CN204739758U - 一种ptc加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PTC加热器，其可包括：导热体，其内部设置有至少一个管道以及第一、第二液体流通通道各至少一个；导热体中与管道相对应的位置的两端中至少一端设有排水槽；第一端盖，与导热体的一端固定连接，其设有第一、第二隔间以及端盖进水口、出水口；端盖进水口与第一隔间和第一液体流通通道相通，端盖出水口与第二隔间和第二液体流通通道相通；第二端盖，与导热体的另一端固定连接，第一、第二液体流通通道经由第二端盖的内部空间而彼此连通，以此形成一个密闭的液体循环通道；至少一个PTC加热元件，设置于导热体的管道之中。本实用新型的PTC加热器带有排水保护结构，提高了安全性且结构简单，有效地避免了漏电事故。

Description

一种PTC加热器

技术领域

本实用新型涉及液体加热器技术领域，具体来说，本实用新型涉及一种PTC加热器。

背景技术

目前，PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数)加热器已被广泛的应用于SPA水池、娱乐水池、饮水机、足浴盆等家电产品和其它工业产品上。

现有技术中有一种常见的PTC加热器，其包括导热体、PTC加热元件和设有进出水口的端盖。导热体内设有多个相互隔离的管道，部分管道用以放置PTC加热元件，部分管道用做液体流通的通道。端盖设置在导热体的两端，其作用一是连通导热体的液体流通管道，二是对放置PTC加热元件的导热体的管道口进行密封。

这种PTC加热器的缺点是：PTC加热元件除了导线之外其它部分全部置于导热体的管道中，端盖端面与导热体端面贴合，PTC加热元件在端盖的内侧，一旦端盖与导热体之间的密封不良，水就会在端盖与导热体的结合面处渗透并接触到PTC加热元件。

另外，现有的PTC加热元件的壳体为管状金属，发热组件、电极片和绝缘纸置于壳体内，管状壳体的两端用橡胶密封塞或绝缘胶填充，一旦橡胶密封塞和绝缘胶损坏，水就容易从产生的缝隙渗透到壳体的内部，这样很容易发生漏电引发安全事故。

因此，现有技术的PTC加热器存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带排水保护结构的PTC液体加热器，提高安全性且结构简单，有效避免漏电事故。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PTC加热器，包括：

导热体，其内部设置有至少一个管道、至少一个第一液体流通通道以及至少一个第二液体流通通道；所述导热体中与所述管道相对应的位置的两端中至少一端设有排水槽；

第一端盖，与所述导热体的一端固定连接，其设有第一隔间、第二隔间、端盖进水口和端盖出水口；所述端盖进水口与所述第一隔间和所述第一液体流通通道相通，所述端盖出水口与所述第二隔间和所述第二液体流通通道相通；

第二端盖，与所述导热体的另一端固定连接，所述第一液体流通通道和所述第二液体流通通道经由所述第二端盖的内部空间而彼此连通，以此形成一个密闭的液体循环通道；以及

至少一个PTC加热元件，其设置于所述导热体的所述管道之中。

可选地，所述PTC加热元件伸出所述管道的两端，或者缩在所述管道内，又或者与所述管道的开口的一端或两端对齐；所述管道的开口设在所述排水槽内。

可选地，所述PTC加热元件的电极线沿着所述PTC加热元件的方向穿过所述第二端盖并露出于外。

可选地，所述第一端盖和/或所述第二端盖的端面和所述导热体的端面之间设有围绕所述第一液体流通通道与所述第二液体流通通道口部的密封垫。

可选地，所述PTC加热元件至少一端的壳体外侧设有至少一个橡胶密封塞，和/或所述橡胶密封塞的外侧设有密封胶。

可选地，在所述管道内设橡胶密封塞和密封胶，或者在所述管道内设所述橡胶密封塞，又或者在所述管道内设所述密封胶；

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种PTC加热器，包括：

导热体，其内部设置有至少一个管道和至少一个液体流通通道；所述导热体中与所述管道相对应的位置的两端中至少一端设有排水槽；

第一端盖，与所述导热体的一端固定连接，其设有与所述液体流通通道的一端相通的端盖进水口；

第二端盖，与所述导热体的另一端固定连接，其设有与所述液体流通通道的另一端相通的端盖出水口；以及

至少一个PTC加热元件，其设置于所述导热体的所述管道之中。

可选地，所述PTC加热元件伸出所述管道的两端，或者缩在所述管道内，又或者与所述管道的开口的一端或两端对齐；所述管道的开口设在所述排水槽内。

可选地，所述PTC加热元件的电极线从所述排水槽分左右两侧分别穿出并露出于外。

可选地，所述第一端盖和/或所述第二端盖的端面和所述导热体的端面之间设有围绕所述液体流通通道口部的密封垫。

可选地，所述PTC加热元件至少一端的壳体外侧设有至少一个橡胶密封塞，和或所述橡胶密封塞的外侧设有密封胶。

可选地，在所述管道内设橡胶密封塞和密封胶，或者在所述管道内设所述橡胶密封塞，又或者在所述管道内设所述密封胶；

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的PTC液体加热器主要通过在导热体上与容纳PTC加热元件的管道相对应的位置的两端中至少一端设置排水槽，使得如果第一端盖和第二端盖与导热体两端的结合面密封不好，液体发生泄漏，水可以从排水槽排掉，避免PTC加热元件进水而发生漏电。

