CN204748253U - 带材毛边打磨装置 - Google Patents

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谢松华
刘小玲
马良玉
甄华霞
李为
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Abstract

本实用新型属于线缆检测技术领域,涉及一种带材毛边打磨装置。带材毛边打磨装置包括带材固定架和移动打磨部件,带材固定架将带材制片固定在平整的底板上,移动打磨部件利用弹簧的弹力来控制摩擦块对带材制片进行摩擦,受力均匀,杜绝了人工操作受力不均匀和局部力过大造成的损伤。本实用新型操作简单,摩擦张力均匀,避免了操作问题造成的检测结果波动,适用于线缆用带材的检测。

Description

带材毛边打磨装置
技术领域
本实用新型属于线缆检测技术领域,特别涉及一种带材毛边打磨装置。
背景技术
线缆所用的带材在入厂以后,需要对其制片检测,制片的边缘会产生很多毛刺,从而影响检测结果,因此检测前需要对制片的边缘进行打磨,通常采用人工打磨,而人工打磨常因为受力不均匀,造成边缘损坏,影响检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决技术背景技术所述的不足,提供了一种带材毛边打磨装置,带材毛边打磨装置包括带材固定架和移动打磨部件,底板1和顶板2成侧卧的U型连接组成支架,顶板2中间有一个长方形的横向滑槽8,在横向滑槽8左右两端,2个螺孔对称设置在顶板2上,2个压板螺栓10分别在所述的左右两个螺孔中和顶板2构成竖直的螺纹连接,2个固定压板3水平设置,两个固定压板3在上表面的中部分别和左右两个压板螺栓10的下端转动连接,固定压板3和压板螺栓10在支架上组成带材固定架;
筒体5为圆柱形筒体,在筒体外表面的中部,对称设置2个水平的筒体凹槽9,两个筒体凹槽9的底面互相平行并且间距和横向滑槽8的宽度松配合,筒体5竖直设置并且通过筒体凹槽9置于横向滑槽8中,构成筒体5和顶板2的滑动连接,张力调节钮4在筒体5上端与筒体5螺纹连接,摩擦块7的下部为圆形或方形的摩擦件,上部为圆柱体的摩擦块柱,摩擦块柱的直径和筒体5的内径松配合,在筒体5的下端,摩擦块柱插入筒体5内和筒体5的内表面滑动接触,弹簧6竖直置于筒体5内,弹簧6的上端和张力调节钮4固接,弹簧6的下端和摩擦块7的摩擦块柱上端面固接,张力调节钮4、筒体5、弹簧6和摩擦块7的组合在支架上组成移动打磨部件。
工作步骤为:
1.将待打磨的带材制片横向置于底板1上并且将要打磨的边缘对准摩擦块7的摩擦件中心部位,两块固定压板3纵向置于带材制片上,并用压板螺栓10将固定压板3和带材制片压紧;
2.调节张力调节钮4,加大弹簧6的弹力,使摩擦块7压在带材制片边缘上;
3.人工使筒体5沿横向滑槽8往复运动,带动摩擦块7在带材制片边缘上摩擦,打磨带材制片的毛刺,直到达到检测要求。
本实用新型的有益效果为,操作简单,摩擦张力均匀,避免了因人力大小不均匀造成带材损失,从而影响检测结果。
附图说明
图1为带材毛边打磨装置结构主视示意图;
图2为带材毛边打磨装置结构左视示意图;
图3为移动打磨部件结构示意图。
图中:1—底板,2—顶板,3—固定压板,4—张力调节钮,5—筒体,6—弹簧,7—摩擦块,8—横向滑槽,9—筒体凹槽,10—压板螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型进一步说明。
本实施例为一种带材毛边打磨装置。图1和图2分别为带材毛边打磨装置的结构主视和左视示意图,带材毛边打磨装置包括带材固定架和移动打磨部件,底板1和顶板2成侧卧的U型连接组成支架,顶板2中间有一个长方形的横向滑槽8,在横向滑槽8左右两端,2个螺孔对称设置在顶板2上,2个压板螺栓10分别在所述的左右两个螺孔中和顶板2构成竖直的螺纹连接,2个固定压板3水平设置,两个固定压板3在上表面的中部分别和左右两个压板螺栓10的下端转动连接,固定压板3和压板螺栓10在支架上组成带材固定架。
图3为移动打磨部件结构示意图,筒体5为圆柱形筒体,在筒体外表面的中部,对称设置2个水平的筒体凹槽9,两个筒体凹槽9的底面互相平行并且间距和横向滑槽8的宽度松配合。筒体5竖直设置并且通过筒体凹槽9置于横向滑槽8中,构成筒体5和顶板2的滑动连接。张力调节钮4在筒体5上端与筒体5螺纹连接,摩擦块7的下部为圆形或方形的摩擦件,上部为圆柱体的摩擦块柱,摩擦块柱的直径和筒体5的内径松配合。在筒体5的下端,摩擦块柱插入筒体5内和筒体5的内表面滑动接触。弹簧6竖直置于筒体5内,弹簧6的上端和张力调节钮4固接,弹簧6的下端和摩擦块7的摩擦块柱上端面固接。张力调节钮4、筒体5、弹簧6和摩擦块7的组合在支架上组成移动打磨部件。
本实用新型将钢带固定在平整的底板上,依靠弹簧对摩擦块的弹力来对带材进行摩擦,受力均匀,杜绝了人工操作的受力不均匀和局部力过大造成的损伤,操作简单,摩擦张力均匀,避免了操作问题造成的检测结果波动,适用于线缆用带材的检测。

Claims (1)

1.一种带材毛边打磨装置,其特征在于,带材毛边打磨装置包括带材固定架和移动打磨部件,底板(1)和顶板(2)成侧卧的U型连接组成支架,顶板(2)中间有一个长方形的横向滑槽(8),在横向滑槽(8)左右两端,2个螺孔对称设置在顶板(2)上,2个压板螺栓(10)分别在所述的左右两个螺孔中和顶板(2)构成竖直的螺纹连接,2个固定压板(3)水平设置,两个固定压板(3)在上表面的中部分别和左右两个压板螺栓(10)的下端转动连接,固定压板(3)和压板螺栓(10)在支架上组成带材固定架;
筒体(5)为圆柱形筒体,在筒体外表面的中部,对称设置2个水平的筒体凹槽(9),两个筒体凹槽(9)的底面互相平行并且间距和横向滑槽(8)的宽度松配合,筒体(5)竖直设置并且通过筒体凹槽(9)置于横向滑槽(8)中,构成筒体(5)和顶板(2)的滑动连接,张力调节钮(4)在筒体(5)上端与筒体(5)螺纹连接,摩擦块(7)的下部为圆形或方形的摩擦件,上部为圆柱体的摩擦块柱,摩擦块柱的直径和筒体(5)的内径松配合,在筒体(5)的下端,摩擦块柱插入筒体(5)内和筒体(5)的内表面滑动接触,弹簧(6)竖直置于筒体(5)内,弹簧(6)的上端和张力调节钮(4)固接,弹簧(6)的下端和摩擦块(7)的摩擦块柱上端面固接,张力调节钮(4)、筒体(5)、弹簧(6)和摩擦块(7)的组合在支架上组成移动打磨部件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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