CN204752617U - 湿法熄焦系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿法熄焦系统，包括熄焦塔，其内设置第一喷淋装置，以对熄焦产生的熄焦蒸汽进行初次降温并使其沉降；冷凝塔，其顶部与熄焦塔的顶部连接，以使未沉降的熄焦蒸汽进入冷凝塔内，冷凝塔内设置第二喷淋装置，以对进入冷凝塔内的熄焦蒸汽继续喷淋降温使其冷凝成为含有焦粉的冷凝水；沉淀池，冷凝塔的底部连通至沉淀池，以使冷凝塔内含有焦粉的冷凝水沉降后进入沉淀池；捕雾器，其与冷凝塔连接，以使冷凝塔内的不凝气体进入捕雾器被捕捉回收。本实用新型的湿法熄焦系统，其能够对熄焦产生的蒸汽进行回收处理，蒸汽中的挥发酚、氰化物等有害杂质被焦粉吸附，减少大气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿法熄焦系统，用于对湿法熄焦过程产生的固体颗粒、一氧化碳、酚、氰化物、氨及蒸汽进行无害化有效处理，属于湿法熄焦技术领域。
背景技术
焦炉出来的炽热焦炭必须在短时间内进行熄灭，使其温度迅速降下来，以便运输和储存。目前国内主要采用的是湿法及干法熄焦。湿法熄焦设备简单，成本低廉，但污染严重，属于焦化系统重点整治的部分。现在推行的干熄焦技术能避免常规湿法熄焦的污染问题，还能回收热能；但是设备投资大，运行成本高，推广难度大，且焦炭运输过程中还会产生粉尘污染。在常规湿法熄焦中，熄焦水对高温红焦进行降温，极速产生大量蒸汽，焦炭中的大量有害物质及熄焦过程产生的焦粉颗粒随熄焦蒸汽蒸发并排放至大气中，其携带的大量颗粒物及化学物质对环境污染极大，影响人民身体健康。虽然目前采取了一些除尘措施，但仍达不到环保要求。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种湿法熄焦系统，其能够对熄焦产生的蒸汽进行回收处理，蒸汽中的挥发酚、氰化物等有害杂质被焦粉吸附，减少大气污染。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：湿法熄焦系统，包括：
熄焦塔，所述熄焦塔内设置第一喷淋装置，以对熄焦产生的熄焦蒸汽进行初次降温并使其沉降；
冷凝塔，所述冷凝塔的顶部与所述熄焦塔的顶部连接，以使未沉降的熄焦蒸汽进入所述冷凝塔内，所述冷凝塔内设置第二喷淋装置，以对进入所述冷凝塔内的熄焦蒸汽继续喷淋降温使其冷凝成为含有焦粉的冷凝水；
沉淀池，所述冷凝塔的底部连通至所述沉淀池，以使所述冷凝塔内含有焦粉的冷凝水沉降后进入所述沉淀池；
捕雾器，所述捕雾器与所述冷凝塔连接，以使所述冷凝塔内的不凝气体进入捕雾器被捕捉回收。
作为优选，还包括冷却水高置槽和冷却塔，所述冷却水高置槽设置于所述冷凝塔顶部；所述冷却塔的进口通过第一管路与所述沉淀池连接，所述冷却塔的出口通过第二管路与所述冷却水高置槽连通；所述冷却水高置槽与所述第二喷淋装置连接用于为所述第二喷淋装置提供冷却水。
作为优选，还包括熄焦池和第三喷淋装置，所述第三喷淋装置设置于所述熄焦塔内红焦的上方用于向所述红焦喷水熄焦；所述熄焦池与熄焦塔的底部连通，以使所述熄焦塔内的熄焦水进入所述熄焦池，所述熄焦池通过第三管路与所述第三喷淋装置连接以用于为所述第三喷淋装置提供熄焦喷淋水。
作为优选，所述第一喷淋装置包括在所述熄焦塔的中上部内交错设置的多排第一喷头；所述第二喷淋装置包括设置在所述冷凝塔顶部以及在所述冷凝塔的中上部内交错设置的多排第二喷头。
