CN204765799U - 髋臼锉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种髋臼锉。该髋臼锉包括球形刀壳(1)和连接在球形刀壳(1)的开口处的支撑架(2)，球形刀壳(1)上设置有多个刃孔(3)，刃孔(3)包括多边形段(4)和与多边形段(4)衔接的弧形段(5)。根据本实用新型的髋臼锉，能够有效避免出现骨质未磨削平滑的现象，保证髋臼窝体的切削效果。

Description

髋臼锉

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种髋臼锉。

背景技术

髋臼锉是一种用于往除髋臼软骨及部分骨组织的医疗器械，现有髋臼锉在手术中已应用数年，因设计不够完善，在磨削过程中，会留下未磨削平滑的骨质，不能创建最佳的髋臼窝体，不利于产品的植入。髋臼锉的磨削效率低下，磨削时升温速度过快，排削效果不佳。髋臼锉的支撑架结构为焊接拼凑方式，焊接处增加了被腐蚀风险，支撑架的抗扭矩强度低，锉体与支撑架焊接后的同心度不高。髋臼锉与连接杆组合使用时，会导致髋臼锉在手术中跳动量偏大，使锉出来的髋臼窝尺寸不准确，医生不能准确的选择植入物的型号，延误了手术时间。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种髋臼锉，能够有效避免出现骨质未磨削平滑的现象，保证髋臼窝体的切削效果。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种髋臼锉，包括球形刀壳和连接在球形刀壳的开口处的支撑架，球形刀壳上设置有多个刃孔，刃孔包括多边形段和与多边形段衔接的弧形段。

进一步地，多边形段和弧形段在衔接位置处相切。

进一步地，多边形段的直边段连接处为弧形过度。

进一步地，刃孔从球形刀壳的顶部到底部采用四头螺旋沿左旋方向依次排布。

进一步地，刃孔的四头螺旋在球形刀壳顶部配置为十字交叉结构。

进一步地，髋臼锉还包括刀刃，刀刃对应弧形段设置，并向球形刀壳外侧凸出。

进一步地，刃孔的宽度为6mm。

进一步地，支撑架为一体成型的十字形结构。

进一步地，支撑架的安装边缘设置有与球形刀壳的内壁相配合的止挡台阶。

进一步地，球形刀壳的开口处设置有安装槽，支撑架设置在安装槽内。

应用本实用新型的技术方案，髋臼锉包括球形刀壳和连接在球形刀壳的开口处的支撑架，球形刀壳上设置有多个刃孔，刃孔包括多边形段和与多边形段衔接的弧形段。通过设计刃孔的形状，使得刃孔包括多边形段和与多边形段衔接的弧形段，可以优化刃孔旋向，使得刃孔更加容易到达过死点切削，使被锉体的顶部不会留下未切掉死点，有效改善髋臼锉的切削效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的髋臼锉的球形壳体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的髋臼锉的球形壳体的左视图；

图3是本实用新型实施例的髋臼锉的支撑架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的髋臼锉的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的髋臼锉的左视图。

附图标记说明：

1、球形刀壳；2、支撑架；3、刃孔；4、多边形段；5、弧形段；6、刀刃。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，髋臼锉包括球形刀壳1和连接在球形刀壳1的开口处的支撑架2，球形刀壳1上设置有多个刃孔3，刃孔3包括多边形段4和与多边形段4衔接的弧形段5。

通过设计刃孔3的形状，使得刃孔3包括多边形段4和与多边形段4衔接的弧形段5，可以优化刃孔3的旋向，使得刃孔3更加容易到达过死点切削，使被锉体的顶部不会留下未切掉死点，有效改善髋臼锉的切削效果。此外，刃孔的形状改变，也使得髋臼锉的排屑更加顺畅，可以有效提高髋臼锉的切削速度，缩短磨削时间，降低磨削时的升温速度，延长髋臼锉的使用寿命，提高切削效果。

