CN204738090U - 一种提花机组件散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械领域,尤其是一种提花机组件散热结构,包括夹板,面板,底板,电磁铁,动铁,动铁压簧,复位件,复位弹簧,风扇和上壳罩,夹板与夹板为叠加安装,面板安装在夹板顶部,底板安装在夹板底部,夹板上设置安装有电磁铁,动铁和滑轮组合,动铁一端与动铁压簧连接,动铁另一端与复位弹簧连接,复位件与复位弹簧连接,动铁压簧安装在电磁铁上,滑轮组合安装在夹板上,风扇安装在组件的上壳罩上,夹板头部厚度为3mm,相邻安装的夹板头部之间形成风道,本实用新型减少了夹板与夹板的接触面,增加了夹板与空气的接触面积,形成了风道,加速将组件的热量传递到空气中,能够延长组件的使用寿命,提高提花机的产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,尤其是一种提花机组件散热结构。
背景技术
随着电子提花机的广泛应用,与之配套的提花机组件也得到了推广,提花机组件是提花机形成开口的主要执行元件,在很大程度上决定了纺织产品的质量、成本和生产效率,实际生产中,提花机一旦启动整年都不能停止,每天处于工作状态,提花机组件对设备的可靠性要求非常高,电磁铁是提花机组件的主要元件,一台提花机需要几百个至几万个电磁铁,所以提花机在工作中会产生大量的热量,特别是在夏天,室内温度达到40℃,则提花机组件的电磁铁温度会达到60~70℃,现有的提花机组件中的夹板与夹板之间为面面接触,夹板厚度为4.9mm,散热效果差,因为组件中大部分零件是塑料件,在这种连续高温的环境下工作,容易造成电路控制系统故障,引起塑料件老化和变形,降低组件的使用寿命,影响提花机的产品质量,降低提花机的生产效率。
发明内容
为了克服现有提花机组件散热技术的不足,本实用新型提供了一种提花机组件散热结构,能够延长组件的使用寿命,提高提花机的产品质量和生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种提花机组件散热结构,包括夹板,面板,底板,电磁铁,动铁,动铁压簧,复位件,复位弹簧,风扇和上壳罩,所述夹板为若干个,夹板与夹板为叠加安装,所述面板安装在夹板顶部,底板安装在夹板底部,所述夹板上设置安装有电磁铁,动铁和滑轮组合,所述动铁一端与动铁压簧连接,所述动铁另一端与复位弹簧连接,所述复位件与复位弹簧连接,所述动铁压簧安装在电磁铁上,所述滑轮组合安装在夹板上,所述风扇安装在组件的上壳罩上,所述夹板头部的厚度比原来的厚度减小,夹板头部的厚度由原来的4.9mm设计为3mm;所述相邻安装的夹板头部之间形成风道。
所述面板与底板之间通过螺杆和螺钉固定连接。
本实用新型的有益效果是,一种提花机组件散热结构,通过合理设计夹板头部的厚度,减少了夹板与夹板的接触面,增加了夹板与空气的接触面积,形成了风道,加速将组件的热量传递到空气中,能够延长组件的使用寿命,提高提花机的产品质量和生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体外观示意图。
图2 是本实用新型局部装配示意图。
图3是本实用新型内部结构示意图。
图4是本实用新型夹板头部示意图。
图中1.夹板头部,2.风道,3.面板,4.夹板,5.底板,6.电磁铁,7.动铁,8.动铁压簧,9.复位件,10.复位弹簧,11.螺杆,12.滑轮组合,13.螺钉,14.风扇,15.上壳罩。
具体实施方式
参照附图,一种提花机组件散热结构,包括夹板4,面板3,底板5,电磁铁6,动铁7,动铁压簧8,复位件9,复位弹簧10,风扇14和上壳罩15,所述夹板4为若干个,夹板4与夹板4为叠加安装,所述面板3安装在夹板4顶部,底板5安装在夹板4底部,所述夹板4上设置安装有电磁铁6,动铁7和滑轮组合12,所述动铁7一端与动铁压簧8连接,所述动铁7另一端与复位弹簧10连接,所述复位件9与复位弹簧10连接,所述动铁压簧8安装在电磁铁6上,所述滑轮组合12安装在夹板4上,所述风扇14安装在组件的上壳罩15上,加速组件的散热,所述夹板头部1的厚度比原来的厚度减小,夹板头部1的厚度由原来的4.9mm设计为3mm;保证了夹板的强度,减少了夹板4与夹板4的接触面,增加了夹板4与空气的接触面积,所述相邻安装的夹板头部1之间形成风道2,利用风扇14加速组件的散热,降低组件的工作温度。
所述面板3与底板5之间通过螺杆11和螺钉13固定连接。
Claims (2)
1. 一种提花机组件散热结构,包括夹板,面板,底板,电磁铁,动铁,动铁压簧,复位件,复位弹簧,风扇和上壳罩,所述夹板为若干个,夹板与夹板为叠加安装,所述面板安装在夹板顶部,底板安装在夹板底部,所述夹板上设置安装有电磁铁,动铁和滑轮组合,所述动铁一端与动铁压簧连接,所述动铁另一端与复位弹簧连接,所述复位件与复位弹簧连接,所述动铁压簧安装在电磁铁上,所述滑轮组合安装在夹板上,所述风扇安装在组件的上壳罩上,其特征在于,所述夹板头部的厚度比原来的厚度减小,夹板头部的厚度由原来的4.9mm设计为3mm;所述相邻安装的夹板头部之间形成风道。
2.根据权利要求1所述的提花机组件散热结构,其特征在于,所述面板与底板之间通过螺杆和螺钉固定连接。
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CN201520462454.0U CN204738090U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种提花机组件散热结构 |
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Publications (1)
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2015
- 2015-07-01 CN CN201520462454.0U patent/CN204738090U/zh active Active
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Legal Events
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