CN204755600U - 一种防尘外球面球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防尘外球面球轴承,包括轴承外圈、轴承内圈以及滚动体，轴承内圈与轴承外圈之间设有密封圈，在轴承外圈的两端的外侧均设有环形护圈，环形护圈与轴承外圈的外端面之间形成转动间隙，密封圈包括钢质骨架和密封体，钢质骨架包括用以供密封体抵靠的收容部、与轴承外圈固定连接的安装部以及连接在安装部与收容部之间的连接部，在轴承外圈上对应安装部设有环形凹槽，安装部卡设在环形凹槽中。这样，通过设置与轴承外圈连接的钢质骨架，钢质骨架上设有供密封体抵靠的收容部，将密封体设置在收容部中并与轴承内圈转动密封配合，通过钢质骨架与密封体共用作用，能够有效阻止飞尘或者泥浆从转动间隙进入到滚动体处。
Description
技术领域
本实用新型属轴承领域，具体涉及一种防尘外球面球轴承。
背景技术
外球面球轴承的常用以比较恶劣的环境中，如用于矿山机械、收割机、脱粒机等。外球面球轴承是深沟球轴承的一种，具有轴承内圈、轴承外圈，以及轴承内圈和轴承外圈之间的滚动体，轴承外圈的外径表面为球面，该球面可与轴承座的内孔相对摆动而实现自动调心，解决轴与轴承座孔的轴线对中性差，或是轴长而挠度大等产生对中性问题。
现有的一种外球面球轴承如授权公告号CN203453303U，名称为“带顶丝外球面球轴承”，其包括外圈、内圈以及位于外圈和内圈间的滚珠和钢质骨架，所述内圈的一端圆周上设置顶丝，通过顶丝将内圈固定在轴上；外圈的左右两端设置金属挡圈，卡在内圈上，金属挡圈与外圈间隙配合，所述内圈、外圈与滚珠接触处设置月牙型的油隙，并与滚珠间隙配合。这种外球面球轴承的结构相对简易，然而其防尘效果不佳，难以适用于较为恶劣的使用环境中。
鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘效果较佳的防尘外球面球轴承。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种防尘外球面球轴承,包括轴承外圈、轴承内圈以及设置于轴承内圈与轴承外圈之间的滚动体，轴承内圈与轴承外圈之间设有密封圈，密封圈设置在滚动体的两侧，在轴承外圈的两端的外侧均设有环形护圈，环形护圈固定连接在轴承内圈上并且环形护圈与轴承外圈的外端面之间形成转动间隙，所述密封圈包括与所述轴承外圈固定连接的钢质骨架和与所述轴承内圈转动密封配合的密封体，钢质骨架包括用以供所述密封体抵靠的收容部、与所述轴承外圈固定连接的安装部以及连接在安装部与收容部之间的连接部，在所述轴承外圈上对应所述安装部设有环形凹槽，所述安装部卡设在环形凹槽中。
在上述方案中，所述安装部包括卡设在环形凹槽中的容置部和设置在环形凹槽外的弯折部，容置部的一端与所述连接部连接，另一端与弯折部的一端连接，弯折部的另一端为自由端，所述收容部、所述连接部、所述容置部以及所述弯折部一体成型。
作为本实用新型的一种优选方式，所述自由端朝所述连接部延伸。
作为本实用新型的另一种优选方式，所述自由端朝所述转动间隙延伸且伸入所述转动间隙。
采用本实用新型的技术方案后，通过设置与轴承外圈连接的钢质骨架，钢质骨架上设有供密封体抵靠的收容部，将密封体设置在收容部中并与轴承内圈转动密封配合，通过钢质骨架与密封体共用作用，能够有效阻止飞尘或者泥浆从转动间隙进入到滚动体处，保证轴承内圈与轴承外圈顺利转动。
附图说明
图1本实用新型第一种实施方式的局部剖视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型第二种实施方式的局部剖视图；
图4为图3中B处的放大图；
图中：
10-轴承外圈11-环形凹槽
20-轴承内圈30-滚动体
40-环形护圈51-钢质骨架
52-密封体511-收容部
512-连接部5131-容置部
5132-弯折部60-转动间隙
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图4，一种防尘外球面球轴承,包括轴承外圈10、轴承内圈20以及设置轴承内圈20与轴承外圈10之间的滚动体30，滚动体30呈球形，选用钢球。在轴承外圈10的两端的外侧均设有环形护圈40，环形护圈40的一端采用过盈配合方式固定连接在轴承内圈20的外圆周面上，环形护圈40的另一端沿轴承内圈20的径向方向延伸并与轴承外圈10的外端面之间形成转动间隙60，通过该转动间隙60保证轴承内圈20与轴承外圈10能够相互转动，同时环形护圈40也能够阻止灰尘等杂质从轴承外圈10的外端面直接进入轴承外圈10与轴承内圈20之间。