另外，本实用新型还可以在PTC加热元件两端的壳体内侧或外侧设置橡胶密封塞，其外侧设置密封胶，进一步实现更好的绝缘密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的PTC加热器带有排水保护结构(排水槽)，可以大大降低PTC加热器漏电的事故风险，具有很好的安全性，而且结构简单，能够以有效避免漏电事故，易于推广。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本实用新型第一个实施例的PTC加热器的外观立体示意图；

图2为本实用新型第一个实施例的PTC加热器的一个分解结构示意图；

图3为本实用新型第一个实施例的PTC加热器的另一个分解结构示意图；

图4为本实用新型第一个实施例的PTC加热器的侧视结构图；

图5为本实用新型第一个实施例的PTC加热器的一个剖面结构示意图；

图6为本实用新型第一个实施例的PTC加热器的另一个剖面结构示意图；

图7为本实用新型第一个实施例的PTC加热器的第一端盖的剖面结构示意图；

图8为本实用新型第一个实施例的PTC加热器的一个局部剖面结构示意图；

图9为本实用新型第一个实施例的PTC加热器的第二个局部剖面结构示意图；

图10为本实用新型第一个实施例的PTC加热器的第三个局部剖面结构示意图；

图11为本实用新型第二个实施例的PTC加热器的外观立体示意图；

图12为本实用新型第二个实施例的PTC加热器的一个分解结构示意图；

图13为本实用新型第二个实施例的PTC加热器的另一个分解结构示意图；

图14为本实用新型第二个实施例的PTC加热器的侧视结构图；

图15为本实用新型第二个实施例的PTC加热器的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

PTC加热器的第一个实施例

图1至图10分别为用于说明本实用新型第一个实施例的PTC加热器的各类示意图。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并不一定是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

请参见图1至图7所示，该PTC加热器主要包括导热体1、第一端盖3、第二端盖4和至少一个PTC加热元件2。导热体1为狭长的铝合金中空型材，其内部设置有贯通的至少一个可以用于容纳PTC加热元件2的管道11、用作液体循环的至少一个第一液体流通通道12以及至少一个第二液体流通通道13。优选地，第一液体流通通道12和第二液体流通通道13成对对应排列，管道11设于两对第一液 体流通通道12和第二液体流通通道13之间。PTC加热元件2包括壳体以及放置在壳体内的发热组件及绝缘纸和两个电极片，两个电极片设在发热组件的两侧，至少有一层绝缘纸包裹在电极片设在发热组件的外侧。壳体为中空的铝管，铝管的两端内侧可以设有至少一层橡胶密封塞(未图示)，橡胶密封塞的外侧可以填充密封胶(未图示)。上述PTC加热元件为现有技术在此不再赘述。PTC加热元件2设置在导热体1的管道11内，用冷压的方式固定并使之与管道11的内表面紧密的的贴合。为了防止PTC加热元件2与液体接触发生漏电，导热体1中与管道11相对应的位置的两端中至少一端设有排水槽21，优选为两端分别设有排水槽21。

在本实施例中，PTC加热元件2系设置于导热体1的管道11之中，其可以伸出管道11的两端，也可以缩在管道11内，还可以与管道11的开口的一端或者两端对齐。管道11的开口设在排水槽21内，导热体1的两端分别固定连接有与导热体1固定连接的第一端盖3和第二端盖4。第一端盖3和/或第二端盖4的端面和导热体1的端面之间设有围绕第一液体流通通道12与第二液体流通通道13口部的密封垫36以防止液体从第一端盖、第二端盖4的端面与导热体1的端面之间泄漏，如果发生泄漏，液体可以从排水槽21排放掉，使得PTC加热元件2不易发生漏电。第一端盖3内设有第一隔间33、第二隔间34、端盖进水口31和端盖出水口32。端盖进水口31与第一端盖3的第一隔间33和导热体1的第一液体流通通道12相通；端盖出水口32与第一端盖3的第二隔间34和导热体1的第二液体流通通道13相通。导热体1的第一液体流通通道12和第二液体流通通道13经由第二端盖4的内部空间而彼此连通，以此形成一个密闭的液体流通通道。对液体加热时，液体从第一端盖3的端盖进水口31进入第一隔间33，然后进入导热体1的第一液体流通通道12，经由第二端盖4的内部空间进入导热体1的第二液体流通通道13，然后进入第一端盖3的第二隔间34，从第一端盖3的端盖出水口32流出。

