CN204746067U

CN204746067U - 一种烟草密集烤房除尘脱硫装置

Info

Publication number: CN204746067U
Application number: CN201520364113.XU
Authority: CN
Inventors: 王先伟; 崔志军; 袁国华; 夏磊; 崔庭玮; 杨璐
Original assignee: Shandong Weifang Tobacco Co Ltd
Current assignee: Shandong Weifang Tobacco Co Ltd
Priority date: 2015-06-01
Filing date: 2015-06-01
Publication date: 2015-11-11
Anticipated expiration: 2025-06-01

Abstract

本实用新型公开了一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，包括除尘塔、沉降池，所述除尘塔包括圆筒形的塔体，塔体的一端密封，塔体的另一端设有烟囱，烟囱的直径小于塔体的直径，塔体的侧面连通有进烟管，进烟管与塔体垂直设置，进烟管上连通有连接管，连接管与进烟管垂直设置，连接管的一端与烘烤炉的排烟管连通，连接管的另一端活动连接有可将连接管敞开与关闭的盖板，盖板上连接有拉绳，拉绳的一端与盖板连接，另一端设置在烤房内。本实用新型采用上述技术方案，结构简单，占地面积小。

Description

一种烟草密集烤房除尘脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烤烟技术领域，具体的说是涉及一种烟草密集烤房除尘脱硫装置。

背景技术

国际上发达国家对燃煤锅炉多种除尘脱硫技术的实践应用表明，以湿法脱硫(FGD)技术的优越性大于干法、半干法、静电法等项技术，因此推广普及很快，如日本的90%、美国的92%、德国的98%脱硫处理都应用湿法除尘脱硫技术，湿法除尘脱硫的特点是属后处理，在锅炉燃烧后处理，不涉及对锅炉的改造，不影响锅炉燃烧系统以及相关设施的原由性能，相比其他技术简单易行，同时因其脱硫的高效率而被广泛采用。

密集型烤房热空气发生装置的燃煤加热炉，煤炭燃烧时的烟气生成悬浮微粒粉尘、氮氧化物、SO₂以外，还生成少量的SO₃，由于烟气中含有水份，生成的SO₃瞬间内形成硫酸雾，排放到大气中形成酸雨，造成环境污染。

新型湿法除尘脱硫(FGD)技术的研究始于80年代，在收集、考察国内外同类技术文献资料的基础上，进行了大量的技术、经济方案的分析对比工作。从中发现普遍感到困扰的不仅仅是技术上的问题，而更严重阻挠的是经济问题，一次投入大，运行费用高。各国企业界面对烟气除尘脱硫装置的巨大投资及运行费用，无不咋舌。环保设备的投入企业界认为：“这种资金只有投入，没有产出，是一种负担”。　　因此研究者必须首先考虑的是一次投资运行费用，使企业能够接受的产品，占地面积小，专用设备少，工艺简单，操作、管理、控制、维修方便，各项技术参数领先的除尘脱硫技术，因此必须结合我国国情，走国产化的道路。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，占地面积小，具有脱硫、脱氮、除尘及处理污水功能的烟草密集烤房除尘装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，包括除尘塔、沉降池，所述除尘塔包括圆筒形的塔体，塔体的一端密封，塔体的另一端设有烟囱，烟囱的直径小于塔体的直径，塔体的侧面连通有进烟管，进烟管与塔体垂直设置，进烟管上连通有连接管，连接管与进烟管垂直设置，连接管的一端与烘烤炉的排烟管连通，连接管的另一端活动连接有可将连接管敞开与关闭的盖板，盖板上连接有拉绳，拉绳的一端与盖板连接，另一端设置在烤房内。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述塔体内设有水平设置的喷淋管，喷淋管的一端由塔体的侧面穿出并连接有上水管，上水管与沉降池连通，上水管上连接有沙浆泵。

进一步改进：

所述塔体的底部连接有排污支管，排污支管上连通有排污主管，排污主管与沉降池连通。

进一步改进：

所述沉降池内设有第一隔离墙板、第二隔离墙板，所述第一隔离墙板与第二隔离墙板将沉降池分割为第一腔室、第二腔室、第三腔室，所述第一隔离墙板的高度高于第二隔离墙板的高度，所述第一腔室上连接有进水口，第三腔室上连接有出水口。

