CN204758412U - 一种金属材料夏比冲击试验控制系统 - Google Patents

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强幸兴
贾世俊
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Abstract

本实用新型公开了一种金属材料夏比冲击试验控制系统,包括底座、立柱、支撑柱、锤头、测试工件支撑架、力传感器和上横梁,立柱设有四个,立柱通过法兰螺钉安装在底座和上横梁之间,且四个立柱分别位于底座的四角位置,支撑柱设有两个,两个支撑柱分别安装在底座左侧边的中间位置和右侧边的中间位置,支撑柱的上端固定在上横梁上,锤头位于两个支撑柱之间,力传感器安装在锤头上,测试工件支撑架安装在底座的中间位置。本实用新型结构简单、自动化程度高,脱离了传统的测试方案中摆锤的测试方法,不需要在水平方向上进行的力的分解,容易理解而且容易分析方法简单,还可以进行多次测试的统计量分析。

Description

一种金属材料夏比冲击试验控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种金属材料缺口冲击试验系统,具体是一种金属材料夏比冲击试验控制系统。
背景技术
现有的夏比冲击试验机计算的最终值Ak缺乏明确的物理意义,不能作为表征金属制件实际抵抗冲击载荷能力的韧性标准。并且夏比冲击试验机使用了多路传感器,成本高、不稳定性增加,测试参数准确性变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、自动化程度高的金属材料夏比冲击试验控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属材料夏比冲击试验控制系统,包括底座、立柱、支撑柱、锤头、测试工件支撑架、力传感器和上横梁,所述立柱设有四个,立柱通过法兰螺钉安装在底座和上横梁之间,且四个立柱分别位于底座的四角位置,所述支撑柱设有两个,两个支撑柱分别安装在底座左侧边的中间位置和右侧边的中间位置,支撑柱的上端固定在上横梁上,所述锤头位于两个支撑柱之间,所述力传感器安装在锤头上,所述测试工件支撑架安装在底座的中间位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述上横梁的材料是钢板,上横梁的厚度为80mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的后部还设有卷扬机,上横梁上还设有滑轮和防尘罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的材料为球墨铸铁件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单、自动化程度高,脱离了传统的测试方案中摆锤的测试方法,不需要在水平方向上进行的力的分解,容易理解而且容易分析方法简单,还可以进行多次测试的统计量分析。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中PLC控制中心和测试分析中心的结构示意图。
图3为本实用新型使用时的程序流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种金属材料夏比冲击试验控制系统,包括底座1、立柱2、支撑柱3、锤头4、测试工件支撑架5、力传感器6和上横梁7,所述立柱2设有四个,立柱2通过法兰螺钉安装在底座1和上横梁7之间,且四个立柱2分别位于底座1的四角位置,所述支撑柱3设有两个,两个支撑柱3分别安装在底座1左侧边的中间位置和右侧边的中间位置,支撑柱3的上端固定在上横梁7上,所述支撑柱3用于整体支撑,所述锤头4位于两个支撑柱3之间,所述支撑柱3用于锤头4落锤导向,所述力传感器6安装在锤头4上,所述测试工件支撑架5安装在底座1的中间位置。
所述上横梁7的材料是钢板,上横梁7的厚度为80mm。所述底座1的后部还设有卷扬机,上横梁7上还设有滑轮和防尘罩,卷扬机钢丝绳从滑轮中穿过。所述底座1的材料为球墨铸铁件,具有良好的吸震性和耐冲击性,两个立柱2的平行度控制在0.1/1000之内,立柱2安装时的垂直度也控制在0.1/1000之内,立柱2采用45#钢管,直径Φ110mm,并进行外表面电镀处理,支撑柱3采用20#钢管,外直径Φ156mm,内直径Φ103mm。
所述力传感器6分别连接PLC控制中心和测试分析中心,所述PLC控制中心检测样品是否到位,控制冷却样品温度、提升锤头4到一定高度并控制释放锤头4,所述测试分析中心进行任务编辑、数据采集、数据分析、数据存储、测试配置和操作账户管理,所述任务编辑包括自定义任务和数据库下载任务,数据采集为采集力传感器6的信号,所述数据分析为生成位移、压力信号以及分析特征值,所述数据存储包括特征值保存和原始信号值保存,测试配置为采集参数配置、数据库配置和锤头4重量信息配置,所述操作账户管理包括管理员账户管理和操作者账户管理。
所述金属材料夏比冲击试验控制系统在使用时,操作人员按下按钮后,锤头4提升,低温试样经低温槽冷却后,进入试验机底座1、试样对中,冲击试样,同时冲断试样经传送装置送至试验机底座1以外。以上全部过程为一套自动连续过程。如自动系统发生故障时,可进行人工手动操作;设备进行检修、维护时,可由维修人员对每个单元的动作进行分步操作。
本实用新型可以进行间断工作,采用微电脑控制,设有停电保护装置,具备设备故障自诊断功能,并可自动锁机、提示,具有接受上微机信息和试验数据的软件功能和通讯接口,并具有实验数据保留功能,报表齐全,主要用于测定壁厚不大于40mm的输送钢管或厚度20-40mm的铁素体钢、贝氏体钢以及双相钢等钢板的落锤撕裂试验。
本实用新型结构简单、自动化程度高,脱离了传统的测试方案中摆锤的测试方法,不需要在水平方向上进行的力的分解,容易理解而且容易分析方法简单,还可以进行多次测试的统计量分析。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种金属材料夏比冲击试验控制系统,包括底座(1)、立柱(2)、支撑柱(3)、锤头(4)、测试工件支撑架(5)、力传感器(6)和上横梁(7),其特征在于,所述立柱(2)设有四个,立柱(2)通过法兰螺钉安装在底座(1)和上横梁(7)之间,且四个立柱(2)分别位于底座(1)的四角位置,所述支撑柱(3)设有两个,两个支撑柱(3)分别安装在底座(1)左侧边的中间位置和右侧边的中间位置,支撑柱(3)的上端固定在上横梁(7)上,所述锤头(4)位于两个支撑柱(3)之间,所述力传感器(6)安装在锤头(4)上,所述测试工件支撑架(5)安装在底座(1)的中间位置。
2.根据权利要求1所述的金属材料夏比冲击试验控制系统,其特征在于,所述上横梁(7)的材料是钢板,上横梁(7)的厚度为80mm。
3.根据权利要求1所述的金属材料夏比冲击试验控制系统,其特征在于,所述底座(1)的后部还设有卷扬机,上横梁(7)上还设有滑轮和防尘罩。
4.根据权利要求1所述的金属材料夏比冲击试验控制系统,其特征在于,所述底座(1)的材料为球墨铸铁件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108387465A (zh) * 2017-12-26 2018-08-10 重庆安特管业有限公司 自动检测胶管管道压力的系统

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