CN204748894U - 光伏建筑一体化混凝土预制件及用于制作其的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏建筑一体化混凝土预制件，包括混凝土底座、光伏太阳能组件和透光板，所述混凝土底座上至少设置有一个凹槽，所述凹槽上盖设有所述透光板，所述透光板与所述凹槽形成一个封闭空间，所述光伏太阳能组件置于所述封闭空间内。上述混凝土预制件把光伏太阳能组件和混凝土构件整合进行预制，在降低现有光伏太阳能组件应用方式的设计和安装难度的同时，还可以提高其采光效果、发电发热功率，且能在较短的建造周期内，低劳动强度地完成节能绿色建筑的建造。同时，本实用新型还公开了一种用于制作上述混凝土预制件的模具。

Description

光伏建筑一体化混凝土预制件及用于制作其的模具

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种光伏建筑一体化混凝土预制件及用于制作该混凝土预制件的模具。

背景技术

光伏建筑一体化自九十年代被正式提出，国内外对光伏建筑一体化的研究和应用主要在传统建筑上，而在建筑产业化方面研究较少。目前光伏建筑一体化应用分为两个方面：一种是将建筑与光伏组件相结合，即把光伏组件安装在建筑外表面(墙面或者屋面)，建筑物只作为光伏组件的载体，起支撑作用，这是比较常见的一种安装形式，但是安装上述光伏组件的难度大，劳动强度大，建造周期长，且安装的角度一般要依赖建筑样式，并不能最优的采光，不能完全发挥出光伏组件的发电能力；另一种是将光伏组件代替建筑材料，作为建筑的一部分，即用光伏组件来做建筑物的房顶、外墙和窗户，虽然其集成度、一体化程度较高，但是对光伏组件本身有很高的要求，不仅要求其具有电气特性，而且还要满足建筑要求，要求其具有和建筑相符合的美观性、水密性、热工性能、安全性等，设计难度大、成本高，用其发电的经济效益亦并不明显。

光伏建筑一体化的应用从随着建筑产业化的提出，目前这种建筑一体化的结合方式在制造工艺、施工周期、施工难度、设计难度、建筑寿命与质量方面不太协调。于是本发明提出将建筑产业化与光伏组件在预制车间有机整合在一起，工业化制造和安装房屋的概念。

综上所述，如何提供一种承载能力强、使用寿命长、采光效果好、结构简单且建造周期短的光伏建筑一体化混凝土预制件及用于生产该混凝土预制件的模具，成了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种光伏建筑一体化混凝土预制件及其模具，突破了光伏太阳能组件只在传统建筑应用的局限性，将其应用到建筑产业化，以解决现有光伏建筑一体化建造周期长、设计难度大及采光性差等技术问题。

一方面，本实用新型提供了一种光伏建筑一体化混凝土预制件，包括混凝土底座、光伏太阳能组件和透光板，所述混凝土底座上至少设置有一个凹槽，所述凹槽上盖设有所述透光板，所述透光板与所述凹槽形成一个封闭空间，所述光伏太阳能组件置于所述封闭空间内。

进一步地，所述混凝土底座上设置有用于调节光伏太阳能组件采光方向的角度调节机构。

进一步地，所述角度调节机构设置于所述凹槽内，所述角度调节机构包括支座及伸缩件，所述光伏太阳能组件的一端与所述支座铰接，所述伸缩件驱动所述光伏太阳能组件绕铰接点转动。

进一步地，所述伸缩件为手动推杆、电动推杆或伸缩油缸。

进一步地，所述凹槽内还设置有定位防震机构，所述定位防震机构紧贴设置于所述光伏太阳能组件上。

进一步地，所述凹槽的侧壁上设置有散热孔和/或走线孔。

进一步地，所述透光板与所述凹槽之间设置有用于密封的密封件。

进一步地，所述透光板的外侧上设有防滑纹。

本实用新型提供的光伏建筑一体化混凝土预制件，包括混凝土底座、光伏太阳能组件和透光板，所述混凝土底座上至少设置有一个凹槽，所述凹槽上盖设有所述透光板，所述透光板与所述凹槽形成一个封闭空间，所述光伏太阳能组件置于所述封闭空间内。相比现有技术而言，上述混凝土预制件把光伏太阳能组件和混凝土构件整合进行预制，有效地将建筑产业化与光伏建筑有机融为一体，在降低现有光伏太阳能组件应用方式的设计和安装难度的同时，还可以提高其采光效果、发电发热功率，且能在较短的建造周期内，低劳动强度地完成节能绿色建筑的建造。另一方面，本实用新型还提供一种用于制作如上任一项所述的光伏建筑一体化混凝土预制件的模具，包括用于形成凹槽的内模和用于形成混凝土底座的外模，所述外模置于模台上，所述内模反扣于模台上。

