CN208481413U - 一种可拆卸髋臼锉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸髋臼锉，包括半球状且内部镂空的刀座和刀架，所述刀架套设于刀座外部，所述的刀座设置有多个排屑槽；所述刀架上对称设置有一对主刀片，刀架上还对称设置有至少一对分刀片，所述主刀片与其后方相邻的分刀片末端连接，相邻刀片之间镂空，围合成局部镂空半球壳状，所述主刀片及分刀片沿其前端的径向面上分别开设有主刀刃及分刀刃，所述主刀片的端部相交构成接合部和端部刀刃，所述刀座的排屑槽分别与主刀刃及分刀刃一一对应。本实用新型将原来一体的髋臼锉改进成承担切削作用的刀架和承担强化刀架和收集、容纳切屑的球形刀座，并通过螺钉固定，使得刀架可以拆卸和更换，刀刃的高度决定了髋臼锉的铣削直径。

Description

一种可拆卸髋臼锉

技术领域

本实用新型涉及医学设备领域，具体涉及一种可拆卸髋臼锉。

背景技术

髋臼锉是髋关节置换手术中处理髋臼窝必备的手术工具，主要的切削对象是髋臼软骨和少量的软骨下骨。在手术中，根据患者X光照推测髋臼的尺寸，选用刀体直径比髋臼尺寸小4mm的髋臼锉进行髋臼重建。通过髋臼锉表面的干切削齿在一定压力作用条件下的低转速运动，切除患者髋关节处的坏死组织，顶端的齿刃同时会对髋臼软骨与软骨下骨两种不同组织进行切削。由小号髋臼锉开始，每次增加刀体直径2mm对髋臼进行递进磨锉。刀体应完全座入髋臼内，使患者的髋臼切削成与假体外形尺寸相接近。必须使得髋臼锉磨到足够的深度，直到髋臼达到最后要求的尺寸，从而实现髋臼重建。

螺旋型髋臼锉现有的加工方法主要是通过五轴磨床磨削成球面和刀刃。此加工方法不但对磨床的要求高，且加工效率非常低，大大提高了生产成本。此外，髋臼锉的刀刃一旦磨损就得更换整个髋臼锉，成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可拆卸髋臼锉，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：

一种可拆卸髋臼锉，包括半球状且内部镂空的刀座和刀架，所述刀架套设于刀座外部，所述的刀座设置有多个排屑槽；所述刀架上对称设置有一对主刀片，刀架上还对称设置有至少一对分刀片，所述主刀片与其后方相邻的分刀片末端连接，相邻刀片之间镂空，围合成局部镂空半球壳状，所述主刀片及分刀片沿其前端的径向面上分别开设有主刀刃及分刀刃，所述主刀片的端部相交构成接合部和端部刀刃，所述刀座的排屑槽分别与主刀刃及分刀刃一一对应，所述刀架与刀座分别开设有内外相对应的安装孔，所述安装孔内设置有锁紧螺丝。

进一步的，所述主刀刃、分刀刃及端部刀刃近似在同一球面上。

进一步的，所述端部刀刃与主刀刃连接处于同一刀刃上。

进一步的，所述分刀片向主刀片长度依次递增呈螺旋状。

进一步的，所述主刀刃及分刀刃沿其径向方向与刀座的排屑槽位置对应。

进一步的，所述主刀片外侧的基面为球面、曲面或平面；所述主刀刃为孔刃、直刃、弧形刃或变曲率刃。

进一步的，所述分刀片外侧的基面为球面、曲面或平面；所述分刀刃为孔刃、直刃或弧形刃或变曲率刃。

进一步的，所述分刀片为两对。

进一步的，所述刀座底部设置有十字型的支撑架。

进一步的，所述支撑架的端部为矩形且可拆卸与刀架连接。

本实用新型的有益效果是 ：

本实用新型将原来一体的髋臼锉改进成承担切削作用的刀架和承担强化刀架和收集、容纳切屑的球形刀座，并通过锁紧螺丝将两者固定，使得刀架可以拆卸和更换，刀刃的高度决定了髋臼锉的铣削直径。此外，薄壁的刀架冲压成型成本低，效率高，球形刀座加工简单，避免了原先使用五轴磨床加工的复杂和时间长的问题，既保证了加工和配合精度的同时，提高了生产效率，降低了加工成本，适合大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的背面结构示意图。

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

图4是本实用新型的刀架结构示意图。

图5是本实用新型的刀座结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种可拆卸髋臼锉，包括半球状且内部镂空的刀座1和刀架2，所述刀架2套设于刀座1外部，所述的刀座1设置有多个排屑槽3；所述刀架2上对称设置有一对主刀片4，刀架2上还对称设置有至少一对分刀片5，所述主刀片4与其后方相邻的分刀片5末端连接，相邻刀片之间镂空，围合成局部镂空半球壳状，所述主刀片4及分刀片5沿其前端的径向面上分别开设有主刀刃6及分刀刃7，所述主刀片4的端部相交构成接合部8和端部刀刃9，所述刀座1的排屑槽3分别与主刀刃6及分刀刃7一一对应，所述刀架2与刀座1分别开设有内外相对应的安装孔10，所述安装孔10内设置有锁紧螺丝11。

