CN204749042U - 一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统 - Google Patents

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王顺华
谢学亮
赵宝良
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Tianjin Anzheng Electric Power High Polymer Material Co Ltd
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Abstract

一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,从左到右依次包括缓冲罐,管道,电磁阀,气动泵,混料机,所述混料机通过管道与所述缓冲罐连接,所述管道包括废气输送管和粉尘输送管,所述废气输送管与缓冲罐内设置的废气导管连接,所述废气导管与设置在缓冲罐外表面的冷凝器相连,冷凝器连接有液化的废弃液体出口,所述粉尘输送管与缓冲罐内设置的收集罩连接,所述缓冲罐外壁设有可视窗,所述缓冲罐底部设有两个底座。本实用新型可达到方便观察,随时清洁有益效果。

Description

一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲罐,尤其涉及一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统。
技术背景
电缆原料加工中需要混合粉体或液体,多数废料包含粉尘和气体不能及时处理,影响生产产品质量,使产品无法达到加工要求,降低了工作效率,容易产生废品,浪费资源。
为此,发明人利用现有的工艺原理,开发出一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,该系统具有可视窗,能够方便观察,及时清理粉尘和废气,能够达到清洁生产的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,可达到方便观察,随时清洁有益效果。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
本实用新型提供一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,从左到右依次包括缓冲罐,管道,电磁阀,气动泵,混料机,所述混料机通过管道与所述缓冲罐连接,所述管道包括废气输送管和粉尘输送管,所述废气输送管与缓冲罐内设置的废气导管连接,所述废气导管与设置在缓冲罐外表面的冷凝器相连,冷凝器连接有液化的废弃液体出口,所述粉尘输送管与缓冲罐内设置的收集罩连接,所述缓冲罐外壁设有可视窗,所述缓冲罐底部设有两个底座。
所述废气输送管和粉尘输送管依次与电磁阀,气动泵,混合机粉尘废弃出口连接,所述电磁阀结构可以实现灰尘和水汽的单向导通,防止灰尘与水汽回流到混料罐,所述气动泵可推送粉尘和废气。
所述废气导管与冷凝器之间设有滤网,防止粉尘通过,污染冷凝器。
所述收集罩长度为缓冲罐管体的1/4-1/3,为等腰梯形。
所述可视窗顶端与缓冲罐罐体顶端距离为罐体的高度的1/4-1/3。
所述缓冲罐与所述底座为一体式结构。
所述可视窗与所述缓冲罐通过螺栓相连。
所述混料机穿过转动轴与两个基座分别对称相连。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的可视窗结构方便人员随时观察作业中产生灰尘的情况,以便直接打开,及时清洁。
2、本实用新型的电磁阀结构可以实现灰尘和水汽的单向导通,防止灰尘与水汽回流到混料罐,造成原料的二次污染,提高作业效率,提高出料纯度。
3、本实用新型设置独立的废气输出管道和粉尘输出管道,可以有效减缓废气对缓冲罐的腐蚀,防止废气与粉尘发生二次化学反应,引发生产事故,同=时通过冷凝装置液化废气,减少了生产废气向大气中排放的几率,极大地提高了生产的环保性能。
4、本实用新型罐体内设置收集罩呈等腰梯形,可有效防止粉尘回流堵塞粉尘进口,或腐蚀废气导管。
4、本实用新型的管道口径较大,长度较短,方便拆卸,安装,及时清理管道内部灰尘。
5、本实用新型的结构简单,易于加工。
6、本实用新型有灰尘和污染的情况时,可直接使用干抹布,或者倒入少许洗洁剂的抹布进行擦拭,后期清洁护理及其方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型缓冲罐结构图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-电磁阀,2-气动泵,3-管道,4-混合机粉尘废弃出口,5-混料机,6-转动轴,7-可视窗,8-螺栓,9-缓冲罐,10-底座,91-废气输送管,92-粉尘输送管,93-收集罩,94-粉尘出口,911-废气导管,912-废液出口,913-冷凝器,914-滤网。
实施例:
一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,从左到右依次包括缓冲罐9,管道3,电磁阀1,气动泵2,混料机5,所述混料机5通过管道3与所述缓冲罐9连接,所述管道3包括废气输送管91和粉尘输送管92,所述废气输送管91与缓冲罐9内设置的废气导管911连接,所述废气导管911与设置在缓冲罐3外表面的冷凝器913相连,冷凝器913连接有液化的废弃液体出口912,所述粉尘输送管92与缓冲罐9内设置的收集罩93连接,所述缓冲罐9外壁设有可视窗7,所述缓冲罐9底部设有两个底座10。
所述废气输送管91和粉尘输送管92依次与电磁阀1,气动泵2,混合机粉尘废弃出口4连接,所述电磁阀1结构可以实现灰尘和水汽的单向导通,防止灰尘与水汽回流到混料罐,所述气动泵2可推送粉尘和废气。
所述废气导管911与冷凝器913之间设有滤网,防止粉尘通过,污染冷凝器。
所述收集罩长度为缓冲罐9管体的1/4-1/3,为等腰梯形。
所述可视窗7顶端与缓冲罐9罐体顶端距离为罐体的高度的1/4-1/3。
所述缓冲罐9与所述底座10为一体式结构。
所述可视窗7与所述缓冲罐9通过螺栓相连。
所述混料机穿过转动轴与两个基座分别对称相连工作原理:高混机工作过程中,会产生粉尘和废气,经过气动泵吸入管道中,再通过电磁阀形成单向流动,最后进入缓冲罐,通过窗口观察缓冲罐内废物留存情况进行清洗,以达到清洁生产的目的。
本实用新型的可视窗结构方便人员随时观察作业中产生灰尘的情况,以便直接打开,及时清洁。
本实用新型设置独立的废气输出管道和粉尘输出管道,可以有效减缓废气对缓冲罐的腐蚀,防止废气与粉尘发生二次化学反应,引发生产事故,同=时通过冷凝装置液化废气,减少了生产废气向大气中排放的几率,极大地提高了生产的环保性能。
本实用新型罐体内设置收集罩呈等腰梯形,可有效防止粉尘回流堵塞粉尘进口,或腐蚀废气导管。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,从其特征在于,左到右依次包括缓冲罐,管道,电磁阀,气动泵,混料机,所述混料机通过管道与所述缓冲罐连接,所述管道包括废气输送管和粉尘输送管,所述废气输送管与缓冲罐内设置的废气导管连接,所述废气导管与设置在缓冲罐外表面的冷凝器相连,冷凝器连接有液化的废弃液体出口,所述粉尘输送管与缓冲罐内设置的收集罩连接,所述缓冲罐外壁设有可视窗,所述缓冲罐底部设有两个底座。
2.根据权利要求1所述一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,其特征在于,所述废气输送管和粉尘输送管依次与电磁阀,气动泵,混合机粉尘废弃出口连接,所述电磁阀结构可以实现灰尘和水汽的单向导通,防止灰尘与水汽回流到混料罐,所述气动泵可推送粉尘和废气。
3.根据权利要求1所述一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,其特征在于,所述废气导管与冷凝器之间设有滤网,防止粉尘通过,污染冷凝器。
4.根据权利要求1所述一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,其特征在于,所述收集罩长度为缓冲罐管体的1/4-1/3,为等腰梯形。
5.根据权利要求1所述一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,其特征在于,所述可视窗顶端与缓冲罐罐体顶端距离为罐体的高度的1/4-1/3。
6.根据权利要求1所述一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,其特征在于,所述缓冲罐与所述底座为一体式结构。
7.根据权利要求1所述一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,其特征在于,所述可视窗与所述缓冲罐通过螺栓相连。
8.根据权利要求1所述一种硅烷交联电缆料生产线用带可视窗的缓冲系统,其特征在于,所述混料机穿过转动轴与两个基座分别对称相连。
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