CN204767853U - 一种水汽分离装置及吸干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸干机技术领域，尤其涉及一种水汽分离装置。包括：第一通道管，第一通道管轴向方向上设置有吸风板口，吸风板口上设置有吸风板，第一通道管一端封闭，另一端连接有水箱；水箱两端分别连接有箱体出风口、箱体进风口，水箱内设置有挡板，挡板将水箱分成第一水箱、第二水箱，第一水箱未与第二水箱连接的一端与第一通道管相连，第二水箱未与第一水箱连接的一端设置有出风口，第一水箱下部开设有通孔，通孔连接排水管用于将水箱内的水排出。本实用新型能够防止水汽进入到电机内，保护电机不被损坏。本实用新型还涉及一种吸干机，能够防止水汽进入吸干机内的电机内，使电机不被损坏。

Description

一种水汽分离装置及吸干机

技术领域

本实用新型涉及吸干机技术领域，尤其涉及一种用于防止水汽进入电机的水汽分离装置。

背景技术

现在的吸干机大都直接将水汽共同吸入，经过风机的出风口直接排出，但是吸干机将水汽吸入风机风道内，水份液化长期累积，容易造成水份进入电机进而将电机烧毁，直接降低电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种水汽分离装置，能够防止水分进入电机将电机烧坏。

本实用新型的目的还在于提出一种吸干机，能够防止水汽进入电机内，使电机不被损坏。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水汽分离装置，包括：

第一通道管，所述第一通道管轴向方向上设置有吸风板口，所述吸风板口上设置有吸风板，所述第一通道管一端封闭，另一端连接有水箱；

所述水箱两端分别连接有箱体出风口、箱体进风口，所述水箱内设置有挡板，所述挡板设置有若干通气孔，所述挡板将水箱分成第一水箱、第二水箱，所述第一水箱未与第二水箱连接的一端与第一通道管相连，所述第二水箱未与第一水箱连接的一端设置有出风口，所述第一水箱下部开设有通孔，通孔连接排水管用于将水箱内的水排出。

在本实用新型一实施方式中，所述箱体进风口的高度与箱体出风口的高度不一致。

在本实用新型一实施方式中，所述挡板上开设有排液孔，所述排液孔到水箱箱底的距离小于箱体出风口到水箱箱底的距离。

在本实用新型一实施方式中，所述第二箱体与箱体出风口相连的一端为锥形。

在本实用新型一实施方式中，所述第一通道管与水箱之间通过法兰连接。

在本实用新型一实施方式中，所述挡板上的通气孔为圆形，所述通气孔的轴心与挡板垂直或通气孔轴心与挡板倾斜，且倾斜角大于或小于90°。

在本实用新型一实施方式中，所述挡板上的通气孔的形状为矩形或四边形。

本实用新型还公开了一种吸干机，包括上述所述的水汽分离装置。该吸干机能够防止水汽机内电机，防止电机被损坏。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在水箱内设置挡板，能够将水汽中的大部分水汽阻挡进而使其附着在挡板上液化形成水，水由排水管排出装置外，同时挡板将水箱分成两部分，即第一水箱和第二水箱，第二水箱能够将余下的水汽液化，然后液化的水进过排液孔进入第一水箱后由排水管排出，进而能够防止水汽进入到电机内，保护电机不被损坏。

本实用新型提出的吸干机，能够防止水汽进入电机内，使电机不被损坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的水汽分离装置的结构示意图。

图中：

1、第一通道管；2、吸风板口；3、水箱；4、挡板；5、排水管；31、箱体出风口；32、箱体进风口；33、第一水箱；34、第二水箱；41、排液孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1，图1是本实用新型提供的水汽分离装置的结构示意图。

本实用新型提供了一种水汽分离装置，该水汽分离装置能够将气、水分离，防止电机中进入水被烧坏，该装置包括：第一通道管1，所述第一通道管1轴向方向上设置有吸风板口2，所述吸风板口2上设置有吸风板，所述第一通道管1一端封闭，另一端连接有水箱3；所述水箱3两端分别连接有箱体出风口31、箱体进风口32，水汽从箱体进风口32进入水箱后气、水分离，其中分离后的气从箱体出风口31排出。所述水箱3内设置有挡板4，所述挡板4设置有若干通气孔，且所述挡板4将水箱3分成第一水箱33、第二水箱34，所述第一水箱33未与第二水箱34连接的一端与第一通道管1相连，所述第二水箱34未与第一水箱33连接的一端设置有出风口32，所述第一水箱33下部开设有通孔，通孔连接排水管5用于将水箱3内的水排出。

