CN204753614U - 沉井结构 - Google Patents

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CN204753614U CN201520240322.3U CN201520240322U CN204753614U CN 204753614 U CN204753614 U CN 204753614U CN 201520240322 U CN201520240322 U CN 201520240322U CN 204753614 U CN204753614 U CN 204753614U
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梁枫
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Abstract

本实用新型公开了一种沉井结构,包括混凝土柱,混凝土柱为两个,两混凝土柱内侧面靠近顶部处均设有内护板,内护板采用钢结构,且内护板与混凝土柱之间横向连接有插销,两混凝土柱底部连接有一加强底板,加强底板通过内置钢钉与混凝土柱连接,两混凝土柱之间设有钢管,钢管两端延伸在混凝土柱内,钢管上安装有钢管加固件,钢管加固件采用倒梯形结构,钢管下表面设有隔离板,钢管嵌入设置在隔离板上。本沉井结构避免了沉井单纯采用筒试基础和桩基础造成的基础尺寸和埋深过大的问题,同时既能满足基坑工程各种稳定指标,又能保留沉井自身施工快,造价低的特点,且解决了基础施工难度问题,具有良好的推广使用价值。

Description

沉井结构
技术领域
本实用新型涉及一种建筑设施,特别涉及一种沉井结构。
背景技术
随着城建建设日益完善,工程环境日益复杂,施工期间需要确保对周边环境的保护,沉井基础是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种形式,因此在对沉井施工时,更要注意对周边环境的保护,确保不会出现安全事故的发生,沉井一般是在地表制作成一个井筒状或矩形的结构物,然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土,使沉井在自重作用下逐渐下沉,达到预定设计标高后,再进行封底,构筑内部结构,但这种沉井施工方法,容易对周边环境造成一定的破坏,不能确保周边安全问题,很有可能造成安全事故的发生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种避免了沉井单纯采用筒试基础和桩基础造成的基础尺寸和埋深过大的问题的沉井结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的沉井结构,包括混凝土柱,混凝土柱为两个,两混凝土柱内侧面靠近顶部处均设有内护板,内护板采用钢结构,且内护板与混凝土柱之间横向连接有插销,两混凝土柱底部连接有一加强底板,加强底板通过内置钢钉与混凝土柱连接,两混凝土柱之间设有钢管,钢管两端延伸在混凝土柱内,钢管上安装有钢管加固件,钢管加固件采用倒梯形结构,钢管下表面设有隔离板,钢管嵌入设置在隔离板上,隔离板对应钢管加固件底部处设有排水通道,排水通道与钢管加固件之间相通连接,排水通道内安装有过滤塞,过滤塞嵌入设置在排水通道内。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述隔离板由旋喷板、注浆体或混凝土板其中一种或多种组成。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述隔离板厚度至少在十毫米以上。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述内护板采用现浇混凝土封板。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述钢管加固件至少为两个。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述混凝土柱横截面积采用方形结构。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述加强底板设有现浇混凝土封底,其现浇混凝土封底厚度为隔离板厚度的三倍。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本沉井结构避免了沉井单纯采用筒试基础和桩基础造成的基础尺寸和埋深过大的问题,同时既能满足基坑工程各种稳定指标,又能保留沉井自身施工快,造价低的特点,且解决了基础施工难度问题,具有良好的推广使用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;图中:1.混凝土柱;2.内护板;3.钢管;4.钢管加固件;5.隔离板;6.排水通道;7.加强底板;8.过滤塞。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型的优选实施例,包括混凝土柱1,混凝土柱1为两个,两混凝土柱1内侧面靠近顶部处均设有内护板2,内护板2采用钢结构,且内护板2与混凝土柱1之间横向连接有插销,两混凝土柱1底部连接有一加强底板7,加强底板7通过内置钢钉与混凝土柱1连接,两混凝土柱1之间设有钢管3,钢管3两端延伸在混凝土柱1内,钢管3上安装有钢管加固件4,钢管加固件4采用倒梯形结构,钢管3下表面设有隔离板5,钢管3嵌入设置在隔离板5上,隔离板5对应钢管加固件4底部处设有排水通道6,排水通道6与钢管加固件4之间相通连接,排水通道6内安装有过滤塞8,过滤塞8嵌入设置在排水通道6内,所述隔离板5由旋喷板、注浆体或混凝土板其中一种或多种组成,所述隔离板5厚度至少在十毫米以上,所述内护板2采用现浇混凝土封板,所述钢管加固件4至少为两个,所述混凝土柱1横截面积采用方形结构,所述加强底板7设有现浇混凝土封底,其现浇混凝土封底厚度为隔离板5厚度的三倍。
本实用新型的沉井结构避免了沉井单纯采用筒试基础和桩基础造成的基础尺寸和埋深过大的问题,同时既能满足基坑工程各种稳定指标,又能保留沉井自身施工快,造价低的特点,且解决了基础施工难度问题,具有良好的推广使用价值,所述隔离板5由旋喷板、注浆体或混凝土板其中一种或多种组成,所述隔离板5厚度至少在十毫米以上,隔离效果更好,且不易受损;所述内护板2采用现浇混凝土封板,防护效果更好;所述钢管加固件4至少为两个,加固性更强;所述混凝土柱1横截面积采用方形结构,支撑效果极好;所述加强底板7设有现浇混凝土封底,其现浇混凝土封底厚度为隔离板5厚度的三倍,能更好的起到加强巩固的作用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改,本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种沉井结构,包括混凝土柱,其特征在于:混凝土柱为两个,两混凝土柱内侧面靠近顶部处均设有内护板,内护板采用钢结构,且内护板与混凝土柱之间横向连接有插销,两混凝土柱底部连接有一加强底板,加强底板通过内置钢钉与混凝土柱连接,两混凝土柱之间设有钢管,钢管两端延伸在混凝土柱内,钢管上安装有钢管加固件,钢管加固件采用倒梯形结构,钢管下表面设有隔离板,钢管嵌入设置在隔离板上,隔离板对应钢管加固件底部处设有排水通道,排水通道与钢管加固件之间相通连接,排水通道内安装有过滤塞,过滤塞嵌入设置在排水通道内。
2.根据权利要求1所述的沉井结构,其特征在于:所述隔离板由旋喷板、注浆体或混凝土板其中一种或多种组成。
3.根据权利要求1所述的沉井结构,其特征在于:所述隔离板厚度至少在十毫米以上。
4.根据权利要求1所述的沉井结构,其特征在于:所述内护板采用现浇混凝土封板。
5.根据权利要求1所述的沉井结构,其特征在于:所述钢管加固件至少为两个。
6.根据权利要求1所述的沉井结构,其特征在于:所述混凝土柱横截面积采用方形结构。
7.根据权利要求1所述的沉井结构,其特征在于:所述加强底板设有现浇混凝土封底,其现浇混凝土封底厚度为隔离板厚度的三倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108842797A (zh) * 2018-07-05 2018-11-20 浙江科技学院 加固沉井封底及监测沉井封底裂纹的装置及检测方法

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