所述刀座1与刀架2连接固定，起到增强刀具强度和收集、容纳切屑的作用。

接合部8的端部刀刃9为交错状态，端部刀刃呈弧形，髋臼锉切削时端部刀刃9用于对髋臼底部进行切削，主刀刃6及分刀刃7用于对髋臼四周进行切削。安装时刀架3通过锁紧螺丝11与对应刀座1上的安装孔10固定连接，便于更换不同刀架。由于刀架2与刀座1分开加工，在生产上大大降低了加工难度，刀架2通过主刀片4及分刀片5围合成镂空薄壁半球壳状，在加工上可通过冲压成型，效率高，降低了生产成本，主刀刃6或分刀刃7磨损后仅需更换刀架2，有效降低损耗。

所述主刀刃6、分刀刃7及端部刀刃9近似在同一球面上。主刀片4及分刀片5围合成半球状构成刀架2的稳定结构，主刀刃6、分刀刃7及端部刀刃9构成球状的切削路径。

所述端部刀刃9与主刀刃6连接处于同一刀刃上，使得主刀刃6与端部刀刃9之间的连接更为顺畅，切削更趋于同一球面，同时有效将端部刀刃9的切削物引导至主刀刃6便于排屑，为防止主刀片4及分刀片5在切削时有切削路径干涉，主刀刃6应在主刀片4边缘向外侧翻起，分刀刃7应在分刀片5边缘向外翻起，以便于切削及排屑。

所述分刀片5向主刀片4长度依次递增呈螺旋状。由于髋臼锉为转动工作，螺旋状的主刀片4及分刀片5在工作时能够更好的分解切削力，使得强度更高，切削球面效果具有更好的精度，同时优化了排屑引导能力；分刀片5向主刀片4长度依次递增，使得切削更为顺畅。

所述主刀刃6及分刀刃7沿其径向方向与刀座1的排屑槽3位置对应。为防止切削屑残留，排屑槽3端部应尽可能接近端部刀刃9的刀尖处，使切削屑更易落入排屑槽3。

所述主刀片4外侧的基面为球面、曲面或平面；所述主刀刃6为孔刃、直刃、弧形刃或变曲率刃。主刀刃6的刃锋为球面切削路径的一部分，主刀片4外侧的基面应低于主刀刃6，不与切削路径相干涉，且刀片的基面多为镂空，以充分减少与软组织的接触和摩擦，避免产生过热。

所述分刀片5外侧的基面为球面、曲面或平面；所述分刀刃7为孔刃、直刃或弧形刃或变曲率刃。分刀刃7的刃锋为球面切削路径的一部分，分刀片5外侧的基面应低于分刀刃7，不与切削路径相干涉，且刀片的基面多为镂空，以充分减少与软组织的接触和摩擦，避免产生过热。

所述分刀片5为两对。

所述刀座1底部设置有十字型的支撑架12。考虑刀架2由主刀片4及分刀片5围合成半球状，为了在使用上结构得到更好的稳定性，设置支撑架12对刀架2和刀座1进行支撑，同时十字型的支撑架12在安装时能嵌入刀架2和刀座1，使得刀架2和刀座1连接更为稳固，十字型的支撑架12能够更均匀的承受扭矩力。

所述支撑架12的端部为矩形且可拆卸与刀架2连接。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可拆卸髋臼锉，其特征在于：包括半球状且内部镂空的刀座和刀架，所述刀架套设于刀座外部，所述的刀座设置有多个排屑槽；所述刀架上对称设置有一对主刀片，刀架上还对称设置有至少一对分刀片，所述主刀片与其后方相邻的分刀片末端连接，相邻刀片之间镂空，围合成局部镂空半球壳状，所述主刀片及分刀片沿其前端的径向面上分别开设有主刀刃及分刀刃，所述主刀片的端部相交构成接合部和端部刀刃，所述刀座的排屑槽分别与主刀刃及分刀刃一一对应，所述刀架与刀座分别开设有内外相对应的安装孔，所述安装孔内设置有锁紧螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸髋臼锉，其特征在于：所述主刀刃、分刀刃及端部刀刃近似在同一球面上。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸髋臼锉，其特征在于：所述端部刀刃与主刀刃连接处于同一刀刃上。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸髋臼锉，其特征在于：所述分刀片向主刀片长度依次递增呈螺旋状。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸髋臼锉，其特征在于：所述主刀刃及分刀刃沿其径向方向与刀座的排屑槽位置对应。

6.根据权利要求2所述的一种可拆卸髋臼锉，其特征在于：所述主刀片外侧的基面为球面、曲面或平面；所述主刀刃为孔刃、直刃、弧形刃或变曲率刃。

7.根据权利要求2所述的一种可拆卸髋臼锉，其特征在于：所述分刀片外侧的基面为球面、曲面或平面；所述分刀刃为孔刃、直刃或弧形刃或变曲率刃。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种可拆卸髋臼锉，其特征在于：所述分刀片为两对。

9.根据权利要求1所述的一种可拆卸髋臼锉，其特征在于：所述刀架底部设置有十字型的支撑架。

10.根据权利要求9所述的一种可拆卸髋臼锉，其特征在于：所述支撑架的端部为矩形且可拆卸与刀架连接。