CN204739103U - 微型轴承的压装结构 - Google Patents
微型轴承的压装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204739103U CN204739103U CN201520395351.7U CN201520395351U CN204739103U CN 204739103 U CN204739103 U CN 204739103U CN 201520395351 U CN201520395351 U CN 201520395351U CN 204739103 U CN204739103 U CN 204739103U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- press
- miniature
- miniature bearing
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种微型轴承，具体的说是一种微型轴承的压装结构，属于微型轴承技术领域。其包括轴承座、微型轴承、轴和压装模具，轴承座中心设有轴承安装孔，轴承安装孔内连接微型轴承，轴承安装孔和微型轴承之间为间隙配合。轴承座侧面设有一圈挤压槽，挤压槽内连接压装模具。压装头进入挤压槽中时，压装头的内圈曲面能够挤压挤压槽的内侧壁向微型轴承发生变形，从而最终使得微型轴承被紧固在轴承安装孔中。本实用新型利用压装模具，将轴承座挤压变形，从而牢固的固定住轴承的外圈。提高了微型轴承装配的可靠性，降低了微型轴承的装配难度。同时，降低了轴承座的加工精度要求，降低了产品的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微型轴承，具体的说是一种微型轴承的压装结构，属于微型轴承技术领域。
背景技术
微型轴承的精密装配中，装配难点是由轴承的特征决定的。微型轴承尺寸小，壁薄，相对刚性低，因此微型轴承装配过程中如果产生过大的力会造成轴承的变形和失效。
目前，微型轴承的装配结构主要有两种：1.微型轴承的内圈与轴为小过盈或零间隙配合，微型轴承的外圈与轴承座为小间隙配合，这种装配结构的缺点在于：在无法安装轴承盖或者轴承挡一类的场合，微型轴承容易从轴承座中脱落，造成产品损坏或失效；2.微型轴承的内圈与轴为小过盈或零间隙配合，微型轴承的外圈与轴承座也为小过盈配合，微型轴承压入轴承座中。这种装配结构的缺点在于：轴承座孔的加工精度要求比较高，而微型轴承的尺寸小，精度不高，装入后轴承因变形而失效,导致装配合格率很低，大大增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种微型轴承的压装结构，降低了微型轴承的装配难度，提高了微型轴承装配的可靠性。
按照本实用新型提供的技术方案，微型轴承的压装结构包括轴承座、微型轴承、轴和压装模具，微型轴承中心连接轴，其特征是：轴承座中心设有轴承安装孔，轴承安装孔内连接微型轴承，轴承安装孔和微型轴承之间为间隙配合；轴承座侧面设有一圈挤压槽，挤压槽位于轴承安装孔的外圈，挤压槽内连接压装模具；压装模具包括压装头和压装尾，压装头内圈为由下向上逐渐内收的曲面，压装头进入挤压槽中时，压装头的内圈曲面能够挤压挤压槽的内侧壁向微型轴承发生变形，从而最终使得微型轴承被紧固在轴承安装孔中，压装尾连接在压装头上端。
进一步的，轴和微型轴承之间为过盈配合。
进一步的，压装尾的横截面大于压装头的横截面。
进一步的，压装头外圈为平直表面，压装头外圈平直表面能够顺利进入挤压槽中。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，利用压装模具，将轴承座挤压变形，从而牢固的固定住轴承的外圈。提高了微型轴承装配的可靠性，降低了微型轴承的装配难度。同时，降低了轴承座的加工精度要求，降低了产品的成本。
附图说明
图1为本实用新型装配前主视图。
图2为本实用新型装配中主视图。
图3为本实用新型装配后主视图。
附图标记说明：1-轴承座、2-微型轴承、3-轴、4-压装模具、4.1-压装头、4.2-压装尾、5-轴承安装孔、6-挤压槽。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~3所示，本实用新型主要包括轴承座1、微型轴承2、轴3和压装模具4,轴承座1中心设有轴承安装孔5，轴承安装孔5内连接微型轴承2，微型轴承2中心连接轴3。
所述轴承安装孔5和微型轴承2之间为间隙配合，这样微型轴承2就能够顺利装入轴承安装孔5内，并且轴承座1的加工难度并不大。
所述轴3和微型轴承2之间为过盈配合。
轴承座1侧面设有一圈挤压槽6，挤压槽6位于轴承安装孔5的外圈。挤压槽6内连接压装模具4。压装模具4包括压装头4.1和压装尾4.2，压装头4.1外圈为平直表面，压装头4.1外圈平直表面能够顺利进入挤压槽6中。压装头4.1内圈为由下向上逐渐内收的曲面，压装头4.1进入挤压槽6中时，压装头4.1的内圈斜面能够挤压挤压槽6的内侧壁向微型轴承2发生变形，从而最终使得微型轴承2被紧固在轴承安装孔5中。压装尾4.2连接在压装头4.1上端，压装尾4.2的横截面大于压装头4.1的横截面，外界压力通过压装尾4.2向其作用，增大了压装模具的受力面积。
本实用新型利用压装模具，将轴承座挤压变形，从而牢固的固定住轴承的外圈。提高了微型轴承装配的可靠性，降低了微型轴承的装配难度。同时，降低了轴承座的加工精度要求，降低了产品的成本。
Claims (4)
1.一种微型轴承的压装结构，包括轴承座（1）、微型轴承（2）、轴（3）和压装模具（4），微型轴承（2）中心连接轴（3），其特征是：轴承座（1）中心设有轴承安装孔（5），轴承安装孔（5）内连接微型轴承（2），轴承安装孔（5）和微型轴承（2）之间为间隙配合；轴承座（1）侧面设有一圈挤压槽（6），挤压槽（6）位于轴承安装孔（5）的外圈，挤压槽（6）内连接压装模具（4）；压装模具（4）包括压装头（4.1）和压装尾（4.2），压装头（4.1）内圈为由下向上逐渐内收的曲面，压装头（4.1）进入挤压槽（6）中时，压装头（4.1）的内圈曲面能够挤压挤压槽（6）的内侧壁向微型轴承（2）发生变形，从而最终使得微型轴承（2）被紧固在轴承安装孔（5）中，压装尾（4.2）连接在压装头（4.1）上端。
