CN204752887U - 电镀沉铜挂篮的盖网固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，包括：设于盖网上的转动座，设于转动座上的齿轮，设于齿轮上的扳手，设于盖网上的固定座，设于固定座上的齿条，设于挂篮上的固定套，及设于固定套上的卡位螺杆；转动座位于盖网中部，扳手推动齿轮在转动座上转动；固定座设有使齿条穿过的通槽，该固定座包括两组，分别位于转动座两侧；齿条的端部设有顶固钩，该齿条包括两组，分别滑动设于固定座的通槽上；固定套及卡位螺杆分别包括两组，其中，两组卡位螺杆分别与两组齿条端部的顶固钩相对应；两组齿条与齿轮错位齿合，使齿轮转动时驱动两组齿条同时向盖网外侧或内侧滑动，进而推动齿条端部的顶固钩顶紧或脱离所述卡位螺杆，实现盖网的固定或松开。

Description

电镀沉铜挂篮的盖网固定装置

技术领域

本实用新型涉及电镀沉铜挂篮，特别涉及一种电镀沉铜挂篮的盖网固定装置。

背景技术

传统的电镀沉铜挂篮的盖网固定，是采用在挂篮底部开孔，然后用较长的金属弹簧将挂篮盖网挂住(一端挂住开孔，一端挂住盖网)，实现高度方向的张紧式固定。但是这一方式存在如下缺点：

1、因化学镀铜时需使用强酸、碱药水必须使用耐腐蚀的材质制作弹簧，因SUS等材质不适宜做弹簧，故每月需更换约4万元的弹簧，形成消耗品的浪费。

2、人工挂弹簧操作难度大、速度慢；且在操作过程中，容易发生安全事故，造成人身伤害。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，更加方便快捷以及安全地锁紧盖网，定位准确，并且可以重复使用，不需更换消耗品弹簧，减少维护，降低生产成本。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，包括：设于盖网上的转动座，设于转动座上的齿轮，设于齿轮上的扳手，设于盖网上的固定座，设于固定座上的齿条，设于挂篮上的固定套，及设于固定套上的卡位螺杆，其特征在于，所述转动座位于盖网中部，所述扳手推动齿轮在转动座上转动；所述固定座设有使齿条穿过的通槽，该固定座包括两组，分别位于转动座两侧；所述齿条的端部设有顶固钩，该齿条包括两组，分别滑动设于固定座的通槽上；所述固定套及卡位螺杆分别包括两组，其中，两组卡位螺杆分别与两组齿条端部的顶固钩相对应；所述两组齿条与齿轮错位齿合，使齿轮转动时驱动两组齿条同时向盖网外侧或内侧滑动，进而推动齿条端部的顶固钩顶紧或脱离所述卡位螺杆，实现盖网的固定或松开。

进一步，其中一组齿条的上侧设有卡齿，对应组的固定座上设有卡块，该卡块转动设于固定座上端，其成“∠”形，顶住齿条上侧的卡齿，使齿条只能向盖网外侧滑动，若要使齿条向盖网内侧滑动，则需将所述卡块向上拉开，使其无法顶住齿条上侧的卡齿。

进一步，每组固定套包括上固定套、下固定套，所述卡位螺杆套设于上、下固定套内，可沿着上、下固定套的通孔上升或下降；所述上固定套的下部开设有缺口，中部开设有卡槽，所述缺口与卡槽相通；所述卡位螺杆顶端设有限位块，该限位块比固定套的通孔宽，防止卡位螺杆完全滑落；所述卡位螺杆中部设有卡杆，该卡杆与上固定套的缺口及卡槽相适配，通过卡杆将卡位螺杆往上提起，卡杆经过上固定套的缺口，然后转入上固定套的卡槽内，将卡位螺杆固定。

进一步，所述顶固钩内侧设有凸起，所述卡位螺杆外侧由上至下设有凹槽，该凸起与凹槽相适配，通过顶固钩内侧的凸起顶在卡位螺杆外侧相应的凹槽，从而将盖网固定相应高度位置。

