CN204737594U - 一种四吊点回转定位吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四吊点回转定位吊具,它包括滑轮组固定架,滑轮组固定架连有滑轮组,滑轮组与滑轮组固定架的连接处设有加强筋,滑轮组固定架的下侧面连有回转装置,回转装置设有上回转体,上回转体中部的外壁上设有连接槽,连接槽内设置有环形槽A,环形槽A内设置有滚珠,上回转体中部的外壁上卡接有与连接槽相配合的下回转体,下回转体的上部设置有环形槽B,下回转体下部的内壁上设置有内齿,内齿连接有齿轮,齿轮连接有减速器,减速器连接有电机,回转装置的下部连接有吊钩支撑架,吊钩支撑架端部的下侧面上设置有定位块,吊钩支撑架端部的下部连接有吊钩,吊钩外壁上套接有定位卡板,定位卡板设有平键槽,定位卡板外壁设有凸起。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机设备技术领域,具体涉及一种四吊点回转定位吊具。
背景技术
现有的起重机平衡吊具包括挂梁及吊装于挂梁下方的吊钩,吊钩相对挂梁不能转动,挂梁通过其上端设置的动滑轮组吊挂在相应的起重机上,工作时利用吊钩起吊重物,由于吊钩相对挂梁不能转动,这就使得当待起吊物被起吊后,吊具只能提供一个固定的起吊宽度,当待起吊物被吊运至对起吊宽度有限制的空间时,吊具就无法继续行进,甚至引起安全事故,此外,挂梁设置的动滑轮组,在起吊一些体形较大或较长的重物时,由于吊钩的体积较小,在起吊这类重物时常常会使重物发生倾斜,不能使重物保持平衡,有时甚至发生事故,严重影响工人的人身安全,给个人和企业带来严重的经济损失,另外传统的起重机吊钩在起吊过程中有时会出现吊钩旋转的现象,当吊钩旋转时同时带动被起吊物跟着一起旋转,当被起吊物旋转时很容易出现生产事故的发生,对企业和个人的财产和生命安全带来很大的威胁,对此,开发一种结构简单、运行成本低、使用方便快捷、适用范围广、回转灵活、平衡性好、具有定位功能的四吊点回转定位吊具具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、运行成本低、使用方便快捷、适用范围广、回转灵活、平衡性好、具有定位功能的四吊点回转定位吊具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种四吊点回转定位吊具,它包括滑轮组固定架,所述的滑轮组固定架端部的上侧面连接有滑轮组,所述的滑轮组与滑轮组固定架的连接处设置有加强筋,滑轮组固定架的下侧面通过螺栓连接有回转装置,所述的回转装置设置有上回转体,所述的上回转体为空心结构,上回转体中部的外壁上设置有环形结构的连接槽,所述的连接槽内设置有环形槽A,所述的环形槽A内设置有与环形槽A相配合的滚珠,上回转体中部的外壁上卡接有与连接槽相配合的下回转体,所述的下回转体的上部设置有与滚珠相配合的环形槽B,下回转体下部的内壁上设置有内齿,所述的内齿连接有内齿相啮合的齿轮,所述的齿轮的输入端通过传动轴连接有减速器,所述的减速器设置在滑轮组固定架的上侧面上,减速器的输入端连接有电机,回转装置的下部连接有吊钩支撑架,所述的吊钩支撑架端部的下侧面上设置有定位块,吊钩支撑架端部的下部通过连接轴连接有吊钩,所述的吊钩上部的外壁上套接有与定位块相配合的定位卡板,所述的定位卡板的内壁上设置有平键槽,定位卡板的外壁上设置有凸起。
所述的滑轮组的数量为四个,且分别对称设置在滑轮组固定架的四个角落处。
