CN204747536U - 一种正反锥度用锥度成型刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种正反锥度用锥度成型刀，包括刀柄和一体成型于所述刀柄一端的刀头，所述刀头上设有四个以所述刀柄的中心轴为中心环形阵列的四个刀刃，各所述刀刃均包括相向设置的均具有斜刃口的第一切削刃和第二切削刃。本实用新型的正反锥度用锥度成型刀通过将刀头的上的刀刃设置为相向的具有斜刃口的第一切削刃与第二切削刃，使得本实用新型的成型刀具有正反锥度，可同时对具有正反锥度的工件进行成型加工，提高了加工效率，同时，仅需一个本实用新型的成型刀即可完成正反锥度的加工，节省了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型刀，尤其涉及一种加工正反锥度的锥度成型刀。
背景技术
在数控加工过程中，有时需对形状比较复杂的工件进行加工，利用成型刀进行加工定型，比如工件上存在正反锥度面，需要利用锥度成型刀进行加工。传统的对正反锥度的加工方法是利用锥度成型刀对其中正锥度或反锥度面进行成型，接着再对反锥度或正锥度面进行成型，正反锥度面的成型需要通过两个成型工序完成，加工效率低，且需要由两个锥度成型刀来完成，增加了加工成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可同时对正反锥度同时加工的锥度成型刀。
本实用新型的正反锥度用锥度成型刀，包括刀柄和一体成型于所述刀柄一端的刀头，所述刀头上设有四个以所述刀柄的中心轴为中心环形阵列的刀刃，各所述刀刃均包括相向设置的均具有斜刃口的第一切削刃和第二切削刃。
进一步的，所述第一切削刃与第二切削刃之间为直线段，所述直线段两端分别通过R角过渡至所述第一切削刃与所述第二切削刃上。
进一步的，所述第二切削刃的一侧通过弧面过渡至所述刀柄上。
进一步的，各所述第一切削刃的端部设有倒角。
进一步的，各所述第一切削刃的端面上均设有弧形导液槽。
进一步的，所述刀柄与所述刀头由硬质合金一体成型制成。
借由上述方案，本实用新型的正反锥度用锥度成型刀通过将刀头的上的刀刃设置为相向的具有斜刃口的第一切削刃与第二切削刃，使得本实用新型的成型刀具有正反锥度，可同时对具有正反锥度的工件进行成型加工，提高了加工效率，同时，仅需一个本实用新型的成型刀即可完成正反锥度的加工，节省了加工成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是图1中A处剖面放大图；
图3是本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例所述的一种正反锥度用锥度成型刀，包括刀柄10和一体成型于刀柄10一端的刀头20，刀头20上设有四个以刀柄10的中心轴为中心环形阵列的四个刀刃，各刀刃均包括相向设置的均具有斜刃口的第一切削刃21和第二切削刃22。通过将斜刃口第一切削刃21和第二切削刃22相向设置，使得本实用新型的成型刀具备正锥度和反锥度，可同时对具有正反锥度的工件进行加工。
具体的，第一切削刃21与第二切削刃22之间为直线段23，直线段23两端分别通过R角过渡至第一切削刃21与第二切削刃22上。通过在第一切削刃21和第二切削刃22与直线段23的衔接处加R角，可避免在加工过程中，第一切削刃21与第二切削刃22承受应力而开裂。
优选的，第二切削刃22的一侧通过弧面24过渡至刀柄10上，在对工件加工过程中，弧面24可对第二切削刃22提供支撑力，防止崩刃；同时，利用弧面24可形成弧形的排屑槽，排屑顺畅。
为减小第一切削刃21端部承受的应力，并且防止第一切削刃21的边缘划伤人，可在各第一切削刃21的端部设倒角25。
本实用新型在各第一切削刃21的端面上均设有弧形导液槽26，本实用新型中的刀头20在旋转加工工件时，液体会顺着弧形的导液槽26顺着旋转的顺势将切屑冲走。
本实用新型的刀柄10与刀头20由硬质合金一体成型制成，具有较高的刚性。
本实用新型的正反锥度用锥度成型刀的有意效果如下；
1、通过将刀头的上的刀刃设置为相向的具有斜刃口的第一切削刃与第二切削刃，使得本实用新型的成型刀具有正反锥度，可同时对具有正反锥度的工件进行成型加工，提高了加工效率，同时，仅需一个本实用新型的成型刀即可完成正反锥度的加工，节省了加工成本；
2、本实用新型的刀头能避免崩刃的问题，延长了使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种正反锥度用锥度成型刀，其特征在于：包括刀柄和一体成型于所述刀柄一端的刀头，所述刀头上设有四个以所述刀柄的中心轴为中心环形阵列的刀刃，各所述刀刃均包括相向设置的均具有斜刃口的第一切削刃和第二切削刃。
2.根据权利要求1所述的正反锥度用锥度成型刀，其特征在于：所述第一切削刃与第二切削刃之间为直线段，所述直线段两端分别通过R角过渡至所述第一切削刃与所述第二切削刃上。
3.根据权利要求2所述的正反锥度用锥度成型刀，其特征在于：所述第二切削刃的一侧通过弧面过渡至所述刀柄上。
4.根据权利要求3所述的正反锥度用锥度成型刀，其特征在于：各所述第一切削刃的端部设有倒角。
5.根据权利要求4所述的正反锥度用锥度成型刀，其特征在于：各所述第一切削刃的端面上均设有弧形导液槽。
6.根据权利要求5所述的正反锥度用锥度成型刀，其特征在于：所述刀柄与所述刀头由硬质合金一体成型制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520334278.2U CN204747536U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种正反锥度用锥度成型刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN204747536U true CN204747536U (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54462290
Family Applications (1)
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| CN201520334278.2U Active CN204747536U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种正反锥度用锥度成型刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2015
- 2015-05-22 CN CN201520334278.2U patent/CN204747536U/zh active Active
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