CN204736467U - 一种边料液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种边料液压机，属于机械设备领域，所述的边料液压机主要包括底座、支撑架、支撑底座、机身、伸缩轴、上油管、下油管、调控装置、防护装置、调节阀、压盘；所述边料液压机利用液压机的原理，通过调节阀控制机身内部伸缩轴的升降，可以轻松将内衬钢管从边料中取出；伸缩轴下端连接的压盘为可拆卸装置，可更换不同尺寸的压盘，对应内衬钢管的管径，方便快捷；调节阀外部设置有防护装置，防护装置为顶面敞口内部中空的长方体结构，给调节阀提供了足够的移动空间，调节阀为左右移动的调节装置，方便操作。本实用新型结构简单，操作方便，有效解决了薄膜边料回收操作中内衬钢管不易取出的问题，给塑料薄膜的生产操作带来了方便。

Description

一种边料液压机

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体地说，涉及一种边料液压机。

背景技术

塑料薄膜，指可熔或可溶的聚合物通过成型加工变成柔软、均匀、非常薄的片层材料。在塑料薄膜的生产过程中，拉伸薄膜操作时，会出现塑料薄膜的边角不规则的情况，通常采用切刀切割的方式将塑料薄膜边角不规则部分切除，使得塑料薄膜的边角整齐平整，符合生产要求；被切除的边料进行统一回收，将内衬钢管套结在旋转轴上，旋转轴不停旋转，将边料缠绕在内衬钢管上，达到边料回收的目的。在此过程中，由于旋转轴的转速太快，边料与内衬钢管缠绕过于紧密，在边料回收操作结束后，无法将内衬钢管取出，无法对回收后的边料进行集中处理，给塑料薄膜的生产操作带来不便，影响了塑料薄膜的生产效率。

因此设计生产一种能够将边料内部的内衬钢管取出，且能够节省人力物力的机械装置是十分必要的。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种边料液压机，所述的边料液压机利用液压机的原理，通过调节阀控制机身内部伸缩轴的升降，可以轻松将内衬钢管从边料中取出，有效提高了工作效率；伸缩轴下端连接的压盘为可拆卸装置，可更换不同尺寸的压盘，对应内衬钢管的管径，方便快捷；调节阀外部设置有防护装置，防护装置为顶面敞口内部中空的长方体结构，给调节阀提供了足够的移动空间，调节阀为左右移动的调节装置，方便操作。本实用新型结构简单，操作方便，有效解决了薄膜边料回收操作中内衬钢管取出的问题，给塑料薄膜的生产操作带来了方便。

为实现上述目的本实用新型是通过如下技术方案实现的，所述的边料液压机主要包括底座、支撑架、支撑底座、机身、伸缩轴、上油管、下油管、调控装置、防护装置、调节阀、压盘；所述底座为正方体结构，与地面连接，支撑架与底座左右两侧连接，支撑底座位于底座表面的中间位置，机身与支撑架的上表面连接，伸缩轴位于机身内部，上油管与伸缩轴上端连接，下油管与伸缩轴的下端连接，调控装置通过上油管和下油管与机身连接，防护装置位于调控装置顶端，调节阀位于防护装置内部，压盘为圆形结构，与伸缩轴连接，压盘位于伸缩轴底端。

所述的边料液压机整体为不锈钢材质，所述机身是一个内部中空，底面敞口的长方体结构。

所述的支撑架的上表面与机身的连接处开有一个与机身底面面积相同的孔洞。

所述的伸缩轴与压盘间采用螺纹连接的方式进行连接，压盘对应薄膜内衬钢管的尺寸设置至少三个。

所述的支撑底座为U型结构，支撑底座内部中空部分的面积大于压盘面积。

所述防护装置是顶面敞口的长方体结构。

本实用新型的有益效果：所述的边料液压机利用液压机的原理，通过调节阀控制机身内部伸缩轴的升降，可以轻松将内衬钢管从边料中取出，有效提高了工作效率；伸缩轴下端连接的压盘为可拆卸装置，可更换不同尺寸的压盘，对应内衬钢管的管径，方便快捷；调节阀外部设置有防护装置，防护装置为顶面敞口内部中空的长方体结构，给调节阀提供了足够的移动空间，调节阀为左右移动的调节装置，方便操作。本实用新型结构简单，操作方便，有效解决了薄膜边料回收操作中内衬钢管取出的问题，给塑料薄膜的生产操作带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为伸缩轴的结构示意图。