进一步改进：

所述雾化喷头包括圆筒形的喷头本体，喷头本体的一端一体连接有截面为等腰梯形的下挡板。

进一步改进：

所述下挡板包括底板，底板与喷头本体同轴设置，底板的直径小于喷头本体，底板的外圆周上连接有倾斜设置的侧板，侧板与喷头本体一体连接。

进一步改进：

所述喷头本体上及下挡板上分别设有喷淋孔。

进一步改进：

所述喷淋孔包括进水段、出水段，进水段与出水段之间设有过渡段，所述进水段的直径小于出水段的直径，所述过渡段的截面为等腰梯形，等腰梯形的两条腰的夹角为120°。

进一步改进：

所述喷淋孔包括若干个第一喷淋孔、若干个第二喷淋孔、一个第三喷淋孔，第一喷淋孔均匀设置在喷头本体的外圆周方向上，第二喷淋孔均匀分布在侧板上，第三喷淋孔设置在底板上。

进一步改进：

所述第一喷淋孔的中轴线与喷头本体的轴线夹角为60°，所述第二喷淋孔与喷头本体的轴线夹角为30°。

本实用新型采用上述技术方案，结构简单，占地面积小；采用本实用新型的雾化喷头只需要3～4公斤(自来水压力)就使雾化颗粒低于1目，使气液接触面积大大增加，达到捕捉有害物质的目的，可以提高系统的除尘效率4%-12%；脱硫效率95%以上，脱氮率50%。

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1雾化喷头的结构示意图；

附图3为附图2中喷淋孔的结构示意图。

图中：1-塔体；2-烟囱；3-进烟管；4-连接管；5-盖板；6-拉绳；7-上水管；8-排污支管；9-排污主管；10-雾化喷头；11-沉降池；110-第一隔离墙板；111-出水口；112-进水口；113-第二隔离墙板；114-第一腔室；115-第二腔室；116-第三腔室；12-沙浆泵；13-喷头本体；14-底板；15-侧板；16-第一喷淋孔；17-第二喷淋孔；18-第三喷淋孔；19-下挡板；20-除尘塔；21-喷淋管；181-进水段；182-过渡段；183-出水段。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3所示，一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，包括除尘塔20、沉降池21，所述除尘塔20包括圆筒形的塔体1，塔体1的一端密封，塔体1的另一端设有烟囱2，烟囱2的直径小于塔体1的直径，塔体1的侧面连通有进烟管3，进烟管3与塔体1垂直设置，进烟管3上连通有连接管4，连接管4与进烟管3垂直设置，连接管4的一端与烘烤炉的排烟管连通，连接管4的另一端活动连接有可将连接管4敞开与关闭的盖板5，盖板5上连接有拉绳6，拉绳6的一端与盖板5连接，另一端设置在烤房内。

所述塔体1内设有水平设置的喷淋管21，喷淋管21的一端由塔体1的侧面穿出并连接有上水管7，上水管7与沉降池11连通，上水管7上连接有沙浆泵12。

所述塔体1的底部连接有排污支管8，排污支管8上连通有排污主管9，排污主管9与沉降池11连通。

所述沉降池11内设有第一隔离墙板110、第二隔离墙板113，所述第一隔离墙板110与第二隔离墙板113将沉降池11分割为第一腔室114、第二腔室115、第三腔室116，所述第一隔离墙板110的高度高于第二隔离墙板113的高度，所述第一腔室114上连接有进水口112，第三腔室116上连接有出水口111，所述进水口112与排污主管9连通，所述出水口111与上水管7连通，污水依次经过第一腔室114、第二腔室115、第三腔室116,进行沉淀，第三腔室116内的水经沙浆泵12后可循环利用，节约水源。

所述雾化喷头10包括圆筒形的喷头本体13，喷头本体13的一端一体连接有截面为等腰梯形的下挡板19。

所述下挡板19包括底板14，底板14与喷头本体13同轴设置，底板14的直径小于喷头本体13，底板14的外圆周上连接有倾斜设置的侧板15，侧板15与喷头本体13一体连接。

所述喷头本体13上及下挡板19上分别设有喷淋孔。

如图3所示，所述喷淋孔包括进水段181、出水段183，进水段181与出水段183之间设有过渡段182，所述进水段181的直径小于出水段183的直径，所述过渡段182的截面为等腰梯形，等腰梯形的两条腰的夹角为c，c=120°。

所述喷淋孔包括若干个第一喷淋孔16、若干个第二喷淋孔17、一个第三喷淋孔18，第一喷淋孔16均匀设置在喷头本体13的外圆周方向上，第二喷淋孔17均匀分布在侧板15上，第三喷淋孔18设置在底板14上。