2.如权利要求1所述的微型轴承的压装结构，其特征是：所述轴（3）和微型轴承（2）之间为过盈配合。
3.如权利要求1所述的微型轴承的压装结构，其特征是：所述压装尾（4.2）的横截面大于压装头（4.1）的横截面。
4.如权利要求1所述的微型轴承的压装结构，其特征是：所述压装头（4.1）外圈为平直表面，压装头（4.1）外圈平直表面能够顺利进入挤压槽（6）中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520395351.7U CN204739103U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 微型轴承的压装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520395351.7U CN204739103U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 微型轴承的压装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204739103U true CN204739103U (zh) | 2015-11-04 |
Family
ID=54420841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520395351.7U Expired - Fee Related CN204739103U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 微型轴承的压装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204739103U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107701596A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种超速试验台主机中的上轴承座 |
| CN110535286A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-03 | 成都华川电装有限责任公司 | 轴上套装零件固定结构及雨刮电机转子 |
-
2015
- 2015-06-09 CN CN201520395351.7U patent/CN204739103U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107701596A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种超速试验台主机中的上轴承座 |
| CN110535286A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-03 | 成都华川电装有限责任公司 | 轴上套装零件固定结构及雨刮电机转子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170175805A1 (en) | A thrust lever ball head assembly, an apparatus and a method for its assembling | |
| CN205043433U (zh) | 浮动式压装头 | |
| CN204739103U (zh) | 微型轴承的压装结构 | |
| CN201367293Y (zh) | 电梯轿架下梁组件 | |
| CN202555754U (zh) | 弧形砧 | |
| CN209466182U (zh) | 一种带限位功能的压头 | |
| CN203331715U (zh) | 紧凑型轮毂 | |
| CN214205274U (zh) | 一种转子轴冷压工装 | |
| CN203474854U (zh) | 一种内齿圈压淬装置 | |
| CN104874975B (zh) | 一种微型轴承的装配方法 | |
| CN204082943U (zh) | 一种压装轴承防尘盖的分体式弹簧压盖模 | |
| CN220718380U (zh) | 支重轮铜套压装装置 | |
| CN202986712U (zh) | 一种汽车控制臂及汽车 | |
| CN202726443U (zh) | 一种压轴工装 | |
| CN207848379U (zh) | 一种粉末冶金起动机行星架 | |
| CN202756603U (zh) | 用于工程机械的即插式活塞 | |
| CN203946169U (zh) | 一种装配式车身悬置 | |
| CN207988617U (zh) | 一种载车板连接杆 | |
| CN201872789U (zh) | 一种用于循环球式动力转向器卸荷装置的中心顶杆 | |
| CN211277285U (zh) | 专用环类零件压装工装 | |
| CN202088835U (zh) | 汽车控制臂 | |
| CN201849006U (zh) | 高速重载压力机 | |
| CN203500416U (zh) | 一种液力变矩器用分体式涡轮轴套 | |
| CN201424052Y (zh) | 一种用于汽车的摆臂球销组件 | |
| CN207146882U (zh) | 立式空调底座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151104 Termination date: 20190609 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |