CN204769633U - 模具自动清刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具自动清刷机，包括支撑部，在该支撑部上设有主轴安装座，在该主轴安装座上安装有转轴，该转轴由动力装置驱动旋转，在该转轴上设置有清扫刷。采用本实用新型的模具自动清刷机的显著效果是，通过转轴带动清扫刷旋转，并通过角度调节器、直线滑动装置和升降柱进行调节，能对模具内的残留物料进行清扫，效率高，效果好。

Description

模具自动清刷机

技术领域

本实用新型涉及模具清理设备，具体涉及一种模具自动清刷机。

背景技术

模具使工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，物品在外力作用下成为有特定形状和尺寸，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

使用模具加工物品时，常会在模具内残留部分物料，这些残留物料一般是通过人工清除，不利于节约劳动力。因而需要一种能对模具内残留物料进行自动清理的工具。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种模具自动清刷机。

技术方案如下：

一种模具自动清刷机，其关键在于：包括支撑部，在该支撑部上设有主轴安装座，在该主轴安装座上安装有转轴，该转轴由动力装置驱动旋转，在该转轴上设置有清扫刷。

采用以上技术方案的显著效果是，主轴安装座通过支撑部支撑，转轴安装在主轴安装座上，动力装置驱动转轴旋转，设置在转轴上的清扫刷对模具内的残留物料进行清扫，效率高，效果好。

上述支撑部包括机架和设置在该机架上的直线滑动装置，所述主轴安装座设置在该直线滑动装置上。采用以上技术方案，直线滑动装置推动主轴安装座直线滑动，从而带动转轴上的清扫刷移动，对模具内的残留物料进行清扫。

上述机架包括竖向支撑件和支撑悬臂，所述支撑悬臂的后部和竖向支撑件的上部铰接，所述支撑悬臂和竖向支撑件之间设有角度调节器，所述直线滑动装置设置在所述支撑悬臂上。采用以上技术方案，支撑悬臂和竖向支撑件可转动连接，并可通过角度调节器调节支撑悬臂伸出的角度，从而提高清扫效率和效果。

上述角度调节器包括螺杆，在该螺杆上活动套设有螺杆调节座，在该螺杆调节座两侧的所述螺杆上分别螺纹连接有锁定螺母，所述螺杆的一端与所述支撑悬臂或竖向支撑件铰接，所述螺杆调节座与所述竖向支撑件或支撑悬臂固定连接。采用以上技术方案，通过螺杆铰接端与螺杆调节座之间的距离而调节支撑悬臂伸出的角度，螺杆铰接端与螺杆调节座之间通过螺帽锁定。

上述直线滑动装置包括伸缩气缸和直线导轨，所述直线导轨安装在所述支撑悬臂上，在所述直线导轨上设有滑动座，所述主轴安装座和动力装置分别设置在该滑动座上，所述伸缩气缸的缸筒安装在所述支撑悬臂上，所述伸缩气缸的活塞杆与所述滑动座连接，所述伸缩气缸的活塞杆推动所述滑动座在直线导轨上滑动。采用以上技术方案，伸缩气缸的活塞杆推动滑动座在直线导轨上滑动。

上述动力装置包括旋转电机，该旋转电机的输出轴与所述转轴连接。采用以上技术方案，旋转电机的输出轴驱动转轴旋转。

上述竖向支撑件包括固定底座和设置在该固定底座上的升降柱，所述升降柱的上部与所述支撑悬臂的后部铰接。采用以上技术方案，升降柱能调节支撑悬臂的高度。

上述转轴的中部通过轴承安装在所述主轴安装座上，所述转轴与所述直线导轨的滑动方向垂直，在所述转轴上安装有从传动轮，所述旋转电机的输出轴上安装有主传动轮，所述主传动轮和从传动轮连接。采用以上技术方案，转轴安装后稳定，易于设置清扫刷。

有益效果：采用本实用新型的模具自动清刷机，通过转轴带动清扫刷旋转，并通过角度调节器、直线滑动装置和升降柱进行调节，能对模具内的残留物料进行清扫，效率高，效果好。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为图1和图2中角度调节器z的结构示意图；

图4为图1和图2中动力装置4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、图3和图4所示，一种模具自动清刷机，包括支撑部1，在该支撑部1上设有主轴安装座2，在该主轴安装座2上安装有转轴3，该转轴3由动力装置4驱动旋转，在该转轴3上设置有清扫刷5。

所述支撑部1包括机架a和设置在该机架a上的直线滑动装置b，所述主轴安装座2设置在该直线滑动装置b上。

所述机架a包括竖向支撑件x和支撑悬臂y，所述竖向支撑件x包括固定底座x1和设置在该固定底座x1上的升降柱x2，所述升降柱x2的上部与所述支撑悬臂y的后部铰接，所述支撑悬臂y和竖向支撑件x之间设有角度调节器z，所述直线滑动装置b设置在所述支撑悬臂y上。