进一步地，所述外模包括左外边模、右外边模、上外边模、下外边模和孔边模，所述左外边模、上外边模、右外边模和下外边模依次连接形成一个用于浇筑混凝土底座的围合结构，所述孔边模靠近上外边模和右外边模设置，用于形成混凝土预制件的连接口；和/或，所述内模包括用于形成凹槽底部的封板和用于形成凹槽侧壁的侧模板。

上述模具结构简单、生产工艺流程成熟、加工方便、施工效率高且成本低廉。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型光伏建筑一体化混凝土预制件的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面的部分结构示意图；

图3为图2中I处的放大示意图；

图4为图2中II处的放大示意图；

图5为图1中凹槽的结构示意图；

图6为图1中光伏太阳能组件的结构示意图；

图7为本实用新型模具的结构示意图；

图8为图7中内模的结构示意图。

附图标记说明

1混凝土底座2透光板3凹槽

4光伏太阳能组件5支座6定位销

7散热孔8走线孔9定位防震机构

10伸缩件11左外边模12上外边模；

13右外边模14下外边模15孔边模

16内模17光伏组件主体18光伏组件出线

19安装板20封板21侧模板

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种光伏建筑一体化混凝土预制件，包括混凝土底座1、光伏太阳能组件4和透光板2，混凝土底座1上至少设置有一个凹槽3，凹槽3上盖设有透光板2，透光板2与凹槽3形成一个封闭空间，上述光伏太阳能组件4置于所述封闭空间内。优选地，透光板2为钢化透光板。需要说明的是，上述凹槽3的空间形状可以根据混凝土预制件厚度、光伏太阳能组件4尺寸大小进行变化，在此不具体限定，进一步地，为更好地密封透光板2与凹槽3，防止漏水影响光伏太阳能组件4，两者之间可设置用于密封的密封件，该密封件可为封胶或沥青，在此不一一限定。本实用新型的光伏建筑一体化混凝土预制件，突破了光伏太阳能组件4只在传统建筑应用的局限性，将其应用到建筑产业化，将光伏太阳能组件4和建筑材料有机的融合在一起，在降低现有光伏太阳能组件4设计和安装难度，缩短建造工期的同时，提高了采光效果，更好地完成了节能绿色建筑的建造。

同时，为更好地采光，本实用新型中光伏建筑一体化混凝土预制件还包括设置于混凝土底座1上的角度调节机构，该角度调节机构用于调节光伏太阳能组件4的采光方向。具体地，角度调节机构设置于凹槽3内，该角度调节机构包括支座5及伸缩件10，如图2和图3所示，光伏太阳能组件4的左端通过定位销6与支座5铰接，其右端搁置于伸缩件10的顶部，伸缩件10可上下伸缩，调节伸缩件10的高度，光伏太阳能组件4通过伸缩件10驱动可以绕光伏太阳能组件4与支座5的铰接点根据采光方向转动进行角度调节。同时，如图2和图4所示，为避免在安装和运输过程中损坏光伏太阳能组件4，凹槽3内还设置有定位防震机构9，该定位防震机构9紧贴设置于光伏太阳能组件4上。需要说明的是，伸缩件10优选为电动推杆，但并不仅限于此，其亦可为手动推杆或伸缩油缸。

如图5所示，凹槽3的侧壁上设置有散热孔7和走线孔8，散热孔7设置于侧壁的左端，走线孔8设置于侧壁的右端，散热孔7与通风散热装置相通，根据温度检测，将封闭空间内的热气流引入建筑物内部进行供热，保证封闭空间内的温度不超过20摄氏度，循环利用了热量，使光伏太阳能组件4发电能力最大化；走线孔8，将光伏太阳能组件4根据设计要求按照并联或者串联的方式阵列之后，并入发电系统。

如图6所示，光伏太阳能组件4包括光伏组件主体17及设置于光伏组件主体17上的光伏组件出线18及安装板19，光伏太阳能组件4通过安装板19与支座5铰接，光伏组件出线18从光伏太阳能组件4背面通过凹槽3的走线孔8引出，并入发电系统，为该建筑和周围设施提供电力。

