CN204737903U - 一种乙醛乙二醇回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙醛乙二醇回收系统，包括酯化废水收集罐、一号汽提塔、汽提尾气冷凝单元、乙醛精馏塔、乙醛冷凝单元、乙醛储存单元、二号汽提塔、乙二醇分离塔和乙二醇水溶液中间槽，酯化废水收集罐、一号汽提塔、汽提尾气冷凝单元、乙醛精馏塔、二号汽提塔和乙二醇分离塔通过管道依次连接；所述乙醛精馏塔另通过管道连接乙醛冷凝单元，乙醛冷凝单元另一端连接乙醛储存单元；所述二号汽提塔另通过管道连接乙二醇水溶液中间槽。本实用新型处理过的污水COD值在3000mg/L以下；酯化废水中乙醛回收率在99.5％以上；回收到乙二醇的浓度在85％以上；回收到乙醛的质量指标能到达用乙烯氧化得到乙醛的质量指标。
Description
技术领域
本实用新型属于化工领域，具体涉及一种乙醛乙二醇回收系统。
背景技术
在聚酯酯化反应生产过程中的副产物是含有有机物的废水，废水的COD值一般20000～30000mg/L之间，废水中通常含有少量的乙二醇、乙醛，含量通常在0.2％～2％之间，其中乙醛是含量最高的一种有机物，其次为乙二醇。乙醛的工业价值比较高，提取的乙醛能用来制造醋酸、醋酐、合成树脂、橡胶塑料，也可用于制革、造纸，用作防腐剂、显像剂等，乙二醇则可作为聚酯生产原料重新使用。
目前，聚酯行业中常规处理办法是将酯化废水(汽)进行汽提处理，汽提后将塔顶富含乙醛的酯化废气作为燃料送至热媒炉焚烧，处理过的废水再送往污水处理站再经处理后排放。从燃烧值的角度分析，燃烧1公斤乙醛产生的热量相当于1.06公斤煤(乙醛燃烧值为5806kcal/kg；煤燃烧值为5500kcal/kg)，而目前市场上乙醛的价格是煤的7倍多(乙醛市场价格约6000元/吨；煤市场价格约700元/吨)。所以汽提后乙醛等有机物作为燃料送到热媒炉烧掉不是一种经济的方法；而且废汽中含有一定的生产主原料乙二醇也伴随乙醛一起烧掉了，一是浪费，二会对环境形成二次污染。
因此，采用酯化废水(汽)中提取乙醛、乙二醇的技术，一方面可以使聚酯废水中COD降低至3000mg/L以下，提高企业环保水平、降低污水处理成本；另一方面提取的乙二醇、乙醛可以降本节耗、增加额外销售收入，给企业带来良好的经济效益。而国内很少有化纤企业在现有聚酯直纺生产线上采用连续性乙醛、乙二醇直接回收回用生产技术，因此研发一种提取乙醛、乙二醇的装置系统是本领域的一项很好的课题。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种乙醛乙二醇回收系统。
技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种乙醛乙二醇回收系统，包括酯化废水收集罐、一号汽提塔、汽提尾气冷凝单元、乙醛精馏塔、乙醛冷凝单元、乙醛储存单元、二号汽提塔、乙二醇分离塔和乙二醇水溶液中间槽，酯化废水收集罐、一号汽提塔、汽提尾气冷凝单元、乙醛精馏塔、二号汽提塔和乙二醇分离塔通过管道依次连接；所述乙醛精馏塔另通过管道连接乙醛冷凝单元，乙醛冷凝单元另一端连接乙醛储存单元；所述二号汽提塔另通过管道连接乙二醇水溶液中间槽。
其中，经过一号汽提塔处理后，一部分污水通过管道排出系统；另一部分污水继续通入酯化废水收集罐中继续反应。
其中，经过二号汽提塔处理后，再次产生部分污水，这些处理的污水一部分通过管道排出系统；另一部分污水继续通入酯化废水收集罐中继续反应。
其中，所述乙二醇水溶液中间槽中的乙二醇收集液通过管道送往聚酯生产系统参与其他工序的使用。
有益效果：本实用新型与传统技术相比，具有以下优点：
1、经过高效回收乙醛等有机物的生产废水的COD值≦3000mg/L；
2、回收的乙醛纯度高，纯度95％左右；回收的乙二醇纯度大约为85％；
3、回收到乙醛的质量指标能到达用乙烯氧化得到乙醛的质量指标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种乙醛乙二醇回收系统，包括酯化废水收集罐1、一号汽提塔2、汽提尾气冷凝单元3、乙醛精馏塔4、乙醛冷凝单元5、乙醛储存单元6、二号汽提塔7、乙二醇分离塔8和乙二醇水溶液中间槽9，酯化废水收集罐1、一号汽提塔2、汽提尾气冷凝单元3、乙醛精馏塔4、二号汽提塔7和乙二醇分离塔8通过管道依次连接；所述乙醛精馏塔4另通过管道连接乙醛冷凝单元5，乙醛冷凝单元5另一端连接乙醛储存单元6；所述二号汽提塔7另通过管道连接乙二醇水溶液中间槽9；所述一号汽提塔2、二号汽提塔7内处理的污水一部分通过连接的管道排出系统，另一部分污水继续通入酯化废水收集罐1中继续反应；所述乙二醇水溶液中间槽9中的乙二醇收集液通过管道送往聚酯生产系统参与下道工序使用。
Claims (6)
1.一种乙醛乙二醇回收系统，包括酯化废水收集罐(1)、一号汽提塔(2)、汽提尾气冷凝单元(3)、乙醛精馏塔(4)、乙醛冷凝单元(5)、乙醛储存单元(6)、二号汽提塔(7)、乙二醇分离塔(8)和乙二醇水溶液中间槽(9)，其特征在于，酯化废水收集罐(1)、一号汽提塔(2)、汽提尾气冷凝单元(3)、乙醛精馏塔(4)、二号汽提塔(7)和乙二醇分离塔(8)通过管道依次连接；所述乙醛精馏塔(4)另通过管道连接乙醛冷凝单元(5)，乙醛冷凝单元(5)另一端连接乙醛储存单元(6)；所述二号汽提塔(7)另通过管道连接乙二醇水溶液中间槽(9)。
2.根据权利要求1所述的乙醛乙二醇回收系统，其特征在于，所述一号汽提塔(2)处理的污水通过管道排出系统。
3.根据权利要求2所述的乙醛乙二醇回收系统，其特征在于，所述一号汽提塔(2)排出的部分污水继续通入酯化废水收集罐(1)中继续反应。
4.根据权利要求1所述的乙醛乙二醇回收系统，其特征在于，所述二号汽提塔(7)处理的污水通过管道排出系统。
5.根据权利要求4所述的乙醛乙二醇回收系统，其特征在于，所述二号汽提塔(7)排出的部分污水继续通入酯化废水收集罐(1)中继续反应。
6.根据权利要求1所述的乙醛乙二醇回收系统，其特征在于，所述乙二醇水溶液中间槽(9)中的乙二醇收集液通过管道送往聚酯生产系统参与使用。
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| CN201520334561.5U CN204737903U (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种乙醛乙二醇回收系统 |
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| CN204737903U true CN204737903U (zh) | 2015-11-04 |
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| CN (1) | CN204737903U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104844434A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-08-19 | 江苏华亚化纤有限公司 | 一种乙醛乙二醇回收系统 |
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2015
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