所述第一喷淋孔16的中轴线与喷头本体13的轴线夹角为a，a=60°；所述第二喷淋孔17与喷头本体13的轴线夹角为b，b=30°。

采用上述结构的雾化喷头只需要3～4公斤(自来水压力)就使雾化颗粒低于1目，使气液接触面积大大增加，达到捕捉有害物质的目的。

本实用新型的除尘装置安装在烤房房顶，将烘烤炉的排烟通道用连接管4相连接，在塔体1内通过高压沙浆泵12动力及雾化喷头10喷淋，淋洗净化烟气中的粉尘及硫的氧化物；由于两个隔离墙板110呈阶梯状设置，污水进入沉降池11后逐层过滤，

通过沙浆泵12的闭合循环水管道将粉尘和硫化物循环到沉降池11中，以减少烟气排放。随使用时间延长，沉降池11中灰尘增多，池水酸性增大时，用强碱将沉降池11的浊水中和后实现达标排放。

Claims

1.一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，其特征在于：包括除尘塔（20）、沉降池（21），所述除尘塔（20）包括圆筒形的塔体（1），塔体（1）的一端密封，塔体（1）的另一端设有烟囱（2），烟囱（2）的直径小于塔体（1）的直径，塔体（1）的侧面连通有进烟管（3），进烟管（3）与塔体（1）垂直设置，进烟管（3）上连通有连接管（4），连接管（4）与进烟管（3）垂直设置，连接管（4）的一端与烘烤炉的排烟管连通，连接管（4）的另一端活动连接有可将连接管（4）敞开与关闭的盖板（5），盖板（5）上连接有拉绳（6），拉绳（6）的一端与盖板（5）连接，另一端设置在烤房内。

2.根据权利要求1所述的一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，其特征在于：所述塔体（1）内设有水平设置的喷淋管（21），喷淋管（21）的一端由塔体（1）的侧面穿出并连接有上水管（7），上水管（7）与沉降池（11）连通，上水管（7）上连接有沙浆泵（12）。

3.根据权利要求2所述的一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，其特征在于：所述塔体（1）的底部连接有排污支管（8），排污支管（8）上连通有排污主管（9），排污主管（9）与沉降池（11）连通。

4.根据权利要求3所述的一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，其特征在于：所述沉降池（11）内设有第一隔离墙板（110）、第二隔离墙板（113），所述第一隔离墙板（110）与第二隔离墙板（113）将沉降池（11）分割为第一腔室（114）、第二腔室（115）、第三腔室（116），所述第一隔离墙板（110）的高度高于第二隔离墙板（113）的高度，所述第一腔室（114）上连接有进水口（112），第三腔室（116）上连接有出水口（111）。

5.根据权利要求4所述的一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，其特征在于：所述雾化喷头（10）包括圆筒形的喷头本体（13），喷头本体（13）的一端一体连接有截面为等腰梯形的下挡板（19）。

6.根据权利要求5所述的一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，其特征在于：所述下挡板（19）包括底板（14），底板（14）与喷头本体（13）同轴设置，底板（14）的直径小于喷头本体（13），底板（14）的外圆周上连接有倾斜设置的侧板（15），侧板（15）与喷头本体（13）一体连接。

7.根据权利要求6所述的一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，其特征在于：所述喷头本体（13）上及下挡板（19）上分别设有喷淋孔。

8.根据权利要求7所述的一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，其特征在于：所述喷淋孔包括进水段（181）、出水段（183），进水段（181）与出水段（183）之间设有过渡段（182），所述进水段（181）的直径小于出水段（183）的直径，所述过渡段（182）的截面为等腰梯形，等腰梯形的两条腰的夹角为120°。

9.根据权利要求8所述的一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，其特征在于：所述喷淋孔包括若干个第一喷淋孔（16）、若干个第二喷淋孔（17）、一个第三喷淋孔（18），第一喷淋孔（16）均匀设置在喷头本体（13）的外圆周方向上，第二喷淋孔（17）均匀分布在侧板（15）上，第三喷淋孔（18）设置在底板（14）上。

10.根据权利要求9所述的一种烟草密集烤房除尘脱硫装置，其特征在于：所述第一喷淋孔（16）的中轴线与喷头本体（13）的轴线夹角为60°，所述第二喷淋孔（17）与喷头本体（13）的轴线夹角为30°。