CN201409358Y - 双向机械刮粪板 - Google Patents

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Abstract

一种双向机械刮粪板，其特征在于所述双向机械刮粪板由可拉动主体、可拉动主体上枢接的刮粪板组成，所述刮粪板包括主刮板和侧刮板，所述可拉动主体的下侧枢接主刮板，其两端枢接侧刮板。该双向机械刮粪板结构设计简单、运输组装方便、节能高效且牢固耐用，它可采用环路链条进行驱动，解决了清粪铲车体积庞大、工作噪音大，且须在无牲畜条件下才能作业的缺陷，并同时提高了同类单向清粪机械刮粪板的工作效率，降低了运行成本。

Description

双向机械刮粪板
技术领域
本实用新型属于规模化、集约化畜禽养殖用尿粪清理设备，具体涉及奶牛、肉牛、马等大型牲畜舍内清理粪便用双向机械刮粪板。
背景技术
我国畜禽养殖业正处于一个向规模化、现代化、集约化方向快速发展的时期。传统的人工清粪方式已完全不适应集约化、现代化、科学化奶牛饲养的发展方向，专业的奶牛场清粪设备在我国还处于起步阶段。
在人工清粪效率低，国内又没有成熟专业设备的情况下，我国出现了改装的清粪铲车。清粪铲车由小型装载机改装而成，其刮粪凹槽只是用废旧轮胎简单分割而成，不能就不同清粪通道调节刮粪凹槽的宽度，且存在刮不干净的缺陷。该设备体积大、工作噪音大，易对牛造成伤害和惊吓；只能在牛群去挤奶的时候清粪，工作次数有限，很难保证牛舍的清洁；同时适用性和灵活性较差。目前国内少数牧场采用了机械刮粪板清粪，但均为单向清粪设备，刮粪板后退时不执行清粪作业，使得设备运行时有一半的时间是空回程，有效工作时间减少了一半，设备能耗较大。
良好的清粪设备应投资经济、运行成本低，能保证牛舍的清洁，充分考虑奶牛的安全，提高奶牛的舒适度，保证奶牛高产。如何以较少的投资来维持牛舍的清洁卫生，保证奶牛健康和生活的舒适性，提高产奶量和经济效益，正为越来越多的养殖者所重视。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构设计简单、运输组装方便、节能高效且牢固耐用的双向机械刮粪板，它可采用环路链条进行驱动，解决了清粪铲车体积庞大、工作噪音大，且须在无牲畜条件下才能作业的缺陷，并同时提高了同类单向清粪机械刮粪板的工作效率，降低了运行成本。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种双向机械刮粪板，其特征在于所述双向机械刮粪板由可拉动主体、可拉动主体上枢接的刮粪板组成，所述刮粪板包括主刮板和侧刮板，所述可拉动主体的下侧枢接主刮板，其两端枢接侧刮板。
所述可拉动主体由一两端设置传动链条接口的竖向拉杆和与拉杆垂直固定的横向连接杆组成，所述横向连接杆和竖向拉杆通过螺栓相连接，横向连接杆的下侧并列设置两主刮板，主刮板分别位于竖向拉杆的两侧。
所述竖向拉杆前后对称，竖向拉杆中间设有连接横向连接杆的台座和圆弧形支撑肋板。
所述横向连接杆为方形管，所述横向连接杆的两端分别设置有垂直于地面的方管，方管与所述竖向拉杆的底部组成刮粪板支撑体。
所述横向连接杆两端的方管上设置有侧刮板连接枢轴和侧刮板限位板。
所述主刮板与地面接触，所述主刮板两端与横向连接杆下侧的连接环枢接，前后由两块与地面接触的钢板限位，所述主刮板可沿连接环上下移动。
所述侧刮板左右、前后对称布置。
具体的讲，可拉动主体为一竖向拉杆和横向连接杆组成的“十”形结构，横向连接杆与竖向拉杆中间的台座通过螺栓连接，台座两侧设置有支撑肋板，横向连接杆的下侧设置主刮板，主刮板与横向连接杆枢接使主刮板可绕连接环上下移动。
横向连接杆为方形套管，其两端分别设置有垂直于地面的方形管，方形管的下部与所述竖向拉杆的底部组成该机械刮粪板的地面支撑体，方形管的端面设置有枢轴，侧刮板通过枢轴与连接杆活动连接。
竖向拉杆前后对称，侧刮板左右、前后对称布置，使得刮板能双向清粪。
该双向机械刮粪板的驱动简单，可由一驱动电机通过链条或钢绳带动两个机械刮粪板行成一个闭合环路，一个刮粪板前进清粪，则另一个刮粪板后退清粪，这种清粪系统需在清粪通道两端设置积粪渠。
本实用新型的优点在于，该双向机械刮粪板结构设计简单、运输组装方便、节能高效且牢固耐用的双向机械刮粪板，它可采用环路链条进行驱动，解决了清粪铲车体积庞大、工作噪音大，且须在无牲畜条件下才能作业的缺陷，并同时提高了单向清粪机械刮粪板的工作效率，降低了运行成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的俯视方向结构示意图；
图2是图1的A向结构示意图。
附图标记列示如下：1侧刮板限位板，2横向连接杆，3竖向拉杆，4方管，5侧刮板，6枢轴，7支撑肋板，8台座，9连接环，10主刮板，11限位钢板。
具体实施方式
如图，该双向机械刮粪板由可拉动主体、可拉动主体上枢接的两个主刮板和四个刮板三部分组成，可拉动主体由一两端设置传动链条接口的竖向拉杆3和与拉杆垂直固定的横向连接杆2组成，横向连接杆的下侧并列设置两主刮板10，主刮板分别位于竖向拉杆的两侧。主刮板通过可拉动主体上设置的连接环9与可拉动主体枢接，主刮板前后卡在与地面接触的限位钢板10中间。
可拉动主体可由上部横向方形管(横向连接杆2)和下部竖向底板(竖向拉杆3)中间的台座8螺栓连接而成，台座两侧设有圆弧形支撑肋板7。竖向底板3前后对称，两端用于连接传动链条，底板底面直接接触需清粪的地面，并支撑整个刮粪板。横向连接杆2两端设置垂直于地面的方管4和枢轴6，侧刮板5通过枢轴6活动连接，垂直于地面设置的方管4下部与清粪地面接触，与可拉动主体的竖向拉杆底面一起组成整个刮粪板的工作支撑，其上部设有橡胶防护体，防止对牲畜造成伤害，方管4下部还设有侧刮板限位板1，用于限定侧刮板的关闭位置。

