CN204762677U - 一种用于液压刮粪装置的导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于畜牧业设备技术领域，本实用新型提供了一种用于液压刮粪装置的导轨，该导轨包括凹槽；所述凹槽嵌入地面以下，所述凹槽设有开口部，所述凹槽开口顶端与地面平行。本实用新型采用嵌入地面以下方式使滑槽的高度与滑轨相互扣合，使得牵引滑槽能够与饲喂通道平整，避免伤害动物蹄部或发生磕碰；导轨灌注在饲喂通道内起到限位和导向的作用。减少滑槽的与水泥地面的之间的摩擦力。同时使得较稀的液态粪能够先行往中间收集，并利用导轨与滑槽之间的间隙先行往集粪沟内收集。

Description

一种用于液压刮粪装置的导轨

技术领域

本实用新型涉及一种导轨，尤其涉及一种用于液压刮粪装置的导轨，属于畜牧业设备技术领域。

背景技术

中国是一个畜牧食品大国，历年来都十分注重畜牧的养殖。中国的畜牧养殖量占到世界50％以上，但随着全球变暖，国际环境日夜恶化的形势下，带来了畜牧原料的高成本，病疫风险，环境安全隐患，以及食品安全等风险。因此使中国养殖业即将面临一场新的变革，必然使养殖业走向集中化和高技术化的道路。

我国畜牧业养殖业虽然规模很大，但在粪便清理技术上还不是很成熟，经济方面也一定程度受到畜牧生长和健康的影响。那么怎样快速、简便、灵活的清理粪便成为了畜牧养殖业的一个难题。传统的粪便清理主要有人工清理，洒水清理和铲车清理等，但是人工清理和铲车清理会受到环境、工具等因素的限制。如：每天清理次数有限；人工劳动强度大；铲车体积大，噪声大，易对畜生造成伤害和惊吓，不经济也不灵活；再者洒水清理的废水处理也是重大问题。从而对于传统清理方法都有一定的弊端，而且粪便的处理是否得当直接关系到畜牧的健康，质量问题(如：猪粪若没有及时清理会引发猪瘟、猪链球病、HINI病毒等)。

随着机械化水平的提高，饲喂通道内的粪污刮粪板应运而生，刮粪板的好处主要是自动化、不受人工限制。目前，市面上刮粪板的驱动形式多为机械式链条或钢丝绳刮粪板，相邻的两个饲喂通道必须形成闭环系统，通过两个电机作为驱动，电机的输出轴上设置有绕线柱，绕线柱上设置有牵引锁链或钢丝绳，牵引锁链或钢丝绳的一端缠绕在其中一个电机的绕线柱上，牵引锁链或钢丝绳的另一端穿过右刮粪板、绕过两个导线柱的外侧，再穿过左刮粪板后与另一个电机的绕线柱缠绕固定连接。电机启动后，驱动牵引锁链或钢丝绳带动刮粪板，一侧刮粪板刮粪，同时另一侧刮粪板正好返回。

现有刮粪板刮粪、返回都必须依赖链条或者钢丝绳驱动，动力不足，工作效率低，不能够满足长牛舍的清粪，主要动力来源于滚筒和电机，运行过程中刮板属于连续运动。在靠近的刮板附近有相应的钢丝绳或链条处于悬空状态，刮板在运行的过程中，牛蹄存在会被拌住的危险；最终都是以电机直接驱动设备进行运动。尤其是在链条转弯的部位，限位的导体柱容易磨碎，重载时导体柱容易拉断，有伤害动物或工人的危险。电机直接驱动是将机械能直接运用的刮板上，当晕倒较大阻力或机械故障时，会对钢丝绳或链条产生较大的冲击，容易引发事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安全稳定的轨道。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述的技术方案：