作为优选，所述第一管路、第二管路和第三管路上分别设置有水泵。
作为优选，所述熄焦塔的顶部设置有用于封盖所述熄焦塔的顶部出口的蒸汽收集罩；所述冷凝塔的顶部与所述蒸汽收集罩之间通过连通管连通。
作为优选，所述蒸汽收集罩的顶面为百叶窗式结构。
作为优选，所述沉淀池内设置有用于将所述沉淀池分隔为相互独立的过滤池和清水池的隔板，所述冷凝塔的底部连接至所述过滤池，所述冷却塔通过所述第一管路与所述清水池连通。
作为优选，所述沉淀池的顶部设置拱形密封盖。
作为优选，所述捕雾器上连接有用于将所述冷凝塔内的不凝气体吸入捕雾器的轴流风机。
与现有技术相比，本实用新型的湿法熄焦系统的有益效果在于：
1、本实用新型对现有湿法熄焦产生的熄焦蒸汽(或称为低压蒸汽)在熄焦塔和冷凝塔内进行两次喷水冷凝，使熄焦蒸汽中携带的焦粉颗粒物及挥发酚、氰化物等有害化学物质随冷凝水沉淀下来，通过熄焦池和沉淀池进行过滤分离，而不凝尾气经捕雾器处理后无害排放；因此减少了大气污染，又实现了焦粉的回收。
2、沉淀池设置密封盖，实现封闭式系统，有效避免大量蒸汽及颗粒物直接无序排入大气。
3、本实用新型的湿法熄焦系统具有工艺过程简单、施工投资低、运行成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的湿法熄焦系统的结构示意图。
图2为本实用新型的湿法熄焦系统中的沉淀池的结构示意图。
附图标记说明
1-熄焦塔2-冷凝塔
3-沉淀池4-捕雾器
5-冷却水高置槽6-冷却塔
7-第一管路8-第二管路
9-熄焦池10-熄焦车
11-第三管路12-第一喷头
13-第二喷头14-水泵
15-蒸汽收集罩16-连通管
17-轴流风机18-过滤池
19-清水池20-隔板
21-拱形密封盖22-第三喷淋装置
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的湿法熄焦系统，包括：熄焦塔1、冷凝塔2、沉淀池3和捕雾器4，熄焦塔1内设置第一喷淋装置，以对熄焦产生的熄焦蒸汽进行初次降温并使其沉降；冷凝塔2的顶部与熄焦塔1的顶部连接，以使未沉降的熄焦蒸汽从冷凝塔2的顶部进入冷凝塔2内，冷凝塔2内设置第二喷淋装置，以对进入冷凝塔2内的熄焦蒸汽继续喷淋降温使其冷凝成为含有焦粉的冷凝水；冷凝塔2的底面为倾斜底面，以与沉淀池3连通，使冷凝塔2内含有焦粉的冷凝水沉降后进入沉淀池3；捕雾器4与冷凝塔2连接，以使冷凝塔2内的不凝气体进入捕雾器4被捕捉回收。本实施例中，捕雾器4上连接有用于将冷凝塔2内的不凝气体吸入捕雾器4的轴流风机17。捕雾器4对熄焦蒸汽经冷凝塔2处理后形成的尾气进行干燥，剩余不凝气经轴流风机17排入大气。
继续结合图1，为了循环利用喷淋水，可以将沉淀池3内沉淀分离出的清水用于熄焦塔1和冷凝塔2内的喷淋，因此本实用新型的湿法熄焦系统还包括冷却水高置槽5和冷却塔6，冷却水高置槽5设置于冷凝塔2的顶部；冷却塔6的进口通过第一管路7与沉淀池3连接，冷却塔6的出口通过第二管路8与冷却水高置槽5连通；冷却水高置槽5与第二喷淋装置连接用于为第二喷淋装置提供冷却水。沉淀池3内沉淀分离出的清水经冷却塔6冷却后经第二管路8输送至冷却水高置槽5，并经第一喷淋装置和第二喷淋装置喷淋到熄焦蒸汽上对其进行冷却降温。