所述的滑轮组通过焊接的方式与滑轮组固定架的连接。
所述的定位卡板通过平键与吊钩连接。
所述的环形槽A的数量为至少一个。
所述的减速器通过螺栓与滑轮组固定架连接。
所述的回转装置通过螺栓与吊钩支撑架连接。
所述的吊钩的数量为四个,且分别对称设置在吊钩支撑架的四个角落处。
所述的凸起的数量为四个,且分别均匀对称设置。
本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,利用滑轮组通过吊绳与起重机连接,滑轮组的数量为四个,且分别对称设置在滑轮组固定架的四个角落处,这种设置具有很好的稳定性,防止在起吊物体时出现倾斜的现象发生,具有避免起吊事故的发生,滑轮组通过焊接的方式与滑轮组固定架连接,这种连接方式能够加强滑轮组与滑轮组固定架的连接处的强度,并通过加强筋加固,能够有效的延长本实用新型的使用寿命,降低其使用成本,当需要对起吊物调整位置时,利用电机通过减速器带定动传动轴工作,从而通过齿轮带动下回转体工作,当下回转体转动时,下回转体带动吊钩支撑架转动,进而完成对起吊物位置的调整,这种调整结构简单可行、使用方便快捷、回转灵活,下回转体通过螺栓与吊钩支撑架连接,这种连接方式,在安装拆卸时方便快捷、工人的劳动强度低、工作效率高、省时省工,增大了企业的生产效益,上回转体的设置是为了固定下回转体,上回转体和下回转体之间的滚珠是为了降低上回转体和下回转体之间的摩擦,延长上回转体和下回转体的使用寿命,降低使用成本,定位块的设置是为了限制定位卡板的位置,从而固定吊钩的位置,防止吊钩在起吊重物时出现旋转现象的发生,采用这种结构限制吊钩的位置具有结构简单、操作方便快捷、成本低的优点,结构简单、运行成本低、使用方便快捷、适用范围广、回转灵活、平衡性好、具有定位功能的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种四吊点回转吊具的结构示意图。
图2为本实用新型一种四吊点回转吊具的回转装置的连接结构示意图。
图3为本实用新型一种四吊点回转吊具的局部放大图。
图4为本实用新型一种四吊点回转吊具的上回转体的结构示意图。
图5为本实用新型一种四吊点回转吊具的下回转体的结构示意图。
图6为本实用新型一种四吊点回转吊具的定位卡板的结构示意图。
图中: 1、滑轮组固定架 2、滑轮组 3、加强筋 4、回转装置 5、上回转体 6、连接槽 7、环形槽A 8、滚珠 9、下回转体 10、环形槽B 11、内齿 12、齿轮 13、传动轴 14、减速器 15、电机 16、吊钩支撑架 17、吊钩 18、定位块 19、定位卡板 20、平键槽 21、凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种四吊点回转吊具,它包括滑轮组固定架1,所述的滑轮组固定架1端部的上侧面连接有滑轮组2,所述的滑轮组2与滑轮组固定架1的连接处设置有加强筋3,滑轮组固定架1的下侧面通过螺栓连接有回转装置4,所述的回转装置4设置有上回转体5,所述的上回转体5为空心结构,上回转体5中部的外壁上设置有环形结构的连接槽6,所述的连接槽6内设置有环形槽A7,所述的环形槽A7内设置有与环形槽A7相配合的滚珠8,上回转体5中部的外壁上卡接有与连接槽6相配合的下回转体9,所述的下回转体9的上部设置有与滚珠8相配合的环形槽B10,下回转体9下部的内壁上设置有内齿11,所述的内齿11连接有内齿11相啮合的齿轮12,所述的齿轮12的输入端通过传动轴13连接有减速器14,所述的减速器14设置在滑轮组固定架1的上侧面上,减速器14的输入端连接有电机15,回转装置4的下部连接有吊钩支撑架16,所述的吊钩支撑架16端部的下侧面上设置有定位块18,吊钩支撑架16端部的下部通过连接轴连接有吊钩17,所述的吊钩17上部的外壁上套接有与定位块18相配合的定位卡板19,所述的定位卡板19的内壁上设置有平键槽20,定位卡板19的外壁上设置有凸起21。
本实用新型在使用时,利用滑轮组通过吊绳与起重机连接,滑轮组的数量为四个,且分别对称设置在滑轮组固定架的四个角落处,这种设置具有很好的稳定性,防止在起吊物体时出现倾斜的现象发生,具有避免起吊事故的发生,滑轮组通过焊接的方式与滑轮组固定架连接,这种连接方式能够加强滑轮组与滑轮组固定架的连接处的强度,并通过加强筋加固,能够有效的延长本实用新型的使用寿命,降低其使用成本,当需要对起吊物调整位置时,利用电机通过减速器带定动传动轴工作,从而通过齿轮带动下回转体工作,当下回转体转动时,下回转体带动吊钩支撑架转动,进而完成对起吊物位置的调整,这种调整结构简单可行、使用方便快捷、回转灵活,下回转体通过螺栓与吊钩支撑架连接,这种连接方式,在安装拆卸时方便快捷、工人的劳动强度低、工作效率高、省时省工,增大了企业的生产效益,上回转体的设置是为了固定下回转体,上回转体和下回转体之间的滚珠是为了降低上回转体和下回转体之间的摩擦,延长上回转体和下回转体的使用寿命,降低使用成本,定位块的设置是为了限制定位卡板的位置,从而固定吊钩的位置,防止吊钩在起吊重物时出现旋转现象的发生,采用这种结构限制吊钩的位置具有结构简单、操作方便快捷、成本低的优点,结构简单、运行成本低、使用方便快捷、适用范围广、回转灵活、平衡性好、具有定位功能的优点。
实施例2
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种四吊点回转吊具,它包括滑轮组固定架1,所述的滑轮组固定架1端部的上侧面连接有滑轮组2,所述的滑轮组2与滑轮组固定架1的连接处设置有加强筋3,滑轮组固定架1的下侧面通过螺栓连接有回转装置4,所述的回转装置4设置有上回转体5,所述的上回转体5为空心结构,上回转体5中部的外壁上设置有环形结构的连接槽6,所述的连接槽6内设置有环形槽A7,所述的环形槽A7内设置有与环形槽A7相配合的滚珠8,上回转体5中部的外壁上卡接有与连接槽6相配合的下回转体9,所述的下回转体9的上部设置有与滚珠8相配合的环形槽B10,下回转体9下部的内壁上设置有内齿11,所述的内齿11连接有内齿11相啮合的齿轮12,所述的齿轮12的输入端通过传动轴13连接有减速器14,所述的减速器14设置在滑轮组固定架1的上侧面上,减速器14的输入端连接有电机15,回转装置4的下部连接有吊钩支撑架16,所述的吊钩支撑架16端部的下侧面上设置有定位块18,吊钩支撑架16端部的下部通过连接轴连接有吊钩17,所述的吊钩17上部的外壁上套接有与定位块18相配合的定位卡板19,所述的定位卡板19的内壁上设置有平键槽20,定位卡板19的外壁上设置有凸起21,所述的滑轮组2的数量为四个,且分别对称设置在滑轮组固定架1的四个角落处,所述的滑轮组2通过焊接的方式与滑轮组固定架1的连接,所述的定位卡板19通过平键与吊钩17连接,所述的环形槽A7的数量为至少一个,所述的减速器14通过螺栓与滑轮组固定架1连接,所述的回转装置4通过螺栓与吊钩支撑架16连接,所述的吊钩17的数量为四个,且分别对称设置在吊钩支撑架16的四个角落处,所述的凸起21的数量为四个,且分别均匀对称设置。
本实用新型在使用时,利用滑轮组通过吊绳与起重机连接,滑轮组的数量为四个,且分别对称设置在滑轮组固定架的四个角落处,这种设置具有很好的稳定性,防止在起吊物体时出现倾斜的现象发生,具有避免起吊事故的发生,滑轮组通过焊接的方式与滑轮组固定架连接,这种连接方式能够加强滑轮组与滑轮组固定架的连接处的强度,并通过加强筋加固,能够有效的延长本实用新型的使用寿命,降低其使用成本,当需要对起吊物调整位置时,利用电机通过减速器带定动传动轴工作,从而通过齿轮带动下回转体工作,当下回转体转动时,下回转体带动吊钩支撑架转动,进而完成对起吊物位置的调整,这种调整结构简单可行、使用方便快捷、回转灵活,下回转体通过螺栓与吊钩支撑架连接,这种连接方式,在安装拆卸时方便快捷、工人的劳动强度低、工作效率高、省时省工,增大了企业的生产效益,上回转体的设置是为了固定下回转体,上回转体和下回转体之间的滚珠是为了降低上回转体和下回转体之间的摩擦,延长上回转体和下回转体的使用寿命,降低使用成本,定位块的设置是为了限制定位卡板的位置,从而固定吊钩的位置,防止吊钩在起吊重物时出现旋转现象的发生,采用这种结构限制吊钩的位置具有结构简单、操作方便快捷、成本低的优点,结构简单、运行成本低、使用方便快捷、适用范围广、回转灵活、平衡性好、具有定位功能的优点。
Claims (9)
1.一种四吊点回转定位吊具,它包括滑轮组固定架,其特征在于:所述的滑轮组固定架端部的上侧面连接有滑轮组,所述的滑轮组与滑轮组固定架的连接处设置有加强筋,滑轮组固定架的下侧面通过螺栓连接有回转装置,所述的回转装置设置有上回转体,所述的上回转体为空心结构,上回转体中部的外壁上设置有环形结构的连接槽,所述的连接槽内设置有环形槽A,所述的环形槽A内设置有与环形槽A相配合的滚珠,上回转体中部的外壁上卡接有与连接槽相配合的下回转体,所述的下回转体的上部设置有与滚珠相配合的环形槽B,下回转体下部的内壁上设置有内齿,所述的内齿连接有内齿相啮合的齿轮,所述的齿轮的输入端通过传动轴连接有减速器,所述的减速器设置在滑轮组固定架的上侧面上,减速器的输入端连接有电机,回转装置的下部连接有吊钩支撑架,所述的吊钩支撑架端部的下侧面上设置有定位块,吊钩支撑架端部的下部通过连接轴连接有吊钩,所述的吊钩上部的外壁上套接有与定位块相配合的定位卡板,所述的定位卡板的内壁上设置有平键槽,定位卡板的外壁上设置有凸起。
2.根据权利要求1所述的一种四吊点回转定位吊具,其特征在于:所述的滑轮组的数量为四个,且分别对称设置在滑轮组固定架的四个角落处。
3.根据权利要求1所述的一种四吊点回转定位吊具,其特征在于:所述的滑轮组通过焊接的方式与滑轮组固定架的连接。
4.根据权利要求1所述的一种四吊点回转定位吊具,其特征在于:所述的定位卡板通过平键与吊钩连接。
5.根据权利要求1所述的一种四吊点回转定位吊具,其特征在于:所述的环形槽A的数量为至少一个。
6.根据权利要求1所述的一种四吊点回转定位吊具,其特征在于:所述的减速器通过螺栓与滑轮组固定架连接。
7.根据权利要求1所述的一种四吊点回转定位吊具,其特征在于:所述的回转装置通过螺栓与吊钩支撑架连接。
8.根据权利要求1所述的一种四吊点回转定位吊具,其特征在于:所述的吊钩的数量为四个,且分别对称设置在吊钩支撑架的四个角落处。
9.根据权利要求1所述的一种四吊点回转定位吊具,其特征在于:所述的凸起的数量为四个,且分别均匀对称设置。
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