本实用新型中，为了能够使水汽中较多的水附着在挡板4及水箱3内，所述箱体进风口32的高度与箱体出风口31的高度不一致。这样能够增加水汽的传递路径，使水汽中的水附着在水箱3内。具体地，本实施方式中所述挡板4上的通气孔为圆形，所述通气孔的轴心与挡板4垂直或通气孔轴心与挡板倾斜，且倾斜角大于或小于90°。这样增加了水汽与挡板4的接触面积，能够使更多的水附着。当然其他实施方式中所述挡板4上的通气孔的形状还可以为矩形或四边形。同时矩形或四边形的侧壁与水平面之间的夹角大于或小于90°。

为了能够使第二水箱34内的水流出，本实用新型中所述挡板4上开设有排液孔41，所述排液孔41到水箱3箱底的距离小于箱体出风口32到水箱3箱底的距离，这样能够使第二水箱34内的水大部分流入第一水箱33，且不会造成第二水箱34内的水进入到电机内的现象。

为了能够顺利引导分离后的气体排出，所述第二箱体34与箱体出风口32相连的一端为锥形结构。

更为具体地，本实施方式中，为了保证装置内部的密封性，所述第一通道管1与水箱3之间通过法兰连接。

由图1中水汽的路径走向可知，水汽由吸风板的吸风板口2进入第一通道管1内，经由箱体出风口31进入水箱3内，水汽进入水箱3内之后大部分水汽中的水会液化聚集在第一水箱33内，从排水管5中排出，小部分水汽由挡板4进入第二水箱34之后继续液化，液化后的水聚集在第二水箱34内，聚集到一定量时会通过挡板4上的排液孔进入到第一水箱33内，由排水管5排出，水汽中的气由箱体出风口31排出。

本实用新型还提出了一种吸干机，包括上述所述的水汽分离装置。该吸干机能够防止水汽进入吸干机内的电机内，防止电机被烧坏。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种水汽分离装置，其特征在于，包括：

第一通道管(1)，所述第一通道管(1)轴向方向上设置有吸风板口(2)，所述吸风板口(2)上设置有吸风板，所述第一通道管(1)一端封闭，另一端连接有水箱(3)；

所述水箱(3)两端分别连接有箱体出风口(31)、箱体进风口(32)，所述水箱(3)内设置有挡板(4)，所述挡板(4)设置有若干通气孔，所述挡板(4)将水箱(3)分成第一水箱(33)、第二水箱(34)，所述第一水箱(33)未与第二水箱(34)连接的一端与第一通道管(1)相连，所述第二水箱(34)未与第一水箱(33)连接的一端设置有出风口(32)，所述第一水箱(33)下部开设有通孔，通孔连接排水管(5)用于将水箱(3)内的水排出。

2.根据权利要求1所述的水汽分离装置，其特征在于，所述箱体进风口(32)的高度与箱体出风口(31)的高度不一致。

3.根据权利要求1或2所述的水汽分离装置，其特征在于，所述挡板(4)上开设有排液孔(41)，所述排液孔(41)到水箱(3)箱底的距离小于箱体出风口(32)到水箱(3)箱底的距离。

4.根据权利要求3所述的水汽分离装置，其特征在于，所述第二箱体(34)与箱体出风口(32)相连的一端为锥形。

5.根据权利要求1所述的水汽分离装置，其特征在于，所述第一通道管(1)与水箱(3)之间通过法兰连接。

6.根据权利要求1所述的水汽分离装置，其特征在于，所述挡板(4)上的通气孔为圆形，所述通气孔的轴心与挡板(4)垂直或通气孔轴心与挡板倾斜，且倾斜角大于或小于90°。

7.根据权利要求1所述的水汽分离装置，其特征在于，所述挡板(4)上的通气孔的形状为矩形或四边形。

8.一种吸干机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一所述的水汽分离装置。