如图1所示，在熄焦时，装有红焦的熄焦车10进入熄焦塔1内，然后向红焦上喷洒熄焦水以熄焦，为了使熄焦水能够循环利用，本实用新型的湿法熄焦系统还包括熄焦池9和第三喷淋装置22。第三喷淋装置22位于熄焦车10的上方。熄焦池9与熄焦塔1的底部连通，熄焦后的熄焦水落到熄焦塔1的底部并流入熄焦池9内，沉淀过滤。熄焦池9通过第三管路11与第三喷淋装置22连接，以将熄焦池9内上层的熄焦水由第三管路11输送至第三喷淋装置22，为第三喷淋装置22提供熄焦喷淋水，以实现熄焦。
本实施例中，第一喷淋装置包括在熄焦塔1的中上部内交错设置的多排第一喷头12；第二喷淋装置包括多排第二喷头13，其中在冷凝塔2顶部设置有一排第二喷头13，在冷凝塔2的中上部内交错设置有多排第二喷头13。
本实施例中，第一管路7、第二管路8和第三管路11上分别设置有水泵14，以为液体(水)输送提供动力。
继续结合图1，熄焦塔1的顶部设置有用于封盖熄焦塔1顶部出口的蒸汽收集罩15；蒸汽收集罩15可以仅覆盖熄焦塔1的顶部1/3，熄焦塔1的顶部其他2/3面积用其他部件进行密封，防止蒸汽泄露。冷凝塔2的顶部与蒸汽收集罩15之间通过连通管16连通。使熄焦塔1内的熄焦蒸汽通过连通管16进入冷凝塔2内。在本实施例中，蒸汽收集罩15的顶面为百叶窗式结构。在熄焦过程中，百叶窗式结构关闭，熄焦塔1内的熄焦蒸汽在冷凝塔2的吸力(由于熄焦蒸汽进入冷凝塔2内后冷凝体积减小，而且冷凝塔2内的不凝气部分被轴流风机17排入大气，使冷凝塔2产生负压而自然对熄焦塔1内的熄焦蒸汽产生吸力)作用下被收集并进入冷凝塔2。在系统检修或故障时将蒸汽收集罩15的百叶窗式结构打开，熄焦蒸汽自熄焦塔1的顶部开口直接排入大气。
如图1和图2所示，沉淀池3内设置有用于将沉淀池3分隔为相互独立的过滤池18和清水池19的隔板20，冷凝塔2的底部连接至过滤池18，冷却塔6通过第一管路7与清水池19连通。熄焦水从冷凝塔2的底部首先进入过滤池18，熄焦水内的焦粉自然沉淀至过滤池18的底部，实现过滤和分离，上部是较为澄清的水，当过滤池18的液面达到隔板20的高度时，过滤池18内的水越过隔板20进入清水池19内，并在清水池19中再一次经沉淀过滤，然后通过第一管路7进入冷却塔6内。如果设置多个清水池19也是可以的，使熄焦水依次经过过滤池18和多个清水池19实现多次过滤沉淀和分离，这样，进入冷却塔6内的水所含的杂质更少。过滤池18底部内的焦粉定期由粉爪焦斗抓出。
另外，如图2所示，沉淀池3的顶部设置拱形密封盖21。拱形密封盖21平时密封，有效避免大量蒸汽及颗粒物直接无序排入大气，影响环境。在抓出焦粉时将拱形密封盖21打开。
下面结合图1对本实用新型的熄焦系统的工作原理及过程进行简要介绍：
装有红焦的熄焦车10进入熄焦塔1内，设置在第三管路11上的水泵14运行，利用熄焦池9内沉淀过滤的上层清水通过第三喷淋装置22对熄焦车10内的红焦进行喷洒熄焦，同时急速产生大量蒸汽。熄焦开始后熄焦塔1内的第一喷头12开始喷淋，对熄焦蒸汽进行初次降温，熄焦蒸汽温度降为95℃左右，约10％左右的蒸汽被冷凝。喷淋的水雾吸附上升熄焦蒸汽携带的焦粉等颗粒物，熄焦蒸汽携带的70-80％的焦粉被雾滴吸附并沉降，随熄焦水流入熄焦池9内进行沉淀。初步降温后的熄焦蒸汽被集气罩6收集后经连通管16进入冷凝塔2内，冷凝塔2内壁及顶部设置的第二喷头13喷淋，对熄焦蒸汽进行降温冷凝，冷凝为温度约80℃左右的水，携带的焦粉也全部沉降下来，冷凝水及被捕捉到的焦粉颗粒等进入沉淀池3，沉淀池3内的高温的冷凝水经过滤后，焦粉得到沉淀分离，同时其中的挥发酚、氰化物等有害杂质被焦粉吸附，降低有害物质浓度，避免多次循环后浓度增高。