CN204735731U - 一种制动底板加工用三爪卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动底板加工用三爪卡盘，包括一卡盘体，所述卡盘体的一侧设置有三个可沿卡盘体呈放射状移动的卡爪架，每个卡爪架上活动连接有一个用于将制动底板夹紧的卡爪，本实用新型采用上述方案，卡爪座可以沿夹具体上的滑槽移动，适应不同尺寸的制动底板装夹加工，使用方便。第二卡爪顶部的压紧部的创新设计，可以对工件可靠夹紧，防止工件在加工过程中飞出，保证了加工安全。

Description

一种制动底板加工用三爪卡盘

技术领域

本实用新型涉及一种制动底板加工用三爪卡盘，属于制动底板制造设备技术领域。

背景技术

汽车制动器是汽车上的安全零部件，其中起支撑作用的制动底板又是整个制动器的核心，其加工精度直接影响到整个制动器的使用性能。

现有技术中，通常通过标准配置的三爪卡盘对制动底板进行装夹进行车削加工。但是，如图6所示，制动底板由连接盘部分A、凸轮轴孔部分B和连接制动蹄的蹄销轴孔凸起夹接部分C组成。对这样的具有特殊形状的大型制动底板进行加工的过程中，需要对制动底板连接盘中孔、底板安装面及背面进行加工。现有的三爪卡盘不能够可靠夹紧，容易造成工件在加工过程中飞出，对加工安全不利。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对上述问题，提供一种可以对工件可靠夹紧，防止工件在加工过程中飞出，保证加工安全的制动底板加工用三爪卡盘。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种制动底板加工用三爪卡盘，包括一卡盘体，所述卡盘体的一侧设置有三个可沿卡盘体呈放射状移动的卡爪架，每个卡爪架上活动连接有一个用于将制动底板夹紧的卡爪。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

三个卡爪架在卡盘体的侧面上均匀排列。

进一步优化：卡爪包括一个第一卡爪和两个第二卡爪；第二卡爪包括拐臂型结构的第二卡爪本体，第二卡爪本体的下端连接有第二卡爪底座，上端连接有第二卡爪夹紧部，第二卡爪夹紧部的顶部设置有向内弯曲的压紧部。

进一步优化：所述第一卡爪包括拐臂型结构的第一卡爪本体，第一卡爪本体的下端连接有第一卡爪底座，上端连接有第一卡爪夹紧部，所述第一卡爪本体与对应的卡爪架之间转动连接。

进一步优化：所述卡盘体的中心位置设有一导向座，所述导向座轴向侧壁设有三个矩形槽与第一卡爪底座和第二卡爪底座一一对应；

进一步优化：所述导向座内还设有用于调整导向座高度的拨动螺栓, 拨动螺栓的下端穿过导向座并螺纹连接有一丝座, 丝座与卡盘体固定连接；丝座与拨动螺栓之间设置有一支撑弹簧，用于对导向座进行支撑。

进一步优化： 

所述拨动螺栓的上端沉在导向座内，导向座的上端密封连接有一封板；防止尘屑进入拨动螺栓内。

进一步优化：卡盘体上与卡爪架对应的位置安装有可对卡爪架进行微调的调整架，调整架与卡盘体之间固定连接。

加工工件时，调整三个卡爪架的位置，将工件卡在第一卡爪和第二卡爪之间，然后再通过导向座将工件压紧并通过第一卡爪和第二卡爪将工件夹紧，第二卡爪顶部的压紧部，对工件可靠夹紧，防止工件在加工过程中飞出，保证了加工安全。

本实用新型采用上述方案，卡爪座可以沿夹具体上的滑槽移动，适应不同尺寸的制动底板装夹加工，使用方便。第二卡爪顶部的压紧部的创新设计，可以对工件可靠夹紧，防止工件在加工过程中飞出，保证了加工安全。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1中的A-A向剖视图；

附图3为本实用新型实施例中第一卡爪的结构示意图；

附图4为本实用新型实施例中第二卡爪的结构示意图；

附图5为本实用新型实施例中加工制动底板时的结构示意图；

附图6为本实用新型背景技术中待加工的制动底板的结构示意图。

图中：1-卡盘体；2-调整架；3-第一六角头螺栓；4-六角螺母；5-第二六角头螺栓；6-转轴；7-卡爪架；8-第三六角头螺栓；10-第一卡爪；101-第一卡爪本体101；102-第一卡爪底座；103-第一卡爪夹紧部；11-支撑弹簧；12-第四六角头螺栓；13-拨动螺栓；14-封板；15-导向座；17-第二卡爪；171-第二卡爪本体171；172-第二卡爪底座；173-第二卡爪夹紧部；174-压紧部174；18-第一圆柱头内六角螺钉；19-丝座；20-第二圆柱头内六角螺钉。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种制动底板加工用三爪卡盘，包括一卡盘体1，所述卡盘体1的一侧设置有三个可沿卡盘体1呈放射状移动的卡爪架7，每个卡爪架7上活动连接有一个用于将制动底板夹紧的卡爪。