多边形段4和弧形段5在衔接位置处相切，能够使得刃孔的形状过度更加自然，切削效果更好，获得更加准确的髋臼窝尺寸。

多边形段4的直边段连接处为弧形过度，可以进一步地改善髋臼锉的切削效果。

在本实施例中，刃孔包括梯形段和圆弧段，梯形段与圆弧段衔接，使得刃孔形成中间大两端小的形状，可以进一步优化刃孔形状，使得髋臼锉切削时的排屑效果更优。

刃孔3从球形刀壳1的顶部到底部采用四头螺旋沿左旋方向依次排布，使得刃孔3在球形刀壳1上的排布更加合理，可以进一步完善髋臼锉在磨削过程中的磨削质量。

刃孔3的四头螺旋在球形刀壳1顶部配置为十字交叉结构，使得刃孔3的切削更加无死角，与刃孔3的螺旋排布相配合，可以进一步地改善髋臼锉的切削质量。

髋臼锉还包括刀刃6，刀刃6对应弧形段5设置，并向球形刀壳1外侧凸出。刃孔3在球形刀壳1上沿球面的排布方向相同，使得刃孔3的弧形段在球形刀壳1上沿球面均位于同一侧，可以保证刀刃6在刃孔3上设置有排列顺序的一致性，保证髋臼锉的切削效果。

优选地，刃孔3的宽度为6mm，相对于原来的刃孔口径为3.5mm的结构，本实用新型的刃孔3改变了窄刃孔在切削过程中低效率，升温快的不足；可高效地切削，可缩短手术时间，减少患者在手术中受创伤的时间。

支撑架2为一体成型的十字形结构，优选地，该支撑架2为一体铸造成型，提高了髋臼锉的耐腐蚀性和整体精度，增加了髋臼锉的结构强度，提高了髋臼锉的抗扭矩力度，解决了球形刀壳1与支撑架2焊接后的同心度的问题。优选地，支撑架2焊接在球形刀壳1的开口处。

支撑架2的安装边缘设置有与球形刀壳1的内壁相配合的止挡台阶，可以对支撑架2在球形刀壳1上的安装进行定位，使得支撑架2与球形刀壳1之间的安装定位更加快速准确。

优选地，球形刀壳1的开口处设置有安装槽，支撑架2设置在安装槽内。安装槽可以对支撑架2的杆体在球形刀壳1上的位置进行限定，防止在髋臼锉工作的过程中支撑架2相对于球形刀壳1发生转动，进一步地提高支撑架2与球形刀壳1之间的连接结构的稳定性和可靠性，提高髋臼锉的切削效果。

由于支撑架2一体铸造成型之后与球形刀壳1之间焊接，因此在髋臼锉与连接杆组合使用时，髋臼锉在手术中跳动误差较小，可以有效保证创建出的髋臼窝体具有较高的质量和准确性。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种髋臼锉，其特征在于，包括球形刀壳(1)和连接在所述球形刀壳(1)的开口处的支撑架(2)，所述球形刀壳(1)上设置有多个刃孔(3)，所述刃孔(3)包括多边形段(4)和与所述多边形段(4)衔接的弧形段(5)。

2.根据权利要求1所述的髋臼锉，其特征在于，所述多边形段(4)和所述弧形段(5)在衔接位置处相切。

3.根据权利要求2所述的髋臼锉，其特征在于，所述多边形段(4)的直边段连接处为弧形过度。

4.根据权利要求1所述的髋臼锉，其特征在于，所述刃孔(3)从所述球形刀壳(1)的顶部到底部采用四头螺旋沿左旋方向依次排布。

5.根据权利要求4所述的髋臼锉，其特征在于，所述刃孔(3)的四头螺旋在所述球形刀壳(1)顶部配置为十字交叉结构。

6.根据权利要求1所述的髋臼锉，其特征在于，所述髋臼锉还包括刀刃(6)，所述刀刃(6)对应所述弧形段(5)设置，并向所述球形刀壳(1)外侧凸出。

7.根据权利要求1所述的髋臼锉，其特征在于，所述刃孔(3)的宽度为6mm。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的髋臼锉，其特征在于，所述支撑架(2)为一体成型的十字形结构。

9.根据权利要求8所述的髋臼锉，其特征在于，所述支撑架(2)的安装边缘设置有与所述球形刀壳(1)的内壁相配合的止挡台阶。

10.根据权利要求8所述的髋臼锉，其特征在于，所述球形刀壳(1)的开口处设置有安装槽，所述支撑架(2)设置在所述安装槽内。