CN204763648U - 一种鞋中底布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鞋中底布，其从上至下分别由第一层经编网布、第二层复合材料和第三层经编网布经热辊挤压后成型，所述第二层复合材料由重量比为1:1的涤纶和低熔棉经开松、混合、梳理、交错铺网、针刺、烫光加固后成型，所述第一层经编网布和第三层经编网布的网眼为梭形。本实用新型中底布在第二层复合材料上表面和下表面经上、下钢辊对压和热处理后各形成一低熔点纤维热烫面，起到粘胶剂的作用，并起到增强鞋中底布不脱纤维及加强拉力强度的作用，由于本实用新型不含粘胶剂，制造鞋中底布所用的原材料都可回收再生使用，既可节省资源、防止边角余料的浪费，又可解决环境污染问题，生产工艺流程短，操作简单、效率高、产品成本低，具有很强的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋料领域，具体涉及一种鞋中底布。
背景技术
目前，现有技术的鞋中底板或者是采用纸浆制成的，或者是采用各式化学纤维浸渍粘胶剂制成的。采用纸浆制造鞋中底板，会耗用大量的自然森林资源。采用各式化学纤维浸渍粘胶剂制成的鞋中底板均含有粘胶剂(如甲醛)。各式化学纤维浸渍粘胶剂制成的鞋中底板在制鞋过程中，鞋部件裁剪成型后会有多余的边角余料产生，其边角余料因含有粘胶剂，故无法提供给化学纤维厂回收再生使用，不仅造成其边角余料的浪费，而且其边角余料还会污染环境。此外，目前市场上主流的纤维鞋中底材料普遍存在强力较低、耐折、透气性较差等问题。强力、耐折影响鞋的使用寿命，透气性则决定鞋的舒适度。特别是在夏天，鞋内热量相对较大，如果不能及时有效的散热，极易产生脚气、脚臭等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向抗拉力能力强，透气性好，减少破裂缺陷，可回收再利用，成本低的鞋中底布。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种鞋中底布，其从上至下分别由第一层经编网布、第二层复合材料和第三层经编网布经热辊挤压后成型，所述第二层复合材料由重量比为1:1的涤纶和低熔棉经开松、混合、梳理、交错铺网、针刺、烫光加固后成型，所述热压条件为：上下表面钢辊均为光棍，压力4-5公斤，温度170-180℃。
所述第一层经编网布和第三层经编网布的网眼为梭形。
所述第二层复合材料由混合后的涤纶和低熔棉横向、纵向交错铺网堆积至所需计量的确定重量后再针刺烫光加固成型。
本实用新型采用以上技术方案，所述鞋中底布从上至下分别由第一层经编网布、第二层复合材料和第三层经编网布经热辊挤压后成型，所述第二层复合材料由重量比为1:1的涤纶和低熔棉经开松、混合、梳理、交错铺网、针刺、烫光加固后成型，所述第一层经编网布和第三层经编网布的网眼为梭形，由此得到的中底布双向抗拉力能力强，透气性好，所述第二层复合材料由混合后的涤纶和低熔棉横向、纵向交错铺网堆积至所需计量的确定重量后再针刺烫光加固成型。本实用新型可以根据各类鞋型及鞋的各种特性要求或客户需要制成不同厚度的中底布。本实用新型中底布在第二层复合材料上表面和下表面经上、下钢辊对压和热处理后各形成一低熔点纤维热烫面，起到粘胶剂的作用，并起到增强鞋中底布不脱纤维及加强拉力强度的作用，由于本实用新型不含粘胶剂，制造鞋中底布所用的原材料都可回收再生使用，既可节省资源、防止边角余料的浪费，又可解决环境污染问题，本实用新型生产工艺流程短，操作简单、效率高、产品成本低，具有很强的市场竞争力。
附图说明
为便于理解，现结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型鞋中底布结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型鞋中底布从上至下分别由第一层经编网布1、第二层复合材料2和第三层经编网布3经热辊挤压后成型，所述第二层复合材料2由重量比为1:1的涤纶和低熔棉经开松、混合、梳理、交错铺网、针刺、烫光加固后成型，所述热压条件为：上下表面钢辊均为光棍，压力4-5公斤，温度170-180℃。
所述第一层经编网布1和第三层经编网布3的网眼为梭形。
所述第二层复合材料2由混合后的涤纶和低熔棉横向、纵向交错铺网堆积至所需计量的确定重量后再针刺烫光加固成型。
本实用新型可以根据各类鞋型及鞋的各种特性要求或客户需要制成不同厚度的中底布。本实用新型中底布在第二层复合材料上表面和下表面经上、下钢辊对压和热处理后各形成一低熔点纤维热烫面，起到粘胶剂的作用，并起到增强鞋中底布不脱纤维及加强拉力强度的作用，由于本实用新型不含粘胶剂，制造鞋中底布所用的原材料都可回收再生使用的聚酯纤维，既可节省资源、防止边角余料的浪费，又可解决环境污染问题，本实用新型生产工艺流程短，操作简单、效率高、产品成本低，具有很强的市场竞争力。
Claims (3)
1.一种鞋中底布，其特征在于：所述鞋中底布从上至下分别由第一层经编网布、第二层复合材料和第三层经编网布经热辊挤压后成型，所述第二层复合材料由重量比为1:1的涤纶和低熔棉经开松、混合、梳理、交错铺网、针刺、烫光加固后成型。
2.根据权利要求1所述的一种鞋中底布，其特征在于：所述第一层经编网布和第三层经编网布的网眼为梭形。
3.根据权利要求1所述的一种鞋中底布，其特征在于：所述第二层复合材料由混合后的涤纶和低熔棉横向、纵向交错铺网堆积至所需计量的确定重量后再针刺烫光加固成型。
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| CN204763648U true CN204763648U (zh) | 2015-11-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105483854A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-13 | 福建省三达纤维股份有限公司 | 一种高强拉邦布及其制备工艺 |
| CN107904779A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-13 | 恩平市奕马企业有限公司 | 一种激光不织布毛毡及其制备方法 |
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2015
- 2015-05-29 CN CN201520361580.7U patent/CN204763648U/zh not_active Expired - Fee Related
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