CN204755720U - 一种破碎机减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎机减震装置，包括破碎机主体部分以及减震液压杆，所述固定架由四个组成，所述固定架上端分布有主架，所述主轴贯穿主架进行安装，所述主轴与主架之间通过螺栓进行固定，所述主架上端分布有进料口，所述出料口位于主架的下端，所述上支座位于保护筒的上端，所述下支架位于保护筒的下端，所述活塞杆、液压油与压力筒位于保护筒内部，所述液压油分布在压力筒内部，所述压力筒内部固定有活塞杆，所述活塞杆上端与上支座相连接，与现有技术相比，通过添加保护筒来实现对活塞杆、压力筒与液压油的有效保护，而减震液压杆的设计则满足了设备对减震的需求，最后固定脚的添加则满足地面不平整时的安装需求。

Description

一种破碎机减震装置

技术领域

本实用新型是一种破碎机减震装置，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机；在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；但是不管什么类型的破碎机都存在震动过于剧烈的情况，而现有技术对此毫无办法，所以需要一种破碎机减震装置来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种破碎机减震装置，通过添加活塞杆、液压油、压力筒、下支座、上支座以及保护筒来解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，便于安装，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种破碎机减震装置，包括破碎机主体部分以及减震液压杆，所述破碎机主体部分由进料口、螺栓、飞轮、主轴、主架、出料口、固定脚、固定架以及皮带轮组成，所述固定架由四个组成，所述固定脚由四个组成且四个所述固定架位于四个所述固定脚的上端，所述固定架上端分布有主架，所述主轴贯穿主架进行安装，所述主轴的两端分别固定有飞轮与皮带轮且所述飞轮位于主架的右端，所述主轴与主架之间通过螺栓进行固定，所述主架上端分布有进料口，所述进料口外形为长方形结构，所述出料口位于主架的下端，所述减震液压杆由活塞杆、液压油、压力筒、下支座、保护筒以及上支座组成，所述上支座位于保护筒的上端，所述下支架位于保护筒的下端，所述活塞杆、液压油与压力筒位于保护筒内部，所述液压油分布在压力筒内部，所述压力筒内部固定有活塞杆，所述活塞杆上端与上支座相连接。

进一步地，所述压力筒与保护筒为圆柱形结构。

进一步地，所述与主架相连接的固定架固定在主架的四个直角处。

进一步地，所述上支座与下支座通过螺栓分别与固定架和固定脚相连接。

进一步地，所述主轴平行于主架进行安装。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种破碎机减震装置，通过添加保护筒来实现对活塞杆、压力筒与液压油的有效保护，而减震液压杆的设计则满足了设备对减震的需求，最后固定脚的添加则满足地面不平整时的安装需求，本实用新型使用方便，便于操作，便于安装，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种破碎机减震装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种破碎机减震装置的减震液压杆的结构示意图；

图中：1-进料口、2-螺栓、3-飞轮、4-主轴、5-主架、6-减震液压杆、7-出料口、8-固定脚、9-固定架、10-皮带轮、11-活塞杆、12-液压油、13-压力筒、14-下支座、15-保护筒、16-上支座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎机减震装置，包括破碎机主体部分以及减震液压杆，破碎机主体部分由进料口1、螺栓2、飞轮3、主轴4、主架5、出料口7、固定脚8、固定架9以及皮带轮10组成，固定架9由四个组成，固定脚8由四个组成且四个所述固定架9位于四个所述固定脚8的上端，固定脚8的添加则满足地面不平整时的安装需求，固定架9上端分布有主架5，主轴4贯穿主架5进行安装，主轴4的两端分别固定有飞轮3与皮带轮10且所述飞轮3位于主架5的右端，主轴4与主架5之间通过螺栓2进行固定，主架5上端分布有进料口1，进料口1外形为长方形结构，出料口1位于主架5的下端，减震液压杆6由活塞杆11、液压油12、压力筒13、下支座14、保护筒15以及上支座16组成，减震液压杆6的设计则满足了设备对减震的需求，上支座16位于保护筒15的上端，通过添加保护筒15来实现对活塞杆11、压力筒13与液压油12的有效保护，下支架14位于保护筒15的下端，活塞杆11、液压油12与压力筒13位于保护筒15内部，液压油12分布在压力筒13内部，压力筒13内部固定有活塞杆11，活塞杆11上端与上支座16相连接。

压力筒13与保护筒15为圆柱形结构，与主架5相连接的固定架9固定在主架5的四个直角处，上支座16与下支座14通过螺栓2分别与固定架9和固定脚8相连接，主轴4平行于主架5进行安装。

具体使用方式：在进行使用时，首先将破碎机通过固定脚8放置稳妥，在进行工作时，将物料通过进料口1投入到破碎机的内部，经过内部的破碎后通过出料口7排出，在这一过程中，破碎机在破碎的过程中会产生剧烈的震动，而此时，震动通过固定架9传到减震液压杆6上，在减震液压杆6处，活塞杆11将震动传递到液压油12中，通过液压油12的减震后，震动会大大的减小，最后传递到地面的震动相比较原来的大为减少。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种破碎机减震装置，包括破碎机主体部分以及减震液压杆，其特征在于：所述破碎机主体部分由进料口、螺栓、飞轮、主轴、主架、出料口、固定脚、固定架以及皮带轮组成，所述固定架由四个组成，所述固定脚由四个组成且四个所述固定架位于四个所述固定脚的上端，所述固定架上端分布有主架，所述主轴贯穿主架进行安装，所述主轴的两端分别固定有飞轮与皮带轮且所述飞轮位于主架的右端，所述主轴与主架之间通过螺栓进行固定，所述主架上端分布有进料口，所述进料口外形为长方形结构，所述出料口位于主架的下端，所述减震液压杆由活塞杆、液压油、压力筒、下支座、保护筒以及上支座组成，所述上支座位于保护筒的上端，所述下支架位于保护筒的下端，所述活塞杆、液压油与压力筒位于保护筒内部，所述液压油分布在压力筒内部，所述压力筒内部固定有活塞杆，所述活塞杆上端与上支座相连接。

2.根据权利要求1所述的破碎机减震装置，其特征在于：所述压力筒与保护筒为圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的破碎机减震装置，其特征在于：所述与主架相连接的固定架固定在主架的四个直角处。

4.根据权利要求1所述的破碎机减震装置，其特征在于：所述上支座与下支座通过螺栓分别与固定架和固定脚相连接。

5.根据权利要求1所述的破碎机减震装置，其特征在于：所述主轴平行于主架进行安装。