本实用新型中轴承内圈20与轴承外圈10之间设有密封圈，密封圈设置在滚动体30的两侧且位于滚动体30与环形护圈40之间，所述密封圈包括与所述轴承外圈10固定连接的钢质骨架51和与所述轴承内圈20的转动密封配合的密封体52，该密封体52与轴承内圈20接触且不影响轴承内圈20的转动，同时通过密封体52可以阻止飞尘等杂质进入滚动体30处。钢质骨架51包括用以供所述密封体52抵靠的收容部511、与所述轴承外圈10固定连接的安装部以及连接在安装部与收容部511之间的连接部512，在所述轴承外圈10上对应所述安装部设有环形凹槽11，所述安装部卡设在环形凹槽11中。具体地，所述安装部包括卡设在环形凹槽11中的容置部5131和设置在环形凹槽11外的弯折部5132，所述连接部512的一端与容置部5131连接，另一端朝所述轴承内圈20延伸并与所述收容部511连接，收容部511由朝向环形护圈40延伸的第一连接部和与第一连接部衔接的第二连接部构成，第二连接部与连接部512平行设置且朝向轴承内圈20延伸。上述收容部511、所述连接部512、所述容置部5131以及所述弯折部5132一体成型。
作为本实用新型的一种优选方式，弯折部5132的一端与连接部512连接，另一端为自由端，该自由端朝所述连接部512延伸。
作为本实用新型的另一种优选方式，弯折部5132的一端与连接部512连接，另一端为自由端，该自由端朝所述转动间隙60延伸且伸入所述转动间隙60中。采用这种结构，由于弯折部5132伸入该转动空间60使得该转动间隙60变小，能够更好地阻挡飞尘等杂质从该转动空间进入滚动体30处，能够起到较好的防尘效果，同时该弯曲部5132也能够存储一定量的飞尘，避免灰尘直接进入到滚动体30处，保证轴承外圈10与轴承内圈20能够相对更加顺畅地转动。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (4)
1.一种防尘外球面球轴承,包括轴承外圈、轴承内圈以及设置于轴承内圈与轴承外圈之间的滚动体，轴承内圈与轴承外圈之间设有密封圈，密封圈设置在滚动体的两侧，在轴承外圈的两端的外侧均设有环形护圈，环形护圈固定连接在轴承内圈上并且环形护圈与轴承外圈的外端面之间形成转动间隙，其特征在于：所述密封圈包括与所述轴承外圈固定连接的钢质骨架和与所述轴承内圈转动密封配合的密封体，钢质骨架包括用以供所述密封体抵靠的收容部、与所述轴承外圈固定连接的安装部以及连接在安装部与收容部之间的连接部，在所述轴承外圈上对应所述安装部设有环形凹槽，所述安装部卡设在环形凹槽中。
2.如权利要求1所述的防尘外球面球轴承,其特征在于：所述安装部包括卡设在环形凹槽中的容置部和设置在环形凹槽外的弯折部，容置部的一端与所述连接部连接，另一端与弯折部的一端连接，弯折部的另一端为自由端，所述收容部、所述连接部、所述容置部以及所述弯折部一体成型。
3.如权利要求2所述的防尘外球面球轴承,其特征在于：所述自由端朝所述连接部延伸。
4.如权利要求2所述的防尘外球面球轴承,其特征在于：所述自由端朝所述转动间隙延伸且伸入所述转动间隙。
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| CN201520382924.2U CN204755600U (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种防尘外球面球轴承 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106849478A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-06-13 | 无锡康沃特变频电机有限公司 | 一种转轴结构及电机转子组件及电机 |
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2015
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Dustproof spherical outside surface ball bearing Effective date of registration: 20160630 Granted publication date: 20151111 Pledgee: Bank of China, Limited by Share Ltd, Nanan branch Pledgor: FK Bearing Group Co.,Ltd. Registration number: 2016350000055 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151111 Termination date: 20180604 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |