CN204754407U - 一种扎丝专用工具 - Google Patents

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CN204754407U CN201520137953.2U CN201520137953U CN204754407U CN 204754407 U CN204754407 U CN 204754407U CN 201520137953 U CN201520137953 U CN 201520137953U CN 204754407 U CN204754407 U CN 204754407U
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宋翰彪
李一鸣
吴昊
杨恒
刘春�
张烈然
任杰
寿增
胡文涛
潘鹏飞
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State Grid Corp of China SGCC
State Grid Liaoning Electric Power Co Ltd
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State Grid Corp of China SGCC
State Grid Liaoning Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种工具,尤其涉及一种扎丝专用工具,属于电力安装领域。包括口字型框架,在口字型框架的两端分别设置倒T形圆孔,两个带有螺纹的活动手柄,手柄的螺纹端分别旋入口字型框架的倒T形圆孔,两端的手柄在口字型框架的口字型内分别与凸形模块和凹形模块螺纹连接,其中凸形模块突起部分带有凹槽,该凹槽与凹形模块的弧形凹面相对,形成一个空隙,用来穿扎丝。本实用新型解决了以往工具伤害扎丝及其表面镀锌层的问题,同时降低劳动强度,提高劳动效率。

Description

一种扎丝专用工具
技术领域
本实用新型涉及一种工具,尤其涉及一种扎丝专用工具,属于电力安装领域。
背景技术
目前,公知的输配电线路安装施工时,需要制作打拉线,需要用镀锌钢丝将几股导线捆扎在一起,一般都用钳子牵引扎丝来缠绕扎丝,由于钳子的硬度大于扎丝的硬度,在绕制过程中,钳子会将扎丝表面的镀锌层不同程度的损坏,甚至损伤扎丝,日久就会在这些地方出现锈蚀,降低扎丝的强度和使用寿命,需要研制出一种不伤害扎丝及扎丝表面镀锌层的专用工具,以达到不伤害扎丝及其表面镀锌层的目的,同时降低劳动强度,提高劳动效率。
实用新型内容
为了克服现有打拉线制作所用工器具的不足,本发明提供一种输配电用扎丝专用工具,解决以往工具伤害扎丝及其表面镀锌层的问题。
本实用新型是这样实现的,一种扎丝专用工具,包括口字型框架,在口字型框架的两端分别设置倒T形圆孔,两个带有螺纹的活动手柄,手柄的螺纹端分别旋入口字型框架的倒T形圆孔,两端的手柄在口字型框架的口字型内分别与凸形模块和凹形模块螺纹连接,其中凸形模块突起部分带有凹槽,该凹槽与凹形模块的弧形凹面相对,形成一个空隙,用来穿扎丝。
进一步地,所述倒T形圆孔的内部带有螺纹,与凸形模块相连的手柄里端带有略细于手柄的正扣螺杆I,正扣螺杆端部设置反扣螺杆,凸形模块与凸形相背侧带有反扣螺纹,反扣螺杆与凸形模块凸形相背侧带有反扣螺纹活动连接,倒T形圆孔内设置正扣螺纹,正扣螺杆I与与倒T形圆孔中的正扣螺纹连接。
进一步地,与凹形模块相连的手柄里端带有略细于手柄的正扣螺杆II,凹形模块与凹形相背侧带有正扣螺纹,与凹形模块相连的手柄插入倒T形圆孔中,与倒T形圆孔中的正扣螺纹螺扣连接。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型解决了以往工具伤害扎丝及其表面镀锌层的问题,同时降低劳动强度,提高劳动效率。
具有结构简单,可更换结构零件,操作便捷,安全可靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的设备结构示意图;
图2是本发明实施例提供的设备展开的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的设备安装凸形模块的示意图;
图4是本发明实施例提供的设备安装凹形模块的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
参见图1结合图2所示,一种扎丝专用工具,包括口字型框架2,在口字型框架2的两端分别设置倒T形圆孔I3以及倒T形圆孔II11,两个带有螺纹的活动手柄I1以及手柄II12,手柄I1以及手柄II12的螺纹端分别旋入口字型框架2的倒T形圆孔I3以及倒T形圆孔II11内,两端的手柄I1以及手柄II12在口字型框架2的口字型内分别与凸形模块6和凹形模块9螺纹连接,其中凸形模块6突起部分带有凹槽7,该凹槽7与凹形模块9的弧形凹面8相对,形成一个空隙,用来穿扎丝。
口字型框架2左右两侧带有相向的倒T形圆孔I3与倒T形圆孔II11,倒T形圆孔I3与倒T形圆孔II11的颈部带有螺纹,手柄I1里端带有略细于手柄I的正扣螺杆I4,以及更细一点的反扣螺杆5,手柄II12里端带有略细于手柄II12的正扣螺杆II10,凸形模块6顶部带有凹槽,凸形模块6与凸形相背侧带有反扣螺纹,凹形模块9的凹陷位置带有弧形凹面8,凹形模块9与凹形相背侧带有正扣螺纹,手柄I1插入口字型框架2的倒T形圆孔I3中,反扣螺杆5与凸形模块6的凸形相背侧带有反扣螺纹活动连接,手柄II12和凹形模块9固定在口字型框架2的另一侧,手柄II12插入口字型框架2的倒T形圆孔II11中,手柄II12上的正扣螺杆II10与倒T形圆孔II11中的螺纹连接,凸形模具和凹形模具上的弧形凹面相对,形成一个圆孔,用来插入扎丝。
参见图3中,先将凸形模块6镶嵌到口字型框架2中,靠近口字型框架2的另一侧,凸面朝向口字型框架的手柄II12侧,将手柄I1插入口字型框架2的倒T形圆孔I3中,手柄I1上的正扣螺杆I4与倒T形圆孔I中的螺纹螺扣连接,反扣螺杆5与凸形模具6上的螺纹螺扣连接,顺时针旋转手柄I1将手柄I1的正扣螺杆I4全部旋入,再逆时针旋转手柄I1,反扣螺杆5即旋入凸形模具6的螺纹内,螺扣活动连接。
参见图4中,先将凹形模块9镶嵌到口字型框架2中,靠近口字型框架2的手柄I1侧,凹面朝向口字型框架的手柄I1侧,将手柄II12插入口字型框架2右侧的倒T形圆孔II11中,顺时针旋转手柄II12,手柄II12上的正扣螺杆II10与倒T形圆孔II11中的螺纹螺扣连接。
更换模块的操作与图3和图4相反。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种扎丝专用工具,其特征在于,包括口字型框架,在口字型框架的两端分别设置倒T形圆孔,两个带有螺纹的活动手柄,手柄的螺纹端分别旋入口字型框架的倒T形圆孔,两端的手柄在口字型框架的口字型内分别与凸形模块和凹形模块螺纹连接,其中凸形模块突起部分带有凹槽,该凹槽与凹形模块的弧形凹面相对,形成一个空隙,用来穿扎丝。
2.如权利要求1所述的扎丝专用工具,其特征在于,所述倒T形圆孔的内部带有螺纹,与凸形模块相连的手柄里端带有略细于手柄的正扣螺杆I,正扣螺杆I端部设置反扣螺杆,凸形模块与凸形相背侧带有反扣螺纹,反扣螺杆与凸形模块凸形相背侧带有反扣螺纹活动连接,倒T形圆孔内设置正扣螺纹,正扣螺杆I与倒T形圆孔中的正扣螺纹连接。
3.如权利要求1所述的扎丝专用工具,其特征在于,与凹形模块相连的手柄里端带有略细于手柄的正扣螺杆II,凹形模块与凹形相背侧带有正扣螺纹,与凹形模块相连的手柄插入倒T形圆孔中,与倒T形圆孔中的正扣螺纹螺扣连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108331423A (zh) * 2018-03-07 2018-07-27 成都中机盈科科技有限公司 一种电杆拉线接头电动绑扎系统

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