CN204756503U - 一种用led灯芯与热管复合散热的均匀漫射点光源装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用LED灯芯与热管复合散热的均匀漫射点光源装置，包括套于一导电机构上的圆环状LED发光芯片，所述LED发光芯片的长度小于所述导电机构的长度，所述导电机构的裸露部位设有接线端，所述导电机构还连接有散热机构。本实用新型的LED发光芯片为圆环形，其光线360度均匀分布，为理想的均匀漫射点光源，变换芯片半径即可生产出任意功率的产品，散热性能良好；各部件均可进行规模化生产，能有效降低制造成本及组装成本；各部件均可便捷更换，还可在同类产品中交换重复使用，可有效减少因老化或损坏而产生的“废弃灯”对自然环境的不利影响。

Description

一种用LED灯芯与热管复合散热的均匀漫射点光源装置

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯，尤其涉及一种用LED灯芯与热管复合散热的均匀漫射点光源装置。

背景技术

LED作为新一代照明器件，因其具有光效高、成本低、无污染等优点，符合国家节能环保，越来越受到人们青睐。现有的LED点光源普遍采用将若干个小的LED芯片进行组装成发光体的方法来获得，其存在加工、制作复杂，组装繁琐，维修、更换困难的缺陷，导致生产成本及人工成本均较高。由于LED光源工作时会产生大量的热量，使LED芯片的温度升高，且随着LED光源功率的增加，芯片的温度升高越显著，芯片的高温会降低LED光效，降低使用寿命。因此，LED光源的散热问题是功率型LED照明灯需要解决的重要问题。现有的LED点光源由于由若干个独立的LED芯片组装而成，芯片结构组件的复杂性必将导致LED芯片所产生的热源扩散至周围环境的不通畅及散热低效性，且多LED芯片所发出的光线强度在360度空间范围内分布不是十分均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题，提出一种用LED灯芯与热管复合散热的均匀漫射点光源装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用LED灯芯与热管复合散热的均匀漫射点光源装置，包括套于一载体上的圆环状LED发光芯片组件，所述LED发光芯片组件的长度小于所述载体的长度，所述载体上设有LED发光芯片组件的接线端，所述载体还连接有散热机构。

进一步的，所述载体为圆环状金属基板，所述基板与LED发光芯片组件接触部位镀有绝缘层；所述散热机构包括用于导热的圆柱状热管及散热器，所述散热器具有空腔柱体座，环绕所述空腔柱体座的外侧壁上设有若干垂直于外侧壁的散热鳍片；所述热管的一端套入所述基板空腔内，另一端套入所述散热器空腔柱体座内；或者，所述散热机构具有用于导热的圆柱状热管，所述热管的一端套入所述基板空腔内，另一端环绕热管侧面设有若干垂直于侧面的散热鳍片。

进一步的，所述载体为用于导热的圆柱状热管，所述热管的一端套入所述LED发光芯片组件空腔内，所述热管与LED发光芯片组件接触部位镀有绝缘层；所述散热机构为散热器，所述散热器具有空腔柱体座，环绕所述空腔柱体座的外侧壁上设有若干垂直于外侧壁的散热鳍片；所述热管的另一端套入所述散热器空腔柱体座内；或者，所述散热机构为在热管一端环绕热管侧面设有若干垂直于侧面的散热鳍片。

进一步的，所述基板、热管、散热器为铝质材料或铜质材料。

本实用新型的LED发光芯片组件为圆环形，其光线360度均匀分布，为理想的均匀漫射点光源，变换芯片直径或长度即可生产出任意功率的产品，散热性能可靠；各部件均可进行独立的规模化生产，能有效降低制造成本及组装成本；各部件均可便捷更换，还可在同类产品中交换重复使用，可有效减少因老化或损坏而产生的“废弃灯”对自然环境的不利影响。

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本实用新型各组件的分体结构示意图；

图2是本实用新型产品的整体结构示意图。

图例：1.基板，2.LED发光芯片组件，3.接线端，4.热管，5.散热鳍片，6.空腔柱体座。

具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例1：如图1-2所示，一种用LED灯芯与热管复合散热的均匀漫射点光源装置，包括圆环状金属基板1及套于基板1上的圆环状LED发光芯片组件2，LED发光芯片组件2的长度小于基板1的长度，基板1与LED发光芯片组件2接触部位镀有绝缘层，基板1上设有LED发光芯片组件2的接线端3，基板1围成的空腔内嵌有匹配的散热机构；散热机构包括用于导热的圆柱状热管4及散热器，散热器具有空腔柱体座6，环绕空腔柱体座6的外侧壁上设有若干垂直于外侧壁的散热鳍片5；热管4的一端套入基板1空腔内，另一端套入散热器空腔柱体座6内；基板1、热管4、散热器均可为铝质材料或铜质材料。

在制作过程中，要求基板1的内直径与热管4的外直径完全匹配，热管4的外直径与散热器空腔柱体座6的内直径完全匹配，以保证其结合的紧密性。其相比现有技术而言，具有诸多优点：第一，基板1表面上沿圆周分布的LED发光芯片组件2为一体化成形，可连续生产制作并切割封装，适合大规模流水线生产，降低生产成本及人工成本。第二，沿圆周分布的LED发光芯片组件2能形成360度方向均匀漫射扩散的光线，为理想的点光源。第三，利用直径或长度尺寸的变化获得环状LED发光芯片组件2面积的变化，可生产出任意功率及大小的LED灯芯，其体积小、重量轻。第四，基板、LED发光芯片组件、热管和散热器可分别进行模块化独立生产，各个部件均可在同类产品中交换或重复使用，各个部件均可便捷更换，可有效减少因老化或损坏而产生的“废弃灯”对自然环境的不利影响。第五，以圆环状基板1所形成的LED发光芯片组件2结构稳定，热量分布均匀，有利于散热。

具体的散热过程为：LED发光芯片组件2工作时产生的热量传递至支撑LED发光芯片组件2的金属基板1上，由基板1带出的热量传递至热管4的一端，再由热管4将热量带出至热管4另一端的散热器，最终由散热器的散热鳍片5将热量散发至周边的空气中。

实施例2：散热机构除了采用如实施例1中的热管4与散热器分体的结构之外，还可将散热器直接植入热管4上，即散热机构具有用于导热的圆柱状热管4，热管4的一端套入基板1空腔内，另一端环绕热管4侧面设有若干垂直于侧面的散热鳍片5。其余均与实施例1相同。

需要说明的是，在具体的生产过程中，可直接在圆柱状热管4表面直接植入圆环状LED发光芯片组件2，即将热管4和LED发光芯片组件2复合成一体不可分离的产品，热管4与LED发光芯片组件2接触部位镀有绝缘层；还可将热管4和散热器复合成一体不可分离的产品。

显然，本实用新型的上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种用LED灯芯与热管复合散热的均匀漫射点光源装置，其特征在于：包括套于一载体上的圆环状LED发光芯片组件，所述LED发光芯片组件的长度小于所述载体的长度，所述载体上设有LED发光芯片组件的接线端，所述载体还连接有散热机构。

2.如权利要求1所述的点光源装置，其特征在于：所述载体为圆环状金属基板，所述基板与LED发光芯片组件接触部位镀有绝缘层。

3.如权利要求2所述的点光源装置，其特征在于：所述散热机构包括用于导热的圆柱状热管及散热器，所述散热器具有空腔柱体座，环绕所述空腔柱体座的外侧壁上设有若干垂直于外侧壁的散热鳍片；所述热管的一端套入所述基板空腔内，另一端套入所述散热器空腔柱体座内。

4.如权利要求2所述的点光源装置，其特征在于：所述散热机构具有用于导热的圆柱状热管，所述热管的一端套入所述基板空腔内，另一端环绕热管侧面设有若干垂直于侧面的散热鳍片。

5.如权利要求1所述的点光源装置，其特征在于：所述载体为用于导热的圆柱状热管，所述热管的一端套入所述LED发光芯片组件空腔内，所述热管与LED发光芯片组件接触部位镀有绝缘层。

6.如权利要求5所述的点光源装置，其特征在于：所述散热机构为散热器，所述散热器具有空腔柱体座，环绕所述空腔柱体座的外侧壁上设有若干垂直于外侧壁的散热鳍片，所述热管的另一端套入所述散热器空腔柱体座内。

7.如权利要求5所述的点光源装置，其特征在于：所述散热机构为在热管一端环绕热管侧面设有若干垂直于侧面的散热鳍片。

8.如权利要求1至7任意一项所述的点光源装置，其特征在于：所述载体、散热机构为铝质材料或铜质材料。