三个卡爪架7在卡盘体1的侧面上均匀排列。

如图3、图4所示，卡爪包括一个第一卡爪10和两个第二卡爪17；所述第一卡爪10包括拐臂型结构的第一卡爪本体101，第一卡爪本体101的下端连接有第一卡爪底座102，上端连接有第一卡爪夹紧部103，所述第一卡爪本体101与对应的卡爪架7之间通过转轴6转动连接。 

第二卡爪17包括拐臂型结构的第二卡爪本体171，第二卡爪本体171的下端连接有第二卡爪底座172，上端连接有第二卡爪夹紧部173，第二卡爪夹紧部173的顶部设置有向内弯曲的压紧部174，压紧部174的高度高于第一卡爪夹紧部103的高度，可以对工件可靠夹紧，防止工件在加工过程中飞出，保证加工安全。

所述第二卡爪本体171与对应的卡爪架7之间也通过转轴6转动连接。 

如图1、图2所示，所述卡盘体1的中心位置设有一导向座15，所述导向座15轴向侧壁设有三个矩形槽与第一卡爪底座102和第二卡爪底座172一一对应； 

所述导向座15内还设有用于调整导向座15高度的拨动螺栓13, 拨动螺栓13的下端穿过导向座15并螺纹连接有一丝座19, 丝座19与卡盘体1通过第一圆柱头内六角螺钉18固定连接；

所述拨动螺栓13的上端沉在导向座15内，导向座15的上端通过第四六角头螺栓12密封连接有一封板14；防止尘屑进入拨动螺栓13内。

丝座19与拨动螺栓13之间设置有一支撑弹簧11，用于对导向座15进行支撑。

卡盘体1上与卡爪架7对应的位置安装有可对卡爪架7进行微调的调整架2，调整架2与卡盘体1之间通过第二圆柱头内六角螺钉20固定连接； 

调整架2上螺纹连接有第一六角头螺栓3，第一六角头螺栓3的头部顶在卡爪架7上，第一六角头螺栓3通过六角螺母4紧固。

卡爪架7移动至合适位置后，通过第二六角头螺栓5和第三六角头螺栓8固定在卡盘体1上。

如图5所示，加工工件时，调整三个卡爪架7的位置，将工件卡在第一卡爪10和第二卡爪17之间，然后再通过导向座15将工件压紧并通过第一卡爪10和第二卡爪17将工件夹紧，第二卡爪17顶部的压紧部174，对工件可靠夹紧，防止工件在加工过程中飞出，保证加工安全。

本实用新型采用上述方案，卡爪座可以沿夹具体上的滑槽移动，适应不同尺寸的制动底板装夹加工，使用方便。第二卡爪17顶部的压紧部174的创新设计，可以对工件可靠夹紧，防止工件在加工过程中飞出，保证加工安全。

以上所述为本实用新型的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制动底板加工用三爪卡盘，包括一卡盘体（1），其特征在于：所述卡盘体（1）的一侧设置有三个可沿卡盘体（1）呈放射状移动的卡爪架（7），每个卡爪架（7）上活动连接有一个用于将制动底板夹紧的卡爪。

2.根据权利要求1所述的一种制动底板加工用三爪卡盘，其特征在于：

三个卡爪架（7）在卡盘体（1）的侧面上均匀排列。

3.根据权利要求1或2所述的一种制动底板加工用三爪卡盘，其特征在于：卡爪包括一个第一卡爪（10）和两个第二卡爪（17）；第二卡爪（17）包括拐臂型结构的第二卡爪本体（171），第二卡爪本体（171）的下端连接有第二卡爪底座（172），上端连接有第二卡爪夹紧部（173），第二卡爪夹紧部（173）的顶部设置有向内弯曲的压紧部（174）。

4.根据权利要求3所述的一种制动底板加工用三爪卡盘，其特征在于：

所述第一卡爪（10）包括拐臂型结构的第一卡爪本体（101），第一卡爪本体（101）的下端连接有第一卡爪底座（102），上端连接有第一卡爪夹紧部（103），所述第一卡爪本体（101）与对应的卡爪架（7）之间转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种制动底板加工用三爪卡盘，其特征在于：

所述卡盘体（1）的中心位置设有一导向座（15），所述导向座（15）轴向侧壁设有三个矩形槽与第一卡爪底座（102）和第二卡爪底座（172）一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种制动底板加工用三爪卡盘，其特征在于：

所述导向座（15）内还设有用于调整导向座（15）高度的拨动螺栓（13）, 拨动螺栓（13）的下端穿过导向座（15）并螺纹连接有一丝座（19）, 丝座（19）与卡盘体（1）固定连接；丝座（19）与拨动螺栓（13）之间设置有一支撑弹簧（11），用于对导向座（15）进行支撑。

7.根据权利要求6所述的一种制动底板加工用三爪卡盘，其特征在于：

所述拨动螺栓（13）的上端沉在导向座（15）内，导向座（15）的上端密封连接有一封板（14）；封板（14）防止尘屑进入拨动螺栓（13）内。

8.根据权利要求7所述的一种制动底板加工用三爪卡盘，其特征在于：

卡盘体（1）上与卡爪架（7）对应的位置安装有可对卡爪架（7）进行微调的调整架（2），调整架（2）与卡盘体（1）之间固定连接。