本实用新型提供一种用于液压刮粪装置的导轨，包括凹槽；

所述凹槽嵌入地面以下，所述凹槽设有开口部，所述凹槽开口顶端与地面平行。

其中较优地，所述凹槽外侧设置有支架。

其中较优地，所述支架呈倒Y形。

其中较优地，所述导轨包括多节所述凹槽，所述多节凹槽沿长度方向连续拼接成所述导轨。

其中较优地，每相邻的两个凹槽端部设置有连接块。

其中较优地，所述凹槽与饲养通道平行。

其中较优地，所述凹槽的截面是U形。

其中较优地，所述导轨是灌注在底面的。

其中较优地，所述凹槽是折弯的冷轧钢板。

本实用新型所提供的用于液压刮粪装置的导轨，采用嵌入地面以下方式使滑槽的高度与滑轨相互扣合，使得牵引滑槽能够与饲喂通道平整，避免伤害动物蹄部或发生磕碰；导轨灌注在饲喂通道内起到限位和导向的作用。减少滑槽与水泥地面的之间的摩擦力。同时由于饲喂通道的特殊属性(中间低两侧高)使得较稀的液态粪能够先行往中间收集，并利用导轨与滑槽之间的间隙先行往集粪沟内收集。

附图说明

图1是本实用新型凹槽截面示意图；

图2是本实用新型轨道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1所示，本实用新型提供一种用于液压刮粪装置的导轨，该导轨包括凹槽1；所述凹槽1嵌入地面2以下，所述凹槽1设有开口部，所述凹槽1开口顶端与地面2平行。下面对本实用新型提供的用于液压刮粪装置的导轨展开详细的说明。

如图2所示，本实用新型提供的优选导轨采灌注的方式固定在底面2以下，为了加强灌注效果，防止所述凹槽1在灌注后脱落，所述凹槽1外侧设置有多个防止所述凹槽1松动的支架3。多个支架3均匀分散在凹槽1两侧。为了进一步加强凹槽1的稳定性，支架3与凹槽1焊接。支架3优选为倒Y形，支架3顶端与所述凹槽1外沿焊接固定，可以有效保证灌注后的轨道长期稳定不脱落。

为保证轨道在长期使用中仍保持性能稳定，不易损坏，凹槽1优选采用折弯的冷轧钢板制成，凹槽1的截面优选是U形，U形凹槽可以收集圈舍中的液态粪便。一般饲养动物的圈舍都比较长，因此导轨的长度应当与圈舍长度相适应，较长的导轨一次性加工比较困难，需要将导轨设置成多节凹槽1组成。本实用新型提供的导轨包括多节所述凹槽1，所述多节凹槽1沿长度方向连续拼接成所述导轨。为保证多个凹槽1拼接成的导轨安全稳定使用，每相邻的两个凹槽1的焊接固定。为保持焊接牢固，每相邻的两个凹槽1端部设置有连接块4。相邻的凹槽1通过连接块4焊接牢固。每个凹槽1与圈舍的饲养通道平行，可以有效保持刮粪板高效运行，彻底清理圈舍中的粪便。

通过上述实施例可知，使用本实用新型所提供的用于液压刮粪装置的导轨，采用嵌入地面以下方式使滑槽的高度与滑轨相互扣合，使得牵引滑槽能够与饲喂通道平整，避免伤害动物蹄部或发生磕碰；导轨灌注在饲喂通道内起到限位和导向的作用。减少滑槽的与水泥地面的之间的摩擦力。同时由于饲喂通道的特殊属性(中间低两侧高)使得较稀的液态粪能够先行往中间收集，并利用导轨与滑槽之间的间隙先行往集粪沟内收集。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的保护范畴。

Claims (9)

1.一种用于液压刮粪装置的导轨，其特征在于，包括凹槽；

所述凹槽嵌入地面以下，所述凹槽设有开口部，所述凹槽开口顶端与地面平行。

2.如权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述凹槽外侧设置有支架。

3.如权利要求2所述的导轨，其特征在于，所述支架呈倒Y形。

4.如权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述导轨包括多节所述凹槽，所述多节凹槽沿长度方向连续拼接成所述导轨。

5.如权利要求4所述的导轨，其特征在于，每相邻的两个凹槽端部设置有连接块。

6.如权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述凹槽与饲养通道平行。

7.如权利要求1-6任意一项所述的导轨，其特征在于，所述凹槽的截面是U形。

8.如权利要求7所述的导轨，其特征在于，所述导轨是灌注在底面的。

9.如权利要求7所述的导轨，其特征在于，所述凹槽是折弯的冷轧钢板。