CN204760967U - 一种输电线路跳线接续管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输电线路跳线接续管，包括跳线，内续管，左外续管，右外续管，止退环，缩管缝，防滑层，定位槽和定位卡，所述的跳线被套在内续管内部；所述的左外续管或者右外续管分别套在内续管的外部；所述的左外续管包括外锥螺纹；所述的外锥螺纹将右外续管与左外续管紧密固定；所述的止退环安装内续管的两端；所述的内续管的两端设置缩管缝；所述的防滑层镶嵌在内续管的内部；所述的定位槽设置在右外续管和左外续管的端部；所述的定位卡扣在定位槽中。本实用新型止退环，防滑层和右外续管的设置，改善了接续管的防松效果，降低故障率，延长使用寿命，结构简单，安全调整方便快捷，提高工作系效率，便于市场推广和应用。

Description

一种输电线路跳线接续管

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，尤其涉及一种输电线路跳线接续管。

背景技术

目前，将架空电力输电线路跳线的接续工装主要有两种，一种是螺栓并沟线夹，另一种是液压接续管。使用螺栓并沟线夹存在接触面小，接触电阻大，连接不可靠的问题。使用液压接续管时，由于液压设备笨重，存在液压操作高空作业难度大，工作时间长，不能适应电网运行方式改变的缺陷。

中国专利公开号为CN203660468U，发明创造的名称为架空输电线路跳线接续管，括内接续管，架空输电线路跳线设置在内接续管内，内接续管的中间段是等直径管体，等直径管体两端是对称设置有锥形管体，在内接续管两端的锥形管体上至少均匀设置有三个缩管缝，在内接续管锥形管体内壁上均匀设置有防滑粒，在内接续管等直径管体的中心处设置有凸起的定位防松圆环台阶，在定位防松圆环台阶的两侧均设置有与内接续管相配合的左外接续管和右外接续管，内接续管等直径管体部位与相对应的外接续管部位是螺纹连接。但是现有跳线接续管存在着防松效果差，容易出现滑动，连接结构复杂，安装调节不便的问题。

因此，发明一种输电线路跳线接续管显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种输电线路跳线接续管，以解决现有跳线接续管存在着防松效果差，容易出现滑动，连接结构复杂，安装调节不便的问题。一种输电线路跳线接续管，包括跳线，内续管，左外续管，右外续管，止退环，缩管缝，防滑层，定位槽和定位卡，所述的跳线被套在内续管内部；所述的左外续管或者右外续管分别套在内续管的外部；所述的左外续管包括外锥螺纹；所述的外锥螺纹将右外续管与左外续管紧密固定；所述的止退环安装内续管的两端；所述的内续管的两端设置缩管缝；所述的防滑层镶嵌在内续管的内部；所述的定位槽设置在右外续管和左外续管的端部；所述的定位卡扣在定位槽中；所述的右外续管包括旋转卡槽，内锥螺纹和套孔，所述的旋转卡槽设置在右外续管的外侧；所述的内锥螺纹与外锥螺纹连接；所述的套孔设置在右外续管的内部。

所述的防滑层具体采用厚度为1毫米至2.5毫米的橡胶套，有利于防止跳线与内续管之间滑动，便于定位和紧固连接。

所述的定位卡具体采用宽度为2毫米至5毫米的C型弹簧钢钢片，弹性足，抗拉能力强，有利于定位准确，延长使用寿命。

所述的外锥螺纹或者内锥螺纹具体采用锥度为20度至30度，有利于连接紧固，提高跳线接续的效率。

所述的缩管缝具体采用长度为2厘米至4厘米；所述的缩管缝具体采用3条至5条，有利于通过止退环将内续管与跳线紧密固定。

所述的旋转卡槽具体采用宽度为1厘米至3厘米的矩形槽，有利于通过活动扳手旋紧右外续管，操作便捷，提高安装或调整效率。

所述的内续管外部设置连接螺纹；所述的内续2通过螺纹与左外续管和右外续管的内孔相连，有利于提高接续管的整体结构强度，防止受力过大发生滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种输电线路跳线接续管广泛应用于电力设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型定位卡的设置，弹性足，抗拉能力强，有利于定位准确，延长使用寿命。

2.本实用新型的外锥螺纹或者内锥螺纹的设置，有利于连接紧固，提高跳线接续的效率。

3.本实用新型的旋转卡槽的设置，有利于使用者通过手柄操纵延长板的移动，结构简单，操纵方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的右外续管结构示意图。

