CN204761174U - 一种分割型电机定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分割型电机定子，属于电机技术领域，其包括定子铁芯、绝缘体和线圈，定子铁芯由多个分割铁芯沿圆周拼接而成；各分割铁芯包括轭部、齿部和极靴，在每个极靴的两周侧形成有周向的凸台和凹槽，每个凸台与其相邻极靴的凹槽对应配合，形成折线形或弯折形的槽口；各分割铁芯上的绝缘体由两个绝缘套组成，绝缘套包括端盖和侧片，在端盖覆盖分割铁芯轭部的部分形成有若干个轴向突出的柱状凸起和片状凸起，所述柱状凸起与片状凸起之间、相邻的片状凸起之间形成收容线圈绕组末端的线槽。该分割型电机定子不仅能够在不影响电机基本性能的同时大大削弱电机的齿槽转矩，而且能防止线圈的绕组末端相对定子铁芯的外周向径向外侧露出。

Description

一种分割型电机定子

技术领域

本实用新型涉及一种定子，尤其是一种由多个分割铁芯沿圆周拼接成定子铁芯的分割型电机定子，属于电机技术领域。

背景技术

齿槽转矩是永磁电机的固有现象，它是在电枢绕组不通电的状态下，由永磁体产生的磁场同电枢铁芯的齿槽作用在圆周方向产生的转矩。它的产生来自于永磁体与电枢齿之间的切向力，使永磁电动机的转子有一种沿着某一特定方向与定子对齐的趋势，试图将转子定位在某些位置，由此趋势产生的一种振荡转矩。齿槽转矩会使电机转矩波动，产生振动和噪声，出现转速波动，使电机不能平稳运行，齿槽转矩的存在同样影响了电机在速度控制系统中的低速性能和位置控制系统中的高精度定位。因此，齿槽转矩是高性能永磁电机设计和制造中必须考虑和解决的关键问题。

另一方面，现有电机中，对定子线圈的绕组末端的收容也存在下述问题：线圈的绕组末端相对定子铁芯的外周会向径向外侧露出，不仅会提高将定子组装到电机壳内的难度，而且需要绝缘的线圈绕组末端容易与电机壳接触而造成危险，为了避免绕组末端与电机壳接触，就得采取将绕组末端粘结固定等措施，增加了收容工序的损耗，制造成本上升。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种分割型电机定子，不仅能够在不影响电机基本性能的同时大大削弱电机的齿槽转矩，而且能防止线圈的绕组末端相对定子铁芯的外周向径向外侧露出，避免不必要的麻烦。

本实用新型的技术方案是：

一种分割型电机定子，包括定子铁芯、绝缘体和线圈，定子铁芯由多个分割铁芯沿圆周拼接而成，绝缘体安装于各分割铁芯上，线圈隔着绝缘体卷绕在各分割铁芯上；各分割铁芯包括：拼接形成环状的轭部、自轭部向径向内侧突出的齿部、自齿部的径向内侧端向两周侧延伸形成的极靴；各相邻齿部之间形成齿槽，线圈卷绕在齿部，嵌进齿槽内，其特征在于：在每个极靴的两周侧形成有周向的凸台和凹槽，所述凸台和凹槽为矩形或圆弧形，每个凸台与其相邻极靴的凹槽对应配合，形成折线形或弯折形的槽口；各分割铁芯上的绝缘体由两个插设在分割铁芯轴向两端的绝缘套组成，所述绝缘套包括覆盖分割铁芯轴向端面的端盖和覆盖分割铁芯周向两侧面的侧片，在所述端盖覆盖分割铁芯轭部的部分形成有若干个轴向突出的柱状凸起和片状凸起，所述柱状凸起与片状凸起之间、相邻的片状凸起之间形成收容线圈绕组末端的线槽。

进一步的，本实用新型所述的分割铁芯由多个冲片单体叠压而成，每个冲片单体包括轭部、自轭部向径向内侧突出的齿部、自齿部的径向内侧端向两周侧延伸形成的极靴，所述凸台和凹槽由具有不同极靴宽度的冲片单体叠压后形成。

进一步的，在本实用新型所述的每个分割铁芯轭部的周向两侧形成有卡合凸部和卡合凹部，每个卡合凸部与其相邻分割铁芯上的卡合凹部卡合，使多个分割铁芯拼接成环状。

进一步的，在配置好绝缘体和线圈的定子铁芯的轴向两端包裹有BMC包塑体。

本实用新型的有益效果是：

1、通过改变极靴的形状形成折线形或弯折形的槽口，在不影响电机基本性能的同时，大大削弱电机的齿槽转矩；

2、采用由分割铁芯拼接成的定子铁芯结构，不仅方便绕线，能提高线圈的槽满率，而且能够最大程度地减小槽口宽度，在削弱齿槽转矩的效果上接近于闭口槽结构的效果，但避免了闭口槽结构带来的绕组嵌线不便，槽漏抗增加，影响电机控制系统的动态特性等问题；

3、在绝缘套的端盖处形成若干个轴向突出的柱状凸起和片状凸起，使柱状凸起与片状凸起之间、相邻的片状凸起之间形成线槽，能够高效地收容线圈的绕组末端，使其保持在绝缘体上，而不会相对定子铁芯的外周向径向外侧露出，避免不必要的麻烦；

4、使用BMC包塑体对电机定子进行封装，能够防止使用时进水、沾水而引起的漏电，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图3为配置好绝缘套的分割铁芯的立体结构图。

图4为单个分割铁芯的立体结构图。

图5为一对绝缘套的立体结构图。

图6为图1中P处放大图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

参照附图图1和图2，本实施例的一种分割型电机定子，包括定子铁芯10、绝缘体20和线圈30，定子铁芯10由多个分割铁芯40沿圆周拼接而成，绝缘体20安装于各分割铁芯40上，线圈30隔着绝缘体20卷绕在各分割铁芯40上。

在本实施例中，定子铁芯10由12个分割铁芯40拼接而成。参照附图图4，各分割铁芯40包括：拼接形成环状的轭部41、自轭部41向径向内侧突出的齿部42、自齿部42的径向内侧端向两周侧延伸形成的极靴43。各相邻齿部42之间形成齿槽，线圈30隔着绝缘体20卷绕在齿部42，嵌进齿槽内。在每个分割铁芯40轭部41的周向两侧形成有卡合凸部411和卡合凹部412，每个卡合凸部411与其相邻分割铁芯40上的卡合凹部412卡合，使多个分割铁芯40拼接成环状。各卡合凸部411形成为圆弧形，各卡合凹部412形成为可与卡合凸部411的圆弧形相卡合的圆弧形。

参照附图图4和图6，为了在不影响电机基本性能的同时大幅削弱电机的齿槽转矩，在每个极靴43的两周侧形成有周向的凸台431和凹槽432，凸台431和凹槽432为矩形或圆弧形，每个凸台431与其相邻极靴43的凹槽432对应配合，形成折线形或弯折形的槽口430。在本实施例中，凸台431和凹槽432为矩形，每个凸台431与其相邻极靴43的凹槽432对应配合，形成折线形的槽口430。

分割铁芯40由多个冲片单体叠压而成，每个冲片单体包括轭部、自轭部向径向内侧突出的齿部、自齿部的径向内侧端向两周侧延伸形成的极靴，凸台431和凹槽432则由具有不同极靴宽度的冲片单体叠压后形成。

绝缘体20是对分割铁芯40和卷绕在分割铁芯40齿部42的线圈30进行绝缘的部件。参照附图图3，各分割铁芯40上的绝缘体20由两个插设在分割铁芯40轴向两端的绝缘套50组成，在本实施例中，插设在分割铁芯40轴向两端的两个绝缘套50具有相同的形状。参照附图图5，各绝缘套50包括覆盖分割铁芯40轴向端面的端盖51和覆盖分割铁芯40周向两侧面的侧片52，在端盖51的覆盖分割铁芯40轭部41的部分形成有若干个轴向突出的柱状凸起511和片状凸起512，柱状凸起511与片状凸起512之间、相邻的片状凸起512之间形成收容线圈绕组末端的线槽。这些线槽能够高效地收容线圈30的绕组末端，使其保持在绝缘体20上，而不会相对定子铁芯10的外周向径向外侧露出。在本实施例中，形成有3个位于径向内侧的片状凸起512和2个位于径向外侧的柱状凸起511。

另外，参照附图图2，在配置好绝缘体20和线圈30的定子铁芯10的轴向两端包裹有BMC包塑体60，即在每个分割铁芯40上安装上绝缘体20并绕设好线圈30，将各分割铁芯40沿圆周拼接成整体的定子铁芯10，则组装成了电机定子，再在该电机定子的轴向两端包裹BMC包塑体60，绝缘体20和线圈30均被包裹在内。使用BMC包塑体60对电机定子进行封装，能够防止使用时进水、沾水而引起的漏电，提高安全性。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种分割型电机定子，包括定子铁芯、绝缘体和线圈，定子铁芯由多个分割铁芯沿圆周拼接而成，绝缘体安装于各分割铁芯上，线圈隔着绝缘体卷绕在各分割铁芯上；各分割铁芯包括：拼接形成环状的轭部、自轭部向径向内侧突出的齿部、自齿部的径向内侧端向两周侧延伸形成的极靴；各相邻齿部之间形成齿槽，线圈卷绕在齿部，嵌进齿槽内，其特征在于：

在每个极靴的两周侧形成有周向的凸台和凹槽，所述凸台和凹槽为矩形或圆弧形，每个凸台与其相邻极靴的凹槽对应配合，形成折线形或弯折形的槽口；

各分割铁芯上的绝缘体由两个插设在分割铁芯轴向两端的绝缘套组成，所述绝缘套包括覆盖分割铁芯轴向端面的端盖和覆盖分割铁芯周向两侧面的侧片，在所述端盖覆盖分割铁芯轭部的部分形成有若干个轴向突出的柱状凸起和片状凸起，所述柱状凸起与片状凸起之间、相邻的片状凸起之间形成收容线圈绕组末端的线槽。

2.按照权利要求1所述的一种分割型电机定子，其特征在于：所述分割铁芯由多个冲片单体叠压而成，每个冲片单体包括轭部、自轭部向径向内侧突出的齿部、自齿部的径向内侧端向两周侧延伸形成的极靴，所述凸台和凹槽由具有不同极靴宽度的冲片单体叠压后形成。

3.按照权利要求1所述的一种分割型电机定子，其特征在于：在每个分割铁芯轭部的周向两侧形成有卡合凸部和卡合凹部，每个卡合凸部与其相邻分割铁芯上的卡合凹部卡合，使多个分割铁芯拼接成环状。

4.按照权利要求1或2或3所述的一种分割型电机定子，其特征在于：在配置好绝缘体和线圈的定子铁芯的轴向两端包裹有BMC包塑体。