CN204768287U - 旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其包括：中空中心轴、固定于所述中空中心轴上的支撑组件、由所述支撑组件支撑的若干个平板式陶瓷膜组元、以及驱动所述中空中心轴旋转的驱动机构，所述平板式陶瓷膜组元包括中空腔式平板陶瓷膜片，所述中空腔式平板陶瓷膜片包括分离的两面膜层，所述中空腔式平板陶瓷膜片的周围设有若干汇液容腔和出液孔，所述中空腔式平板陶瓷膜片的内部设有若干空腔。本实用新型的转盘装置采用的是平板式陶瓷膜过滤技术，充分发挥陶瓷膜强度大、方便实施高压反冲洗等特点，很好地拓展旋转错流式膜分离技术的应用领域。

Description

旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘

技术领域

本实用新型属于膜分离装置领域，具体涉及一种旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘。

背景技术

近年来，随着膜分离技术的迅速发展，从微滤、超滤、纳滤到反渗透，已经在污水处理、饮用水净化、海水淡化、工业分离等领域广泛应用。现在膜材料的制备技术(包括高分子有机膜和无机膜)已经相当成熟，但是膜的工业化应用方式却相对落后，比如高分子材料的平板膜和中空纤维膜，其膜组件都是静态的，靠曝气形成错流过滤；无机管式膜，主要靠泵提升待处理液的流速形成错流过滤，这些膜应用方式只是实验室技术的简单放大，膜容易堵、能耗高，而且膜的应用领域也受到限制。

目前，也出现了一些旋转式膜分离装置，让膜组件动态运行起来，能够减轻膜污染。例如：在专利《一种旋转膜分离装置及其应用》中公开了一种旋转膜分离装置，专利装备使用高分子平板膜，膜的抗污堵能力大大提高，其缺点是平板有机膜无法承受高压反冲洗，使该技术装备的应用范围受到限制。在专利《一种扇形旋转式膜分离装置》中公开了一种旋转膜分离装置，采用的中空纤维膜，其主要缺点是中空纤维膜易污堵，而且膜丝易断。

因此，现在需要一种旋转式膜分离装置，该装置的膜需要更大的抗污染物堵塞能力，能够承受高压反冲洗，能够扩宽膜装置的应用范围。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转错流式平板陶瓷膜分离装置，该装置将平板式陶瓷膜片设计成可以旋转的膜组元和膜组件，实现了高效错流过滤，平板式陶瓷滤膜具有强度大、通量高、可以实施高压反冲洗等特点，将其设计成可以旋转运行的膜组件，利用旋转运动产生的离心力、水力剪切力、以及滤液的强烈湍流，可以高效清除膜面滤层，消除膜表面浓度极差，同时减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染，极大延长滤膜的化学清洗周期。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其包括：中空中心轴、固定于所述中空中心轴上的支撑组件、由所述支撑组件支撑的若干个平板式陶瓷膜组元、以及驱动所述中空中心轴旋转的驱动机构，其特征在于，所述平板式陶瓷膜组元包括中空腔式平板陶瓷膜片，所述中空腔式平板陶瓷膜片包括分离的两面膜层，所述中空腔式平板陶瓷膜片的周围设有若干汇液容腔和出液孔，所述中空腔式平板陶瓷膜片的内部设有若干空腔。

优选的，还包括集液管，所述集液管将若干中空腔式平板陶瓷膜片周围的出液孔连通，所述集液管的两端与所述中空中心轴连接。

优选的，所述中空腔式平板陶瓷膜片等间距的设置在所述中空中心轴上。

优选的，所述中空腔式平板陶瓷膜片为圆形或多边形。

优选的，所述中空腔式平板陶瓷膜片的两面的膜层为微滤膜或超滤膜。

优选的，所述中空中心轴的一端与驱动机构相连，所述中空中心轴的另一端与导流管相连。

优选的，所述导流管上设有水泵，通过所述水泵将汇集到所述导流管中的液体抽吸出去。

优选的，所述支撑组件包括：固定盘一、固定盘二和固定盘三，所述固定盘一、固定盘二和固定盘三均固定于所述中空中心轴上，所述固定盘一、固定盘二和固定盘三之间设有若干所述平板式陶瓷膜组元。

优选的，所述固定盘一、固定盘二和固定盘三之间的距离相等，所述所述固定盘一、固定盘二和固定盘三通过所述中空中心轴带动所述平板式陶瓷膜组元旋转。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型的转盘装置采用的是平板式陶瓷膜过滤技术，充分发挥陶瓷膜强度大、方便实施高压反冲洗等特点，很好地拓展旋转错流式膜分离技术的应用领域。

其二、本实用新型的旋转错流式陶瓷膜组件采用程控动态旋转运行，由于膜组件独特的旋转动态运行，可以高效清除膜过滤过程中容易形成的表面滤层，有效避免浓差极化、盐结晶、结垢、凝胶层和有机物污染等，减少膜污染，延长膜组件的化学清洗周期。

其三、本实用新型的旋转错流式膜分离装置其上加载高性能、高强度的无机平板滤膜，可以实施高压正压过滤和反冲洗，设备具有更大的操作通量。

其四、本实用新型的转盘装置的膜组件采用集成式的拼装结构，构造简单、拆装方便、牢固可靠、易清洗易维护，膜组件更换方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘结构示意图。