沉淀池3内的清水进入冷却塔6降温冷却，降为60℃左右，降温后被水泵14打入冷却水高置槽5内，进行储存，以便在熄焦时为第一喷淋装置和第二喷淋装置提供喷淋用冷却水。当沉淀池3的冷凝水逐渐增多时，富余冷凝水可以通过管道输入熄焦池9内作为熄焦水使用。沉淀池3的焦粉沉积在池底，利用抓斗定期取出，保证沉淀池3的有效容积。冷凝塔2内的不凝尾气在轴流风机17的吸力作用下进入捕雾器4除去携带的水蒸汽并且使其中的有害物质最终达到环保要求，进行无害化排放。冷凝后进入沉淀池3的热水经多次过滤后也可以进行工业化利用热能，或者直接上凉水架，排入大气。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.湿法熄焦系统，其特征在于，包括：
熄焦塔，所述熄焦塔内设置第一喷淋装置，以对熄焦产生的熄焦蒸汽进行初次降温并使其沉降；
冷凝塔，所述冷凝塔的顶部与所述熄焦塔的顶部连接，以使未沉降的熄焦蒸汽进入所述冷凝塔内，所述冷凝塔内设置第二喷淋装置，以对进入所述冷凝塔内的熄焦蒸汽继续喷淋降温使其冷凝成为含有焦粉的冷凝水；
沉淀池，所述冷凝塔的底部连通至所述沉淀池，以使所述冷凝塔内含有焦粉的冷凝水沉降后进入所述沉淀池；
捕雾器，所述捕雾器与所述冷凝塔连接，以使所述冷凝塔内的不凝气体进入捕雾器被捕捉回收。
2.根据权利要求1所述的湿法熄焦系统，其特征在于，还包括冷却水高置槽和冷却塔，所述冷却水高置槽设置于所述冷凝塔顶部；所述冷却塔的进口通过第一管路与所述沉淀池连接，所述冷却塔的出口通过第二管路与所述冷却水高置槽连通；所述冷却水高置槽与所述第二喷淋装置连接用于为所述第二喷淋装置提供冷却水。
3.根据权利要求2所述的湿法熄焦系统，其特征在于，还包括熄焦池和第三喷淋装置，所述第三喷淋装置设置于所述熄焦塔内红焦的上方用于向所述红焦喷水熄焦；所述熄焦池与熄焦塔的底部连通，以使所述熄焦塔内的熄焦水进入所述熄焦池，所述熄焦池通过第三管路与所述第三喷淋装置连接以用于为所述第三喷淋装置提供熄焦喷淋水。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的湿法熄焦系统，其特征在于，所述第一喷淋装置包括在所述熄焦塔的中上部内交错设置的多排第一喷头；所述第二喷淋装置包括设置在所述冷凝塔顶部以及在所述冷凝塔的中上部内交错设置的多排第二喷头。
5.根据权利要求3所述的湿法熄焦系统，其特征在于，所述第一管路、第二管路和第三管路上分别设置有水泵。
6.根据权利要求1所述的湿法熄焦系统，其特征在于，所述熄焦塔的顶部设置有用于封盖所述熄焦塔的顶部出口的蒸汽收集罩；所述冷凝塔的顶部与所述蒸汽收集罩之间通过连通管连通。
7.根据权利要求6所述的湿法熄焦系统，其特征在于，所述蒸汽收集罩的顶面为百叶窗式结构。
8.根据权利要求2所述的湿法熄焦系统，其特征在于，所述沉淀池内设置有用于将所述沉淀池分隔为相互独立的过滤池和清水池的隔板，所述冷凝塔的底部连接至所述过滤池，所述冷却塔通过所述第一管路与所述清水池连通。
9.根据权利要求8所述的湿法熄焦系统，其特征在于，所述沉淀池的顶部设置拱形密封盖。
10.根据权利要求1所述的湿法熄焦系统，其特征在于，所述捕雾器上连接有用于将所述冷凝塔内的不凝气体吸入捕雾器的轴流风机。
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