进一步，所述卡位螺杆外侧的凹槽为由上至下的螺纹状凹槽，或由上至下的间隔状凹槽。

进一步，所述固定套焊接在挂篮的横杆上。

进一步，所述转动座通过销钉与齿轮相连接。

该电镀沉铜挂篮的盖网固定装置的操作方式如下：需要将盖网盖紧时，先将设在挂篮上的卡位螺杆升起，然后通过卡位螺杆上的卡杆与上固定套上的卡槽相配合，将卡位螺杆卡紧，然后将盖网放下到预设位置，通过扳手转动齿轮，齿轮推动两侧的齿条向盖网外侧滑动，使齿条端部的顶固钩顶紧卡位螺杆(顶固钩内侧的凸起顶入卡位螺杆相应的凹槽内)，与此同时，固定座上的卡块，顶住齿条上侧的卡齿，防止齿条反向滑动，造成盖网松动。需要将盖网取开时，先将固定座上的卡块拉起，避免其顶住齿条上侧的卡齿，然后通过扳手转动齿轮，齿轮推动两侧的齿条向盖网内侧滑动，从而使齿条端部的顶固钩从卡位螺杆上松开，这时，先将卡位螺杆上的卡杆从上固定套上的卡槽中松开，降下卡位螺杆，然后再将盖网取出，防止盖网取出时碰到卡位螺杆。更重要在装入，取出需电镀的基板材料时不会造成板面划伤，板面划伤的不良率在该化学电镀工序时降为零。

一个挂篮上，通过活动卡槽及隔网板分成多个区域，进而设有多个盖网，其中，每个区域都可安装上述盖网固定装置。

本实用新型具有以下优点：1、改变传统的弹簧绷紧模式，避免使用弹簧，节省材料；2、定位效果好、结构科学、运行可靠；3、维修维护方便，半年以上可以不维修；4、提高操作效率及安全性，减少工作过程中的故障率；5、操作简便，无需熟练的技术工人；6、装置寿命长，无消耗品，大幅降低生产成本。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为盖网锁定装置的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为齿条、顶固钩的结构示意图；

图4为图3的侧视结构示意图；

图5为卡位螺杆的结构示意图；

图6为上固定套的结构示意图；

图7为挂篮、盖网的配合结构示意图；

图8为图7的侧视结构示意图；

图中：盖网1；转动座2；齿轮3；扳手4；固定座5；齿条6；挂篮7；固定套8；卡位螺杆9；通槽10；顶固钩11；卡齿12；卡块13；缺口14；卡槽15；限位块16；卡杆17；凸起18；凹槽19。

具体实施方式：

参见图1至8，本实施例提供的电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，包括：设于盖网1上的转动座2，设于转动座2上的齿轮3，设于齿轮3上的扳手4，设于盖网1上的固定座5，设于固定座5上的齿条6，设于挂篮7上的固定套，8及设于固定套8上的卡位螺杆9；所述转动座2位于盖网1中部，所述扳手4推动齿轮3在转动座2上转动；所述固定座5设有使齿条6穿过的通槽10，该固定座5包括两组，分别位于转动座2两侧；所述齿条6的端部设有顶固钩11，该齿条6包括两组，分别滑动设于固定座5的通槽10上；所述固定套8及卡位螺杆9分别包括两组，其中，两组卡位螺杆9分别与两组齿条6端部的顶固钩11相对应；所述两组齿条6与齿轮3错位齿合，使齿轮3转动时驱动两组齿条6同时向盖网1外侧或内侧滑动，进而推动齿条6端部的顶固钩11顶紧或脱离所述卡位螺杆9，实现盖网1的固定或松开。

具体地，其中一组齿条6的上侧设有卡齿12，对应组的固定座5上设有卡块13，该卡块13转动设于固定座5上端，其成“∠”形，顶住齿条6上侧的卡齿12，使齿条6只能向盖网1外侧滑动，若要使齿条6向盖网1内侧滑动，则需将所述卡块13向上拉开，使其无法顶住齿条6上侧的卡齿12。

具体地，每组固定套8包括上固定套、下固定套，所述卡位螺杆9套设于上、下固定套内，可沿着上、下固定套的通孔上升或下降；所述上固定套的下部开设有缺口14，中部开设有卡槽15，所述缺口14与卡槽15相通；所述卡位螺杆9顶端设有限位块16，该限位块16比固定套8的通孔宽，防止卡位螺杆9完全滑落；所述卡位螺杆9中部设有卡杆17，该卡杆17与上固定套的缺口14及卡槽15相适配，通过卡杆17将卡位螺杆9往上提起，卡杆17经过上固定套的缺口14，然后转入上固定套的卡槽15内，将卡位螺杆9固定。