在本实施例中，PTC加热元件2至少一端的壳体外侧设有至少一个橡胶密封塞6，和/或在橡胶密封塞6的外侧至少设有一个密封胶7，如图5和图8，最佳的技术方案是在PTC加热元件2缩在管道11内的情形下，在管道11的开口处内装入橡胶密封塞6在橡胶密封塞6的外侧灌注密封胶7，或者在管道11内设置密封塞6(如图9)，又或者在管道11内灌注密封胶7(如图10)，使得PTC加热元件2与外部可能有的液体隔离，防止漏电以增强安全性。

当然，上述有关橡胶密封塞6和密封胶7的描述仅是基于图5所示的一种实施例，但本实用新型显然并不局限于此。在PTC加热元件2伸出管道11或与管道11的开口对齐的情形下(未图示)，也可在排水槽21内及PTC加热元件2壳体的两端设置橡胶塞和密封胶，或橡胶塞，又或密封胶，同样可以使得PTC加热元件2与外部隔离防止漏电。如图1至图5所示，该PTC加热元件2的电极线22可以沿着PTC加热元件2的方向穿过第二端盖4并露出于外。

PTC加热器的第二个实施例

图11至图15分别为用于说明本实用新型第二个实施例的PTC加热器的各类示意图。本实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且选择性地省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参照前述实施例，本实施例不再重复赘述。

请参见图11至图15所示，该PTC加热器主要包括导热体a1、第一端盖a3、第二端盖a4和至少一个PTC加热元件a2。导热体a1和PTC加热元件a2的设置与第一个实施例基本相同，导热体a1同样可采用狭长的铝合金中空型材，其内部设置有贯穿的至少一个可以用于容纳PTC加热元件a2的管道a11和至少一个液体流通通道a12。优选地，液体流通通道a12成对对应排列，管道a11设于两对液体流通通道a12之间。至少一个PTC加热元件a2设置在导热体a1的管道a11之中，用冷压的方式固定并使之与管道a11的内表面紧密的贴合。为了防止PTC加热元件a2与液体接触发生漏电，导热体a1中与管道a11相对应的位置的两端中至少一端设有排水槽a21，优选为两端分别设有排水槽a21。

在本实施例中，PTC加热元件a2可以伸出管道a11的两端，也可以缩在管道a11内，还可以与管道a11的开口的一端或者两端对齐。管道a11的开口设在排水槽a21内，导热体a1的两端分别固定连接有与导热体a1固定连接的第一端盖a3和第二端盖a4。第一端盖a3和/或第二端盖a4的端面和导热体a1的端面之间设有围绕液体流通通道a12口部的密封垫a36，以防止液体从第一端盖a3、第二端盖a4的端面与导热体a1的端面之间泄漏，如果发生泄漏，液体可以从排水槽a21排放掉，使得PTC加热元件a2不易发生漏电。第一端盖a3设有与液体流通通道a12的一端相通的端盖进水口a31；第二端盖a4设有与液体流通通道a12的另一端相 通的端盖出水口a41。对液体加热时，液体从第一端盖a3上的端盖进水口a31进入，流经导热体a1的液体流通通道a12，从第二端盖a4上的端盖出水口a41流出。在本实施例中，PTC加热元件a2至少一端的壳体外侧设有至少一个橡胶密封塞a6，和/或在橡胶密封塞a6的外侧至少设有一个密封胶a7，如图15，最佳的技术方案是在PTC加热元件a2缩在管道a11内的情形下，在管道a11的开口处内装入橡胶密封塞a6在橡胶密封塞a6的外侧灌注密封胶a7，或者在管道a11内设置密封塞a6，又或者在管道a11内灌注密封胶a7，使得PTC加热元件a2与外部可能有的液体隔离，防止漏电以增强安全性。

当然，上述有关橡胶密封塞a6和密封胶a7的描述仅是一种实施例，但本实用新型显然并不局限于此。在PTC加热元件a2伸出管道a11或与管道a11的开口对齐的情形下(未图示)，也可在排水槽a21内及PTC加热元件a2壳体的两端设置橡胶塞和密封胶，或橡胶塞，又或密封胶，同样可以使得PTC加热元件a2与外部隔离防止漏电。如图11至15所示，该PTC加热元件a2的电极线a22可以沿着排水槽a21分左右两侧分别穿出并露出于外。