本实用新型中，为保证施工和日常维护人员的安全性，在透光板2上设有防滑纹，该防滑纹并不影响太阳光穿过透光板2的穿透性。

综上所述，本实用新型光伏建筑一体化混凝土预制件，主要包括混凝土底座1、光伏太阳能组件4和透光板2，将混凝土底座1在车间先行预制，且预埋角度调节机构和定位防震机构9，预留散热孔7和走线孔8。混凝土底座1养护好之后，安装组装好的光伏太阳能组件4，走线从光伏太阳能组件4背部连接到走线孔8，并入建筑的整体发电系统。最后将透光板2盖在混凝土底座1的凹槽3上，用沥青或者封胶封闭好。相比现有技术而言，本实用新型将混凝土底座1作为整个混凝土预制件的载体，这样既降低了将光伏太阳能组件4安装在建筑表面的施工难度，又克服了将光伏太阳能组件4直接作为建筑材料，隔音隔热、承载能力差，寿命短的缺陷。

另一方面，本实用新型还公开了一种用于制作如上所述的光伏建筑一体化混凝土预制件的模具。如图7所示，该模具包括用于形成凹槽3的内模16和用于形成混凝土底座1的外模，上述外模置于模台上，内模16反扣于模台上(内模16底部向上)。具体地，该外模包括左外边模11、右外边模13、上外边模12、下外边模14和孔边模15，左外边模11、上外边模12、右外边模13和下外边模14依次连接形成一个用于浇筑混凝土底座1的围合结构，孔边模15靠近上外边模12和右外边模13设置，用于形成混凝土预制件的连接口。外模的形状尺寸是可变的，不同的混凝土预制件的外模不同。

同时，如图8所示，内模16包括用于形成凹槽3底部的封板20和用于形成凹槽3侧壁的侧模板21，封板20设置于内模16的上表面，封板20和侧模板21即为工作面，反扣在模台上浇筑混凝土时，内模16即通过封板20与侧模板21形成凹槽3。内模16具体根据光伏太阳能组件4大小和阵列形式，设计成不同的尺寸。

上述模具结构简单、生产工艺流程成熟、加工方便、施工效率高且成本低廉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏建筑一体化混凝土预制件，其特征在于，包括混凝土底座(1)、光伏太阳能组件(4)和透光板(2)，所述混凝土底座(1)上至少设置有一个凹槽(3)，所述凹槽(3)上盖设有所述透光板(2)，所述透光板(2)与所述凹槽(3)形成一个封闭空间，所述光伏太阳能组件(4)置于所述封闭空间内。

2.根据权利要求1所述的光伏建筑一体化混凝土预制件，其特征在于，所述混凝土底座(1)上设置有用于调节光伏太阳能组件(4)采光方向的角度调节机构。

3.根据权利要求2所述的光伏建筑一体化混凝土预制件，其特征在于，所述角度调节机构设置于所述凹槽(3)内，所述角度调节机构包括支座(5)及伸缩件(10)，所述光伏太阳能组件(4)的一端与所述支座(5)铰接，所述伸缩件(10)驱动所述光伏太阳能组件(4)绕铰接点转动。

4.根据权利要求3所述的光伏建筑一体化混凝土预制件，其特征在于，所述伸缩件(10)为手动推杆、电动推杆或伸缩油缸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的光伏建筑一体化混凝土预制件，其特征在于，所述凹槽(3)内还设置有定位防震机构(9)，所述定位防震机构(9)紧贴设置于所述光伏太阳能组件(4)上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的光伏建筑一体化混凝土预制件，其特征在于，所述凹槽(3)的侧壁上设置有散热孔(7)和/或走线孔(8)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的光伏建筑一体化混凝土预制件，其特征在于，所述透光板(2)与所述凹槽(3)之间设置有用于密封的密封件。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的光伏建筑一体化混凝土预制件，其特征在于，所述透光板(2)的外侧上设有防滑纹。

9.一种用于制作如权利要求1至8中任一项所述的光伏建筑一体化混凝土预制件的模具，其特征在于，包括用于形成凹槽(3)的内模(16)和用于形成混凝土底座(1)的外模，所述外模置于模台上，所述内模(16)反扣于模台上。

10.根据权利要求9所述的制作模具，其特征在于，所述外模包括左外边模(11)、右外边模(13)、上外边模(12)、下外边模(14)和孔边模(15)，所述左外边模(11)、上外边模(12)、右外边模(13)和下外边模(14)依次连接形成一个用于浇筑混凝土底座(1)的围合结构，所述孔边模(15)靠近上外边模(12)和右外边模(13)设置，用于形成混凝土预制件的连接口；

和/或，所述内模(16)包括用于形成凹槽(3)底部的封板(20)和用于形成凹槽(3)侧壁的侧模板(21)。