Claims (7)

1.一种双向机械刮粪板，其特征在于所述双向机械刮粪板由可拉动主体、可拉动主体上枢接的刮粪板组成，所述刮粪板包括主刮板和侧刮板，所述可拉动主体的下侧枢接主刮板，其两端枢接侧刮板。
2.根据权利要求1所述的双向机械刮粪板，其特征在于所述可拉动主体由一两端设置传动链条接口的竖向拉杆和与拉杆垂直固定的横向连接杆组成，横向连接杆的下侧并列设置两主刮板，主刮板分别位于竖向拉杆的两侧。
3.根据权利要求2所述的双向机械刮粪板，其特征在于所述竖向拉杆前后对称，竖向拉杆中间设有连接横向连接杆的台座和支撑肋板。
4.根据权利要求2所述的双向机械刮粪板，其特征在于所述横向连接杆为方形管，所述横向连接杆的两端分别设置有垂直于地面的方管，方管与所述竖向拉杆的底部组成刮粪板支撑体。
5.根据权利要求4所述的双向机械刮粪板，其特征在于所述横向连接杆两端的方管上设置有侧刮板连接枢轴和侧刮板限位板。
6.根据权利要求1所述的双向机械刮粪板，其特征在于所述主刮板与地面接触，所述主刮板两端与横向连接杆下侧的连接环枢接，前后由两块与地面接触的钢板限位。
7.根据权利要求1所述的双向机械刮粪板，其特征在于所述侧刮板左右、前后对称布置。
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