综上所述，本实用新型的PTC液体加热器主要通过在导热体上与容纳PTC加热元件的管道相对应的位置的两端中至少一端设置排水槽，使得如果第一端盖和第二端盖与导热体两端的结合面密封不好，液体流通通道内的水发生泄漏，水可以从排水槽排掉，避免PTC加热元件进水而发生漏电。

另外，本实用新型还可以在PTC加热元件两端的壳体内设置橡胶塞和密封胶，或橡胶塞，又或密封胶；或者在排水槽内及PTC加热原件的两端设置橡胶塞和密封胶，或橡胶塞，又或密封胶进一步实现更好的绝缘密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的PTC加热器带有排水保护结构(排水槽)，可以大大降低PTC加热器漏电的事故风险，具有很好的安全性，而且结构简单，能够以有效避免漏电事故，易于推广。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所 界定的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种PTC加热器，其特征在于，包括：

导热体(1)，其内部设置有至少一个管道(11)、至少一个第一液体流通通道(12)以及至少一个第二液体流通通道(13)；所述导热体(1)中与所述管道(11)相对应的位置的两端中至少一端设有排水槽(21)；

第一端盖(3)，与所述导热体(1)的一端固定连接，其设有第一隔间(33)、第二隔间(34)、端盖进水口(31)和端盖出水口(32)；所述端盖进水口(31)与所述第一隔间(33)和所述第一液体流通通道(12)相通，所述端盖出水口(32)与所述第二隔间(34)和所述第二液体流通通道(13)相通；

第二端盖(4)，与所述导热体(1)的另一端固定连接，所述第一液体流通通道(12)和所述第二液体流通通道(13)经由所述第二端盖(4)的内部空间而彼此连通，以此形成一个密闭的液体循环通道；以及

至少一个PTC加热元件(2)，其设置于所述导热体(1)的所述管道(11)之中。

2.根据权利要求1所述的PTC加热器，其特征在于，所述PTC加热元件(2)缩在所述管道(11)内；所述管道(11)的开口设在所述排水槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的PTC加热器，其特征在于，所述PTC加热元件(2)伸出所述管道(11)的两端，或者与所述管道(11)的开口的一端或两端对齐；所述管道(11)的开口设在所述排水槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的PTC加热器，其特征在于，所述PTC加热元件(2)的电极线(22)沿着所述PTC加热元件(2)的方向穿过所述第二端盖(4)并露出于外。

5.根据权利要求1所述的PTC加热器，其特征在于，所述第一端盖(3)和/或所述第二端盖(4)的端面和所述导热体(1)的端面之间设有围绕所述第一液体 流通通道(12)与所述第二液体流通通道(13)口部的密封垫(36)。

6.根据权利要求2所述的PTC加热器，其特征在于：

在所述管道(11)内设橡胶密封塞(6)和密封胶(7)，或者在所述管道(11)内设所述橡胶密封塞(6)，又或者在所述管道(11)内设所述密封胶(7)。

7.一种PTC加热器，其特征在于，包括：

导热体(a1)，其内部设置有至少一个管道(a11)和至少一个液体流通通道(a12)；所述导热体(a1)中与所述管道(a11)相对应的位置的两端中至少一端设有排水槽(a21)；

第一端盖(a3)，与所述导热体(a1)的一端固定连接，其设有与所述液体流通通道(a12)的一端相通的端盖进水口(a31)；

第二端盖(a4)，与所述导热体(a1)的另一端固定连接，其设有与所述液体流通通道(a12)的另一端相通的端盖出水口(a41)；以及

至少一个PTC加热元件(a2)，其设置于所述导热体(a1)的所述管道(a11)之中。

8.根据权利要求7所述的PTC加热器，其特征在于，所述PTC加热元件(a2)缩在所述管道(a11)内；所述管道(a11)的开口设在所述排水槽(a21)内。

9.根据权利要求7所述的PTC加热器，其特征在于，所述PTC加热元件(a2)伸出所述管道(a11)的两端，或者与所述管道(a11)的开口的一端或两端对齐；所述管道(a11)的开口设在所述排水槽(a21)内。

10.根据权利要求7所述的PTC加热器，其特征在于，所述PTC加热元件(a2)的电极线(a22)从所述排水槽(a21)分别穿出并露出于外。

11.根据权利要求9所述的PTC加热器，其特征在于，所述第一端盖(a3)和/或所述第二端盖(a4)的端面和所述导热体(a1)的端面之间设有围绕所述液体流通通道(a12)口部的密封垫(a36)。

12.根据权利要求8所述的PTC加热器，其特征在于：

在所述管道(a11)内设橡胶密封塞(a6)和密封胶(a7)，或者在所述管道(a11)内设橡胶密封塞(a6)，又或者在所述管道(a11)内设密封胶(a7)。