CN204769418U - 自动点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域,特指一种自动点胶装置;本实用新型包括磁芯轨道,磁芯轨道上方横向设置有由平移气缸驱动的机械手座,机械手座纵向安装有升降气缸,升降气缸驱动有取料夹,磁芯轨道的送料前端配设有点胶座,点胶座上方配设有点胶针筒,点胶针筒由点胶气缸驱动;本实用新型由平移气缸、升降气缸控制取料夹的横向与纵向位置,由取料夹夹取磁芯后送入到点胶座,点胶气缸控制点胶针筒的胶水流出到磁芯上,完成自动点胶作业,实现自动化生产,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,特指一种自动点胶装置。
背景技术
电子元器件中的变压器,由骨架、磁芯组成,骨架现注塑加工好的,需要在“E”字型磁芯的凹部点上胶水,然后套于骨架上,使磁芯与骨架组装。目前,还没有专用的自动化设备,所以,前述加工工序只能通过人工来操作,生产效率非常低。
因此,基于上述现有的变压器加工的缺陷,需要对现有的变压器加工进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动点胶装置,该自动点胶装置解决了现有的变压器加工所存在的:不能自动化生产、生产效率非常低等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
自动点胶装置,包括磁芯轨道,磁芯轨道上方横向设置有由平移气缸驱动的机械手座,机械手座纵向安装有升降气缸,升降气缸驱动有取料夹,磁芯轨道的送料前端配设有点胶座,点胶座上方配设有点胶针筒,点胶针筒由点胶气缸驱动。
机械手座纵向安装有电机,电机的转轴连接取料夹。
机械手座还安装有出料夹,点胶座的旁侧还安装有可垂直摆动的出料座。
取料夹与出料夹的距离,与点胶座、出料座之间的距离相同。
取料夹的移动轨迹与磁芯轨道平行。
出料夹的移动轨迹与磁芯轨道平行。
本实用新型的有益效果在于:由平移气缸、升降气缸控制取料夹的横向与纵向位置,由取料夹夹取磁芯后送入到点胶座,点胶气缸控制点胶针筒的胶水流出到磁芯上,完成自动点胶作业,实现自动化生产,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1,本实用新型自动点胶装置包括:磁芯轨道1、取料夹2、点胶针筒3、点胶座4、点胶气缸5、电机6、升降气缸7、平移气缸8、出料夹9、出料座10。
本实用新型包括磁芯轨道1,磁芯轨道1上方横向设置有由平移气缸8驱动的机械手座,机械手座纵向安装有升降气缸7,升降气缸7驱动有取料夹2,磁芯轨道1的送料前端配设有点胶座4,点胶座4上方配设有点胶针筒3,点胶针筒3由点胶气缸5驱动。
本实用新型磁芯轨道1将磁芯送入,由平移气缸8、升降气缸7控制取料夹2的横向与纵向位置,由取料夹2夹取磁芯后送入到点胶座4,点胶气缸5控制点胶针筒3的胶水流出到磁芯上,完成自动点胶作业。
本实用新型磁芯轨道1将磁芯送入,一般送料时磁芯的状态与点胶所处的状态正好是旋转了90度,所以,机械手座纵向安装有电机6,电机6的转轴连接取料夹2,电机6可以带动取料夹2旋转。
进一步的,点好胶的磁芯要送出与骨架组装,如图中所示,本实用新型机械手座还安装有出料夹9,点胶座4的旁侧还安装有可垂直摆动的出料座10,取料夹2与出料夹9的距离,与点胶座4、出料座10之间的距离相同,所以,取料点胶与出料的动作是同时完成的;而且,出料座10摆动时可将点胶后的磁芯插入骨架。
由于变压器具有两个磁芯,所以上述机构对称设置即可,一般只要一个磁芯点胶,所以用于点胶的装置只需要一套就行,其他结构对应删减即可。
本实用新型还涉及到一些安装支架、气缸等部件,在此不作赘述。
本实用新型结构简单,能够实现自动化生产,提高生产效率。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (6)
1.自动点胶装置,其特征在于:包括磁芯轨道,磁芯轨道上方横向设置有由平移气缸驱动的机械手座,机械手座纵向安装有升降气缸,升降气缸驱动有取料夹,磁芯轨道的送料前端配设有点胶座,点胶座上方配设有点胶针筒,点胶针筒由点胶气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的自动点胶装置,其特征在于:机械手座纵向安装有电机,电机的转轴连接取料夹。
3.根据权利要求1所述的自动点胶装置,其特征在于:机械手座还安装有出料夹,点胶座的旁侧还安装有可垂直摆动的出料座。
4.根据权利要求2所述的自动点胶装置,其特征在于:取料夹与出料夹的距离,与点胶座、出料座之间的距离相同。
5.根据权利要求1所述的自动点胶装置,其特征在于:取料夹的移动轨迹与磁芯轨道平行。
6.根据权利要求3所述的自动点胶装置,其特征在于:出料夹的移动轨迹与磁芯轨道平行。
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