CN204766155U - 一种超薄速吸吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫生用品领域，提供一种整体轻薄、吸收量大、不易断裂、吸收速度快的超薄速吸吸收性物品，包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、导流层、一个以上的吸收体、不透液性底层，所述吸收体由上下层包裹层包裹吸收芯组成，所述吸收芯为复合基材，所述复合基材由上层基材复合下层基材组成，所述复合基材上设有复数个通孔和盲孔，各所述通孔内填充有超吸水性树脂凸块，所述通孔和盲孔在垂直方向的投影面积不重叠，各所述通孔的孔径为20～150mm，所述上层基材的厚度为5～30mm，各所述盲孔的孔径为10～150mm，所述下层基材的厚度为5～30mm，所述超吸收性树脂凸块的高度为2～30mm。

Description

一种超薄速吸吸收性物品

技术领域

本实用新型涉及卫生用品领域，具体涉及一种超薄速吸吸收性物品。

背景技术

传统的一次性吸收物品主要包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体及不透液性底层，该吸收体用于吸收和保持人体排泄液，透液性面层用于与身体接触时提供舒适和干爽的感觉，同时允许液体自由通过，进入下层的吸收体，不透液性底层用于将吸收液体保持在吸收体中，从而防止被吸收的液体弄脏穿戴者的裤子。为了增大吸收量，现有的吸收性物品通常是增加吸收体的厚度，但增加吸收体的厚度会导致透气性能降低、成本增加、吸收体容易断裂。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种整体轻薄、吸收量大、不易断裂、吸收速度快的超薄速吸吸收性物品。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种超薄速吸吸收性物品，包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、导流层、一个以上的吸收体、不透液性底层，所述吸收体由上下层包裹层包裹吸收芯组成，所述吸收芯为复合基材，所述复合基材由上层基材复合下层基材组成，所述复合基材上设有复数个通孔和盲孔，各所述通孔内填充有超吸水性树脂凸块，所述通孔和盲孔在垂直方向的投影面积不重叠，各所述通孔的孔径为20～150mm，所述上层基材的厚度为5～30mm，各所述盲孔的孔径为10～150mm，所述下层基材的厚度为5～30mm，所述超吸收性树脂凸块的高度为2～30mm。

进一步的改进是：所述上层基材为亲水无纺布或无尘纸，所述下层基材为无纺布或无尘纸。

进一步的改进是：所述通孔为菱形、方形、圆形、S型、十字型、工字型、川字型、三角形中的任意一种。

进一步的改进是：所述盲孔为菱形、方形、圆形、S型、十字型、工字型、川字型、三角形中的任意一种。

进一步的改进是：各所述通孔的横向距离为2～100mm，纵向距离为2～100mm。

通过采用前述技术方案，本使用新型的有益效果是：本实用新型的超薄速吸吸收性物品，其吸收芯为复合基材，所述复合基材由上层基材复合下层基材组成，所述复合基材上设有复数个通孔和盲孔，各所述通孔内填充有超吸水性树脂凸块，吸收芯与传统的相比，吸收速度快、厚度较薄，盲孔的设置加快了液体的吸收与扩散，设置了通孔并在通孔内填充超吸水树脂凸块，不易结团、整体不易断裂，各所述通孔的孔径为20～150mm，所述超吸收性树脂凸块的高度为2～30mm，超吸水性树脂凸块的高度可根据吸收区不同部位吸收量的大小的不同设置不同的值，使接触部位保持舒适、干爽，并减少经济成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视图；

图2为本实用新型实施例一的剖视图；

图3为本实用新型实施例一中吸收体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中吸收体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三中吸收体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四中吸收体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例五中吸收体的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

参考图1、图2及图3，一种超薄速吸吸收性物品，包括由上至下依次叠层设置的透液性面层1、导流层2、吸收体3、不透液性底层4，所述透液性面层1由亲水表层11及设于亲水表层11横向两端的疏水表层12复合而成，所述吸收体3由上层包裹层5及下层包裹层6包裹吸收芯7组成，所述吸收芯7为复合基材，所述复合基材由上层亲水无纺布71复合下层无纺布72组成，所述复合基材上设有复数个通孔和盲孔9，各所述通孔内填充有超吸水性树脂凸块8，各所述通孔的孔径为30mm，所述上层亲水无纺布71的厚度为15mm，各所述盲孔9的孔径为15mm，所述下层无纺布71的厚度为20mm，所述通孔与所述盲孔9在垂直方向的投影面积不重叠，所述超吸水性树脂凸块8的高度为20mm，所述超吸水性树脂凸块的长度宽度与所述通孔相同，各所述通孔的横向距离为20mm，纵向距离为20mm。所述超吸水树脂凸块8呈矩形阵列排布，即沿吸收体的纵向分两排排列，且左右两排的超吸水树脂凸块8水平方向错开分布，所述盲孔9亦沿吸收体的纵向分两排呈矩形阵列排布且与超吸水树脂凸块间隔错开分布。

实施例二

参考图4及实施例一，一种超薄速吸吸收性物品，所述超吸水树脂凸块8呈矩形阵列排布，即沿吸收体的纵向分两排排列，且左右两排的超吸水性树脂凸块8’水平方向平行分布，所述盲孔9’亦呈矩形阵列排布且与超吸水树脂凸块间隔错开分布，其他地方与实施例一一致。

实施例三

参考图5及实施例二，一种超薄速吸吸收性物品，所述超吸水树脂性凸块10呈矩形阵列排布，即沿吸收体的纵向分两排排列，且左右两排的超吸水性树脂凸块10水平方向平行分布，所述盲孔20呈一排矩形阵列排布间隔分布与超吸水性树脂凸块10的下方，所述盲孔20的孔径为30mm，其他地方与实施例二一致。

实施例四

参考图6及实施例一，一种超薄速吸吸收性物品，所述超吸水树脂凸块30呈矩形阵列排布，即沿吸收体的纵向分两排排列，且左右两排的超吸水性树脂凸块30水平方向平行分布，所述盲孔40亦沿吸收体的纵向呈一排矩形阵列排布且分布与两排超吸水性树脂凸块30的中间。其他部分与实施例一一致。

实施例五

参考图7及实施例四，一种超薄速吸吸收性物品，所述超吸水性树脂凸块50的孔径为60mm，所述盲孔60的孔径为60mm，其他部分与实施例四一致。

其中，本实用新型的吸收芯可以为上述各实施例的一层结构，也可以是复数层所述的结构。

本实用新型的超薄速吸吸收性物品，其吸收芯为复合基材，所述复合基材由上层基材复合下层基材组成，所述复合基材上设有复数个通孔和盲孔，各所述通孔内填充有超吸水性树脂凸块，吸收芯与传统的相比，吸收速度快、厚度较薄，盲孔的设置加快了液体的吸收与扩散，设置了通孔并在通孔内填充超吸水树脂凸块，不易结团、整体不易断裂，各所述通孔的孔径为20～150mm，所述超吸收性树脂凸块的高度为2～30mm，超吸水性树脂凸块的高度可根据吸收区不同部位吸收量的大小的不同设置不同的值，使接触部位保持舒适、干爽，并减少经济成本。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种超薄速吸吸收性物品，包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、导流层、一个以上的吸收体、不透液性底层，其特征在于：所述吸收体由上下层包裹层包裹吸收芯组成，所述吸收芯为复合基材，所述复合基材由上层基材复合下层基材组成，所述复合基材上设有复数个通孔和盲孔，各所述通孔内填充有超吸水性树脂凸块，所述通孔和盲孔在垂直方向的投影面积不重叠，所述上层基材的厚度为5～30mm，所述下层基材的厚度为5～30mm，各所述通孔的孔径为20～150mm，各所述盲孔的孔径为10～150mm，所述超吸收性树脂凸块的高度为2～30mm。

2.根据权利要求1所述的超薄速吸吸收性物品，其特征在于：所述上层基材为亲水无纺布或无尘纸，所述下层基材为无纺布或无尘纸。

3.根据权利要求1或2所述的超薄速吸吸收性物品，其特征在于：所述通孔为菱形、方形、圆形、S型、十字型、工字型、川字型、三角形中的任意一种。

4.根据权利要求1或2所述的超薄速吸吸收性物品，其特征在于：所述盲孔为菱形、方形、圆形、S型、十字型、工字型、川字型、三角形中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的超薄速吸吸收性物品，其特征在于：各所述通孔的横向距离为2～100mm，纵向距离为2～100mm。