图中：

1-跳线，2-内续管，3-左外续管，31-外锥螺纹，4-右外续管，41-旋转卡槽，42-内锥螺纹，43-套孔，5-止退环，6-缩管缝，7-防滑层，8-定位槽，9-定位卡。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种输电线路跳线接续管，包括跳线1，内续管2，左外续管3，右外续管4，止退环5，缩管缝6，防滑层7，定位槽8和定位卡9，所述的跳线1被套在内续管2内部；所述的左外续管3或者右外续管4分别套在内续管2的外部；所述的左外续管3包括外锥螺纹31；所述的外锥螺纹31将右外续管4与左外续管3紧密固定；所述的止退环5安装内续管2的两端；所述的内续管2的两端设置缩管缝6；所述的防滑层7镶嵌在内续管2的内部；所述的定位槽8设置在右外续管4和左外续管3的端部；所述的定位卡9扣在定位槽8中；所述的右外续管4包括旋转卡槽41，内锥螺纹42和套孔43，所述的旋转卡槽41设置在右外续管4的外侧；所述的内锥螺纹42与外锥螺纹31连接；所述的套孔43设置在右外续管4的内部。

所述的防滑层7具体采用厚度为1毫米至2.5毫米的橡胶套，有利于防止跳线1与内续管2之间滑动，便于定位和紧固连接。

所述的定位卡9具体采用宽度为2毫米至5毫米的C型弹簧钢钢片，弹性足，抗拉能力强，有利于定位准确，延长使用寿命。

所述的外锥螺纹31或者内锥螺纹42具体采用锥度为20度至30度，有利于连接紧固，提高跳线接续的效率。

所述的缩管缝6具体采用长度为2厘米至4厘米；所述的缩管缝6具体采用3条至5条，有利于通过止退环5将内续管2与跳线1紧密固定。

所述的旋转卡槽41具体采用宽度为1厘米至3厘米的矩形槽，有利于通过活动扳手旋紧右外续管4，操作便捷，提高安装或调整效率。

所述的内续管2外部设置连接螺纹；所述的内续管2通过螺纹与左外续管3和右外续管4的内孔相连，有利于提高接续管的整体结构强度，防止受力过大发生滑动。

工作原理

本实用新型通过止退环5套在在内续管2两端的缩缝管6处，压紧内续管2的同时防止左外续管3和右外续管4向外端移动，右外续管4通过内锥螺纹42与左外续管3的外锥螺纹31配合连接，采用活动扳手将右外续管4旋紧后，将定位卡9扣紧定位槽8中，调高了整体强度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种输电线路跳线接续管，其特征在于，该输电线路跳线接续管包括跳线（1），内续管（2），左外续管（3），右外续管（4），止退环（5），缩管缝（6），防滑层（7），定位槽（8）和定位卡（9），所述的跳线（1）被套在内续管（2）内部；所述的左外续管（3）或者右外续管（4）分别套在内续管（2）的外部；所述的左外续管（3）包括外锥螺纹（31）；所述的外锥螺纹（31）将右外续管（4）与左外续管（3）紧密固定；所述的止退环（5）安装内续管（2）的两端；所述的内续管（2）的两端设置缩管缝（6）；所述的防滑层（7）镶嵌在内续管（2）的内部；所述的定位槽（8）设置在右外续管（4）和左外续管（3）的端部；所述的定位卡（9）扣在定位槽（8）中；所述的右外续管（4）包括旋转卡槽（41），内锥螺纹（42）和套孔（43），所述的旋转卡槽（41）设置在右外续管（4）的外侧；所述的内锥螺纹（42）与外锥螺纹（31）连接；所述的套孔（43）设置在右外续管（4）的内部。

2.如权利要求1所述的输电线路跳线接续管，其特征在于，所述的防滑层（7）具体采用厚度为1毫米至2.5毫米的橡胶套。

3.如权利要求1所述的输电线路跳线接续管，其特征在于，所述的定位卡（9）具体采用宽度为2毫米至5毫米的C型弹簧钢钢片。

4.如权利要求1所述的输电线路跳线接续管，其特征在于，所述的外锥螺纹（31）或者内锥螺纹（42）具体采用锥度为20度至30度。

5.如权利要求1所述的输电线路跳线接续管，其特征在于，所述的缩管缝（6）具体采用长度为2厘米至4厘米；所述的缩管缝（6）具体采用3条至5条。

6.如权利要求1所述的输电线路跳线接续管，其特征在于，所述的旋转卡槽（41）具体采用宽度为1厘米至3厘米的矩形槽。

7.如权利要求1所述的输电线路跳线接续管，其特征在于，所述的内续管（2）外部设置连接螺纹；所述的内续管（2）通过螺纹与左外续管（3）和右外续管（4）的内孔相连。