顶板内壁上连接滚轮组件;上述传输带(4)设置在滚轮组件上,并沿箱体(1)方向延伸,传输带(4)上放置待清洗件,罩体(2)向下运动,使传输带(4)浸入箱体(1)内的洗涤液中,滚轮组件带动传输带(4)向前运动,使待清洗件依次在箱体(1)的各洗涤空间内清洗。
2.根据权利要求1所述的一种清洗装置,其特征在于:所述的隔板(3)将箱体(1)分隔为第一洗涤空间(A)、第二洗涤空间(B)、第三洗涤空间(C)及第四洗涤空间(D),其中上述第一洗涤空间(A)及第二洗涤空间(B)内盛放有清洗剂,上述第三洗涤空间(C)及第四洗涤空间(D)内盛放有清水;上述第一洗涤空间(A)、第二洗涤空间(B)、第三洗涤空间(C)及第四洗涤空间(D)内设有超声波清洗装载,以便进行超声波清洗。
3.根据权利要求2所述的一种清洗装置,其特征在于:所述的滚轮组件包括滚轮(5)及张力滚轮(6),其中上述滚轮(5)包括至少二个,滚轮(5)对应设置在洗涤空间上方;上述张力滚轮(6)对应设置在隔板(3)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种清洗装置,其特征在于:所述的张力滚轮(6)的高度高于滚轮(5)的高度,张力滚轮(6)将传输带(4)向上撑起,以便罩体(2)下降时将滚轮(5)浸入洗涤空间内的洗涤液中,并使传输带(4)不碰撞隔板。
5.根据权利要求4所述的一种清洗装置,其特征在于:所述的滚轮(5)及张力滚轮(6)的两端连接有连杆(7),连杆(7)连接在滚轮(5)及张力滚轮(6)的前后两端,且连杆(7)的上端连接在罩体(2)顶板的内壁上,以便支撑滚轮(5)及张力滚轮(6)。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种清洗装置,其特征在于:所述的罩体(2)的顶板上部设有支撑杆(8),支撑杆(8)的上端连接在外设的驱动装置上,驱动装置通过支撑杆(8)驱动罩体(2)上下运动。
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CN105414106A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-23 | 王良源 | 一种大型阀门的清洗方法 |
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