CN204738962U - 高粘度桶装物料提取泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高粘度桶装物料提取泵，包括螺杆泵；所述螺杆泵由泵体和设在泵体内的主动螺杆、从动螺杆组成，主动螺杆和从动螺杆外啮合；泵体底端设有吸油口，泵体的顶端为敞口；还包括输送组件；输送组件由输送壳、传动轴和电机组成；输送壳呈长筒状、其低端为敞口，输送壳低端的敞口同轴配合套设在泵体顶端敞口的外圆周上，位于泵体内的主动螺杆的上端向上伸进输送壳，输送壳的上端设有排油口；传动轴同轴设在输送壳的腔室内、并与主动螺杆对应设置，传动轴的底端通过联轴节与伸进输送壳内的主动螺杆的上端连接，传动轴的顶端向外伸出输送壳；在输送壳的顶部设有电机，且传动轴的伸出端与电机配合连接、通过电机驱动传动轴转动。

Description

高粘度桶装物料提取泵

技术领域

本实用新型属于提取物料辅助工具领域，具体涉及一种高粘度桶装物料提取泵。

背景技术

目前，对于低粘度桶装物料的抽送和清空，通常采用离心式泵产品通过通过管道直接在容器外抽送，尚能满足生产需求。但是对于高粘度桶装物料，因受限于介质粘性太大，一方面离心式泵产品不具备如此高的吸入能力，其次叶轮无法赋予高粘介质足够的动能排出，造成介质吸入困难，沿程压力损失大，现有泵产品无法直接进行提取；通常采用加入其他低粘度物料进行稀释后再提取，或者切割容器后再提取的方法，造成生产效率低下，更是对物料的计量、保存以及污染预防等都造成了不利影响。

实用新型内容

为解决现有提取泵不易探入桶中、不易吸取高粘度物料的问题，本实用新型设计了一种可直接伸入桶装容器内的高粘度物料提取泵。

高粘度桶装物料提取泵，包括螺杆泵；所述螺杆泵由泵体4和设在泵体4内的主动螺杆1、从动螺杆2组成，主动螺杆1和从动螺杆2外啮合；位于主动螺杆1和从动螺杆2形成的吸油端的泵体4底端设有吸油口16，泵体4的顶端为敞口；

还包括输送组件；所述输送组件由输送壳6、传动轴7和电机组成；

所述输送壳6呈长筒状、其低端为敞口，所述输送壳6低端的敞口同轴配合套设在泵体4顶端敞口的外圆周上，位于泵体4内的主动螺杆1的上端向上伸进输送壳6，输送壳6的上端设有排油口17；

所述传动轴7同轴设在输送壳6的腔室内、并与主动螺杆1对应设置，传动轴7的底端通过联轴节5与伸进输送壳6内的主动螺杆1的上端连接，传动轴7的顶端向外伸出输送壳6；

在输送壳6的顶部设有电机12，且传动轴7的伸出端与电机14配合联接、通过电机12驱动传动轴7转动。

位于输送壳6上端的传动轴7上配合套设有轴承9，轴承9配合设在轴承座8内，所述轴承座8与所述输送壳5上端的内壁固定。

位于轴承9上方的传动轴7上配合套设有挡圈11，挡圈11上方的传动轴7上配合套设有油封10；所述油封10的外圈与轴承座8上端环体的内壁接触密封。

所述泵体4的底端设有底盖3；底盖3的上端分别设有与主动螺杆1、从动螺杆2对应的第一定位孔31、第二定位孔32，主动螺杆1的底端和从动螺杆2的底端分别配合设在第一定位孔31、第二定位孔32内；

底盖3的底端分别设有第一润滑孔311、第二润滑孔321，第一润滑孔311、第二润滑孔321分别与第一定位孔31、第二定位孔32贯通。

本实用新型的的有益技术：

（1）本实用新型呈长筒状，适用于桶装物料的容器特点，泵体的排油口以下能便捷的探入取料口，高粘介质依次经过吸油口、输送壳与传动轴行成的输送腔，从排油口排出，能满足现有标准桶类容器的物料提取。

（2）本实用新型的主动螺杆通过刚性联轴节与传动轴直接联接，减少零件数量的同时缩短了传动链，使主动螺杆能在高转速下运行，提高了主动螺杆与从动螺杆形成的吸油端对高粘介质的吸力，沿程压力损失小。

（3）、本实用新型泵体的底盖设计定位孔、润滑孔，定位孔限制主、从动螺杆径向和轴向位移，主动螺杆和从动螺杆分别在定位孔内旋转，减少了轴承等零件的使用，使结构更加简单、成品率及加工效率高。

（4）、本实用新型泵体与输送壳由锁紧螺钉紧固，结构紧凑、便于清洗和拆解，可及时维修、方便运输，在施工现场即可行进组装，使用方便。

（5）本实用新型的主、从动螺杆有一段能直接传递扭矩的渐开线，使得主、从动螺杆的螺旋升角小，适用于输送各类无腐蚀性介质，保证了取料之后的清洗液可直接泵送或扫线 ，泵体的吸油口通畅，能适应的介质粘度范围广、吸入能力强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺杆泵与输送组件连接剖视图；