图中，1-底座、2-支撑架、3-支撑底座、4-机身、5-伸缩轴、6-上油管、7-下油管、8-调控装置、9-防护装置、10-调节阀、11-压盘。

具体实施方式

为使上述目的、技术方案、有益效果更加明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。

如图1-2所示，所述的边料液压机整体为不锈钢材质，边料液压机主要包括底座1、支撑架2、支撑底座3、机身4、伸缩轴5、上油管6、下油管7、调控装置8、防护装置9、调节阀10、压盘11；所述底座1为正方体结构，与地面连接，支撑架2与底座1左右两侧连接，支撑架2的上表面与机身4的连接处开有一个与机身4底面面积相同的孔洞；支撑底座3位于底座1表面的中间位置，支撑底座3为U型结构，支撑底座3内部中空部分的面积大于压盘11面积；机身4与支撑架2的上表面连接，机身4是一个内部中空的、底面敞口的长方体结构；伸缩轴5位于机身4内部，上油管6与伸缩轴5上端连接，下油管7与伸缩轴5的下端连接，调控装置8通过上油管6和下油管7与机身4连接，防护装置9位于调控装置8顶端，防护装置9是一个顶面敞口的长方体结构，调节阀10位于防护装置9内部，压盘11为圆形结构，与伸缩轴5连接，压盘11位于伸缩轴5底端，伸缩轴5与压盘11间采用螺纹连接的方式进行连接，压盘11对应薄膜内衬钢管的尺寸设置至少三个。

所述的边料液压机利用液压机的原理，通过调节阀10控制机身4内部伸缩轴5的升降，可以轻松将内衬钢管从边料中取出，有效提高了工作效率，调节阀位于机身4右侧，通过左右拨动来达到控制伸缩轴5升降的目的，操作者可以边操作边观察操作情况，避免操作异常；伸缩轴5下端连接的压盘11为可拆卸装置，可更换不同尺寸的压盘11，对应内衬钢管的管径，方便快捷，同时扩大了使用范围；调节阀10外部设置有防护装置9，防护装置9为顶面敞口内部中空的长方体结构，为调节阀10提供了足够的移动空间，调节阀10为左右移动的调节装置，方便操作，防护装置9对调节阀10本身起到一个保护作用，避免调节阀10裸露在外，同时避免调节阀10裸露在外夹伤操作者的手指；上油管6与下油管7的一端伸入机身4与伸缩轴5连接，另一端伸入防护装置9与调节阀10连接，实用新型结构简单，达到对伸缩轴5升降的控制。本实用新型操作方便，有效解决了薄膜边料回收操作中内衬钢管取出的问题，给塑料薄膜的生产操作带来了方便。

在使用本实用新型进行边料回收时，首先将旋转轴处切割后缠绕在内衬钢管处的塑料薄膜边料从旋转轴处取下，放置在支撑底座3表面，在伸缩轴5上端安装上与内衬钢管尺寸对应的压盘11，将内衬钢管与压盘11的位置对应，放置后拨动调节阀10，伸缩轴5缓慢下降，伸入到内衬钢管内部，将内衬钢管压出，内衬钢管下落到制成底座内部，继续拨动调节阀10，伸缩轴5缓慢上升进入到机身4内部，在此过程中，第一次拨动调节阀10时，上油管6进油，伸缩轴5下压将内衬钢管压出，第二次拨动调节阀10时，上油管6不进油，下油管7进油，伸缩轴5上升回到机身4内部。

所述的边料液压机利用液压机的原理，通过调节阀控制机身内部伸缩轴的升降，可以轻松将内衬钢管从边料中取出，有效提高了工作效率；伸缩轴下端连接的压盘为可拆卸装置，可更换不同尺寸的压盘，对应内衬钢管的管径，方便快捷；调节阀外部设置有防护装置，防护装置为顶面敞口内部中空的长方体结构，给调节阀提供了足够的移动空间，调节阀为左右移动的调节装置，方便操作。本实用新型结构简单，操作方便，有效解决了薄膜边料回收操作中内衬钢管取出的问题，给塑料薄膜的生产操作带来了方便。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种边料液压机，其特征在于，所述的边料液压机主要包括底座、支撑架、支撑底座、机身、伸缩轴、上油管、下油管、调控装置、防护装置、调节阀、压盘；所述底座为正方体结构，与地面连接，支撑架与底座左右两侧连接，支撑底座位于底座表面的中间位置，机身与支撑架的上表面连接，伸缩轴位于机身内部，上油管与伸缩轴上端连接，下油管与伸缩轴的下端连接，调控装置通过上油管和下油管与机身连接，防护装置位于调控装置顶端，调节阀位于防护装置内部，压盘为圆形结构，与伸缩轴连接，压盘位于伸缩轴底端。

2.根据权利要求1中所述的一种边料液压机，其特征在于：所述的边料液压机整体为不锈钢材质，所述机身是一个内部中空，底面敞口的长方体结构。

3.根据权利要求1中所述的一种边料液压机，其特征在于：所述的支撑架的上表面与机身的连接处开有一个与机身底面面积相同的孔洞。

4.根据权利要求1中所述的一种边料液压机，其特征在于：所述的伸缩轴与压盘间采用螺纹连接的方式进行连接，压盘对应薄膜内衬钢管的尺寸设置至少三个。

5.根据权利要求1中所述的一种边料液压机，其特征在于：所述的支撑底座为U型结构，支撑底座内部中空部分的面积大于压盘面积。

6.根据权利要求1中所述的一种边料液压机，其特征在于：所述防护装置是顶面敞口的长方体结构。