图2为本实用新型的平板式陶瓷膜组元示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

其中，1-中空中心轴，2-固定盘一，3-平板式陶瓷膜组元，4-固定盘二，5-集液管，6-固定盘三，7-驱动机构，8-导流管，9-水泵，31-出液孔，32-中空腔式平板陶瓷膜片，33-汇液容腔，34-空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例中公开了一种旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其包括：中空中心轴1、固定于上述中空中心轴1上的支撑组件、由上述支撑组件支撑的若干个平板式陶瓷膜组元3、驱动上述中空中心轴1旋转的驱动机构(电机)7、以及集液管5。

如图2-3所示，上述平板式陶瓷膜组元3包括中空腔式平板陶瓷膜片32，上述中空腔式平板陶瓷膜片32包括分离的两面膜层，是一种外压内吸式结构，在上述中空腔式平板陶瓷膜片32的周围设有若干汇液容腔33和出液孔31，上述中空腔式平板陶瓷膜片的内部设有若干空腔34。

上述集液管5将若干中空腔式平板陶瓷膜片32周围的出液孔31连通，上述集液管5的两端与上述中空中心轴1连接。上述中空中心轴1的一端与驱动机构7相连，上述中空中心轴1的另一端与导流管8相连。并且在上述导流管8上设有水泵9，通过上述水泵9将汇集到上述导流管8中的液体抽吸出去。

在本实施例中，上述支撑组件包括：固定盘一2、固定盘二4和固定盘三6，上述固定盘一2、固定盘二4和固定盘三6均固定于上述中空中心轴1上，上述固定盘一2、固定盘二4和固定盘三6之间设有若干上述平板式陶瓷膜组元3，并且它们之间的距离是等间距的，即中空腔式平板陶瓷膜片32等间距的设置在上述中空中心轴1上。

上述固定盘一2、固定盘二4和固定盘三6通过上述中空中心轴1带动上述平板式陶瓷膜组元3旋转，中空中心轴1旋转的动力来自驱动机构7，本实施例中的驱动机构可以是常用的电机。

在本实施例中，上述中空腔式平板陶瓷膜片32可以是圆形，也可以是多边形或者其它结构，这里不作限制。并且，上述述中空腔式平板陶瓷膜片32的两面的膜层为微滤膜或超滤膜。

本实施例中的装置的工作原理：在压力差的作用下，过滤液通过中空腔式平板陶瓷膜片32的两面分离层进入到空腔34，进而汇流到膜组元的周边汇流容腔33，通过各个出液孔31汇入到集液管5，最后流进中空中心轴1排出。在过滤的同时，驱动机构7带动中空中心轴1转动，从而通过固定盘一2、固定盘二4和固定盘三6带动整个陶瓷膜组件转动，在转动过程中以错流过滤的方式实现膜分离。

本实用新型的转盘装置采用的是平板式陶瓷膜过滤技术，充分发挥陶瓷膜强度大、方便实施高压反冲洗等特点，很好地拓展旋转错流式膜分离技术的应用领域。

本实用新型的旋转错流式陶瓷膜组件采用程控动态旋转运行，由于膜组件独特的旋转动态运行，可以高效清除膜过滤过程中容易形成的表面滤层，有效避免浓差极化、盐结晶、结垢、凝胶层和有机物污染等，减少膜污染，延长膜组件的化学清洗周期。

本实用新型的旋转错流式膜分离装置其上加载高性能、高强度的无机平板滤膜，可以实施高压正压过滤和反冲洗，设备具有更大的操作通量。本实用新型的转盘装置的膜组件采用集成式的拼装结构，构造简单、拆装方便、牢固可靠、易清洗易维护，膜组件更换方便。

所述对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其包括：中空中心轴、固定于所述中空中心轴上的支撑组件、由所述支撑组件支撑的若干个平板式陶瓷膜组元、以及驱动所述中空中心轴旋转的驱动机构，其特征在于，所述平板式陶瓷膜组元包括中空腔式平板陶瓷膜片，所述中空腔式平板陶瓷膜片包括分离的两面膜层，所述中空腔式平板陶瓷膜片的周围设有若干汇液容腔和出液孔，所述中空腔式平板陶瓷膜片的内部设有若干空腔。

2.根据权利要求1所述的旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其特征在于，还包括集液管，所述集液管将若干中空腔式平板陶瓷膜片周围的出液孔连通，所述集液管的两端与所述中空中心轴连接。

3.根据权利要求2所述的旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其特征在于，所述中空腔式平板陶瓷膜片等间距的设置在所述中空中心轴上。

4.根据权利要求3所述的旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其特征在于，所述中空腔式平板陶瓷膜片为圆形或多边形。

5.根据权利要求4所述的旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其特征在于，所述中空腔式平板陶瓷膜片的两面的膜层为微滤膜或超滤膜。

6.根据权利要求1所述的旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其特征在于，所述中空中心轴的一端与驱动机构相连，所述中空中心轴的另一端与导流管相连。

7.根据权利要求6所述的旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其特征在于，所述导流管上设有水泵，通过所述水泵将汇集到所述导流管中的液体抽吸出去。

8.根据权利要求1所述的旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其特征在于，所述支撑组件包括：固定盘一、固定盘二和固定盘三，所述固定盘一、固定盘二和固定盘三均固定于所述中空中心轴上，所述固定盘一、固定盘二和固定盘三之间设有若干所述平板式陶瓷膜组元。

9.根据权利要求8所述的旋转错流式平板陶瓷膜分离转盘，其特征在于，所述固定盘一、固定盘二和固定盘三之间的距离相等，所述所述固定盘一、固定盘二和固定盘三通过所述中空中心轴带动所述平板式陶瓷膜组元旋转。