图3为图2中I处的局部放大图；

图4为图2中A-A的剖视图；

图5为本实用新型底盖的结构示意图I；

图6为本实用新型底盖的结构示意图II。

上图中序号：主动螺杆1、从动螺杆2、底盖3、第一定位孔31、第二定位孔32、第一润滑孔311、第二润滑孔321、泵体4、联轴节5、输送壳6、传动轴7、轴承座8、轴承9、油封10、挡圈11、锁紧螺钉13、电机14、把手15、吸油口16、排油口17。

具体实施方式

参见图1、图4、高粘度桶装物料提取泵， 包括螺杆泵；所述螺杆泵由泵体4和设在泵体4内的主动螺杆1、从动螺杆2组成，主动螺杆1和从动螺杆2外啮合；位于主动螺杆1和从动螺杆2形成的吸油端的泵体4底端设有吸油口16，泵体4的顶端为敞口；

参见图2，还包括输送组件；所述输送组件由输送壳6、传动轴7和电机组成；

所述输送壳6呈长筒状、其低端为敞口，所述输送壳6低端的敞口同轴配合套设在泵体4顶端敞口的外圆周上、并通过锁紧螺钉13配合连接固定，位于泵体4内的主动螺杆1的上端向上伸进输送壳6，输送壳6的上端设有排油口17；

所述传动轴7同轴设在输送壳6的腔室内、并与主动螺杆1对应设置，传动轴7的底端通过联轴节5与伸进输送壳6内的主动螺杆1的上端连接，传动轴7的顶端向外伸出输送壳6；

在输送壳6的顶部设有电机14、电机14上设有把手15，且传动轴7的伸出端与电机14配合联接、通过电机12驱动传动轴7转动。

参见图2、图3，位于输送壳6上端的传动轴7上配合套设有轴承9，轴承9配合设在轴承座8内，所述轴承座8与所述输送壳5上端的内壁固定。

位于轴承9上方的传动轴7上配合套设有挡圈11，挡圈11上方的传动轴7上配合套设有油封10；所述油封10的外圈与轴承座8上端环体的内壁接触密封。

参见图5、图6，所述泵体4的底端设有底盖3；底盖3的上端分别设有与主动螺杆1、从动螺杆2对应的第一定位孔31、第二定位孔32，主动螺杆1的底端和从动螺杆2的底端分别配合设在第一定位孔31、第二定位孔32内；

底盖3的底端分别设有第一润滑孔311、第二润滑孔321，第一润滑孔311、第二润滑孔321分别与第一定位孔31、第二定位孔32贯通。

本实用新型工作时，泵体4的排油口17以下能便捷的探入物料桶内；开启电机12、驱动传动轴7旋转带动主动螺杆1转动，高粘介质依次经过吸油口16、输送壳5与传动轴7行成的输送腔，从排油口17排出。

Claims (4)

1.高粘度桶装物料提取泵， 包括螺杆泵；所述螺杆泵由泵体（4）和设在泵体（4）内的主动螺杆（1）、从动螺杆（2）组成，主动螺杆（1）和从动螺杆（2）外啮合；位于主动螺杆（1）和从动螺杆（2）形成的吸油端的泵体（4）底端设有吸油口（16），泵体（14）的顶端为敞口；

其特征在于：还包括输送组件；所述输送组件由输送壳（6）、传动轴（7）和电机组成；

所述输送壳（6）呈长筒状、其低端为敞口，所述输送壳（6）低端的敞口同轴配合套设在泵体（4）顶端敞口的外圆周上，位于泵体（4）内的主动螺杆（1）的上端向上伸进输送壳（6），输送壳（6）的上端设有排油口（17）；

所述传动轴（7）同轴设在输送壳（6）的腔室内、并与主动螺杆（1）对应设置，传动轴（7）的底端通过联轴节（5）与伸进输送壳（6）内的主动螺杆（1）的上端连接，传动轴（7）的顶端向外伸出输送壳（6）；

在输送壳（6）的顶部设有电机（12），且传动轴（7）的伸出端与电机（12）配合联接、通过电机（12）驱动传动轴（7）转动。

2.根据权利要求1所述的高粘度桶装物料提取泵，其特长在于：位于输送壳（6）上端的传动轴（7）上配合套设有轴承（9），轴承（9）配合设在轴承座（8）内，所述轴承座（8）与所述输送壳（5）上端的内壁固定。

3.根据权利要求2所述的高粘度桶装物料提取泵，其特长在于：位于轴承（9）上方的传动轴（7）上配合套设有挡圈（11），挡圈（11）上方的传动轴（7）上配合套设有油封（10）；所述油封（10）的外圈与轴承座（8）上端环体的内壁接触密封。

4.根据权利要求1所述的高粘度桶装物料提取泵，其特长在于：所述泵体（4）的底端设有底盖（3）；底盖（3）的上端分别设有与主动螺杆（1）、从动螺杆（2）对应的第一定位孔（31）、第二定位孔（32），主动螺杆（1）的底端和从动螺杆（2）的底端分别配合设在第一定位孔（31）、第二定位孔（32）内；

底盖（3）的底端分别设有第一润滑孔（311）、第二润滑孔（321），第一润滑孔（311）、第二润滑孔（321）分别与第一定位孔（31）、第二定位孔（32）贯通。