具体地，所述顶固钩11内侧设有凸起18，所述卡位螺杆9外侧由上至下设有凹槽19，该凸起18与凹槽19相适配，通过顶固钩11内侧的凸起18顶在卡位螺杆9外侧相应的凹槽19，从而将盖网1固定相应高度位置。

具体地，所述卡位螺杆9外侧的凹槽19为由上至下的螺纹状凹槽，或由上至下的间隔状凹槽。

具体地，所述固定套8焊接在挂篮7的横杆上。

具体地，所述转动座2通过销钉与齿轮3相连接。

该电镀沉铜挂篮的盖网固定装置的操作方式如下：需要将盖网1盖紧时，先将设在挂篮7上的卡位螺杆9升起，然后通过卡位螺杆9上的卡杆17与上固定套上的卡槽15相配合，将卡位螺杆9卡紧，然后将盖网1放下到预设位置，通过扳手5转动齿轮3，齿轮3推动两侧的齿条6向盖网1外侧滑动，使齿条6端部的顶固钩11顶紧卡位螺杆9(顶固钩11内侧的凸起18顶入卡位螺杆9相应的凹槽19内)，与此同时，固定座5上的卡块13，顶住齿条6上侧的卡齿12，防止齿条6反向滑动，造成盖网1松动。需要将盖网1取开时，先将固定座5上的卡块13拉起，避免其顶住齿条6上侧的卡齿12，然后通过扳手4转动齿轮，齿轮3推动两侧的齿条6向盖网1内侧滑动，从而使齿条6端部的顶固钩11从卡位螺杆9上松开，这时，先将卡位螺杆9上的卡杆17从上固定套上的卡槽15中松开，降下卡位螺杆9，然后再将盖网1取出，防止盖网1取出时碰到卡位螺杆9。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，包括：设于盖网上的转动座，设于转动座上的齿轮，设于齿轮上的扳手，设于盖网上的固定座，设于固定座上的齿条，设于挂篮上的固定套，及设于固定套上的卡位螺杆，其特征在于，所述转动座位于盖网中部，所述扳手推动齿轮在转动座上转动；所述固定座设有使齿条穿过的通槽，该固定座包括两组，分别位于转动座两侧；所述齿条的端部设有顶固钩，该齿条包括两组，分别滑动设于固定座的通槽上；所述固定套及卡位螺杆分别包括两组，其中，两组卡位螺杆分别与两组齿条端部的顶固钩相对应；所述两组齿条与齿轮错位齿合，使齿轮转动时驱动两组齿条同时向盖网外侧或内侧滑动，进而推动齿条端部的顶固钩顶紧或脱离所述卡位螺杆，实现盖网的固定或松开。

2.根据权利要求1所述的电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，其特征在于，其中一组齿条的上侧设有卡齿，对应组的固定座上设有卡块，该卡块转动设于固定座上端，其成“∠”形，顶住齿条上侧的卡齿，使齿条只能向盖网外侧滑动，若要使齿条向盖网内侧滑动，则需将所述卡块向上拉开，使其无法顶住齿条上侧的卡齿。

3.根据权利要求1所述的电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，其特征在于，每组固定套包括上固定套、下固定套，所述卡位螺杆套设于上、下固定套内，可沿着上、下固定套的通孔上升或下降；所述上固定套的下部开设有缺口，中部开设有卡槽，所述缺口与卡槽相通；所述卡位螺杆顶端设有限位块，该限位块比固定套的通孔宽，防止卡位螺杆完全滑落；所述卡位螺杆中部设有卡杆，该卡杆与上固定套的缺口及卡槽相适配，通过卡杆将卡位螺杆往上提起，卡杆经过上固定套的缺口，然后转入上固定套的卡槽内，将卡位螺杆固定。

4.根据权利要求1所述的电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，其特征在于，所述顶固钩内侧设有凸起，所述卡位螺杆外侧由上至下设有凹槽，该凸起与凹槽相适配，通过顶固钩内侧的凸起顶在卡位螺杆外侧相应的凹槽，从而将盖网固定相应高度位置。

5.根据权利要求4所述的电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，其特征在于，所述卡位螺杆外侧的凹槽为由上至下的螺纹状凹槽，或由上至下的间隔状凹槽。

6.根据权利要求1所述的电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，其特征在于，所述固定套焊接在挂篮的横杆上。

7.根据权利要求1所述的电镀沉铜挂篮的盖网固定装置，其特征在于，所述转动座通过销钉与齿轮相连接。