所述角度调节器z包括螺杆z1，在该螺杆z1上活动套设有螺杆调节座z2，在该螺杆调节座z2两侧的所述螺杆z1上分别螺纹连接有锁定螺母z3，所述螺杆z1的一端与所述支撑悬臂y或竖向支撑件x铰接，所述螺杆调节座z2与所述竖向支撑件x或支撑悬臂y固定连接。

所述直线滑动装置b包括伸缩气缸b1和直线导轨b2，所述直线导轨b2安装在所述支撑悬臂y上，在所述直线导轨b2上设有滑动座6，所述主轴安装座2和动力装置4分别设置在该滑动座6上，所述伸缩气缸b1的缸筒安装在所述支撑悬臂y上，所述伸缩气缸b1的活塞杆与所述滑动座6连接，所述伸缩气缸b1的活塞杆推动所述滑动座6在直线导轨b2上滑动。

所述动力装置4包括旋转电机41，该旋转电机41的输出轴与所述转轴3相互平行，所述转轴3的中部通过轴承安装在所述主轴安装座2上，所述转轴3与所述直线导轨b2的滑动方向垂直，在所述转轴3上安装有从传动轮42，所述旋转电机41的输出轴上安装有主传动轮43，所述主传动轮42和从传动轮43通过传动带或传动链连接。

所述转轴3的轴线位于水平面内，在所述转轴3的两端分别设有所述清扫刷5。

将本实用新型提供的模具自动清刷机设置在模具A前方，所述模具A包括下模(A1)和上模(A2)。

实施例2：

结合图2可以看出，本实施例与实施例1的不同在于：所述转轴3的轴线位于竖向平面内，在所述转轴3的上部与所述旋转电机41的输出轴连接，所述转轴3的下部设有所述清扫刷5。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具自动清刷机，其特征在于：包括支撑部(1)，在该支撑部(1)上设有主轴安装座(2)，在该主轴安装座(2)上安装有转轴(3)，该转轴(3)由动力装置(4)驱动旋转，在该转轴(3)上设置有清扫刷(5)。

2.根据权利要求1所述的模具自动清刷机，其特征在于：所述支撑部(1)包括机架(a)和设置在该机架(a)上的直线滑动装置(b)，所述主轴安装座(2)设置在该直线滑动装置(b)上。

3.根据权利要求2所述的模具自动清刷机，其特征在于：所述机架(a)包括竖向支撑件(x)和支撑悬臂(y)，所述支撑悬臂(y)的后部和竖向支撑件(x)的上部铰接，所述支撑悬臂(y)和竖向支撑件(x)之间设有角度调节器(z)，所述直线滑动装置(b)设置在所述支撑悬臂(y)上。

4.根据权利要求3所述的模具自动清刷机，其特征在于：所述角度调节器(z)包括螺杆(z1)，在该螺杆(z1)上活动套设有螺杆调节座(z2)，在该螺杆调节座(z2)两侧的所述螺杆(z1)上分别螺纹连接有锁定螺母(z3)，所述螺杆(z1)的一端与所述支撑悬臂(y)或竖向支撑件(x)铰接，所述螺杆调节座(z2)与所述竖向支撑件(x)或支撑悬臂(y)固定连接。

5.根据权利要求3或4所述的模具自动清刷机，其特征在于：所述直线滑动装置(b)包括伸缩气缸(b1)和直线导轨(b2)，所述直线导轨(b2)安装在所述支撑悬臂(y)上，在所述直线导轨(b2)上设有滑动座(6)，所述主轴安装座(2)和动力装置(4)分别设置在该滑动座(6)上，所述伸缩气缸(b1)的缸筒安装在所述支撑悬臂(y)上，所述伸缩气缸(b1)的活塞杆与所述滑动座(6)连接，所述伸缩气缸(b1)的活塞杆推动所述滑动座(6)在直线导轨(b2)上滑动。

6.根据权利要求5所述的模具自动清刷机，其特征在于：所述动力装置(4)包括旋转电机(41)，该旋转电机(41)的输出轴与所述转轴(3)连接。

7.根据权利要求3或4所述的模具自动清刷机，其特征在于：所述竖向支撑件(x)包括固定底座(x1)和设置在该固定底座(x1)上的升降柱(x2)，所述升降柱(x2)的上部与所述支撑悬臂(y)的后部铰接。

8.根据权利要求6所述的模具自动清刷机，其特征在于：所述转轴(3)的中部通过轴承安装在所述主轴安装座(2)上，所述转轴(3)与所述直线导轨(b2)的滑动方向垂直，在所述转轴(3)上安装有从传动轮(42)，所述旋转电机(41)的输出轴上安装有主传动轮(43)，所述主传动轮(42)和从传动轮(43)连接。