CN204735721U - 一种刀架总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刀架总成,包括框体、可上下滑动地设于框体上的一对下滑块、可上下滑动地设于框体上的一对上滑块,所述下辊可转动地设于两个下滑块上,所述上辊可转动地设于两个上滑块上,所述框体上位于两下滑块的下方分别设有调整下滑块上下位置的调整装置,所述框体上位于两上滑块的上方分别设有调整上滑块上下位置的微调装置,所述调整装置包括设于框体上的油缸、设于油缸活塞杆上的导杆,所述导杆的上端与下滑块的下端抵靠接触,所述框体上设有导套,所述导杆可上下活动地设于导套内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀架总成。
背景技术
目前,国内相关的设备中一般机构刀架为下辊固定,两辊中间有一调整斜块,用于调整两个刀辊之间的间隙,上辊用气缸加压保持上辊对下辊一定的压力。其中刀架用气缸加压上辊,设备上刀架气缸与主线上的气缸共同使用同一进气管,这样刀架气缸的面临气压不稳的情况其结果会使气缸产生的出力不够不稳定,造成实际使用中刀辊微观情况下跳动。另上辊本身的重力与气缸压力叠加这样根据作用力与反作用力的关系会使刀辊轴承受力大增寿命下降。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、调整方便、压力稳定的刀架总成。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种刀架总成,包括框体、可上下滑动地设于框体上的一对下滑块、可上下滑动地设于框体上的一对上滑块、上辊、下辊,所述下辊可转动地设于两个下滑块上,所述上辊可转动地设于两个上滑块上,所述框体上位于两下滑块的下方分别设有调整下滑块上下位置的调整装置,所述框体上位于两上滑块的上方分别设有调整上滑块上下位置的微调装置,所述调整装置包括设于框体上的油缸、设于油缸活塞杆上的导杆,所述导杆的上端与下滑块的下端抵靠接触,所述框体上设有导套,所述导杆可上下活动地设于导套内。
优选的,所述微调装置包括设于上滑块上的调整套、可转动地卡设于框体上的调整螺杆、设于框体上的刻度盘、设于调整螺杆内的调压螺杆,所述调整螺杆与调整套螺纹连接,所述调压螺杆的下端且位于调整螺杆的下方设有凸块,所述凸块与调整套螺纹连接,所述刻度盘穿设于调整螺杆上。
优选的,所述框体上位于上、下滑块之间设有固定托板,所述固定托板与上滑块之间通过弹簧相连。
优选的,所述框体上分别设有滑轨,所述上、下滑块可上下滑动地设于滑轨上。
上述技术方案具有如下有益效果:本刀架总成通过两滑块沿框体的上下滑动实现可调,而下滑块通过油缸实现支撑的稳定,通过导杆与导套的配合,实现上下滑动的稳定、精确,防止下辊的跳动;进一步的,通过调整螺杆、调压螺杆、调整套的设置,通过转动调整螺杆可实现调整套的上下移动,也即是实现上滑块的上下移动,而调压螺杆的转动可以实现对调整螺杆的卡紧或放松,从而防止因为震动等原因使得调整螺杆转动,而导致上滑块的位移,导致上、下辊之间配合的不精确,刻度盘的作用是用于指示调整的数值;进一步的,通过设置固定托板,可以限制下滑块的上移位置,即限制下辊的位置,而上滑块与固定托板之间通过弹簧相连,可以实现具有弹性回复力,方便于微调装置的执行;进一步的,通过共用同一滑轨,可以很好地保持上、下滑块上下滑动的精度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1、图2所示,本实施例提供一种刀架总成,包括框体1、可上下滑动地设于框体1上的一对下滑块2、可上下滑动地设于框体1上的一对上滑块3、上辊5、下辊4,所述下辊4可转动地设于两个下滑块2上,所述上辊5可转动地设于两个上滑块3上,所述框体1上位于两下滑块2的下方分别设有调整下滑块2上下位置的调整装置,所述框体1上位于两上滑块3的上方分别设有调整上滑块3上下位置的微调装置,所述调整装置包括设于框体1上的油缸61、设于油缸61活塞杆上的导杆62,所述导杆62的上端与下滑块2的下端抵靠接触,所述框体1上设有导套63,所述导杆62可上下活动地设于导套63内。所述微调装置包括设于上滑块3上的调整套71、可转动地卡设于框体1上的调整螺杆72、设于框体1上的刻度盘73、设于调整螺杆72内的调压螺杆74,所述调整螺杆72与调整套71螺纹连接,所述调压螺杆74的下端且位于调整螺杆72的下方设有凸块741,所述凸块741与调整套71螺纹连接,所述刻度盘73穿设于调整螺杆72上。所述框体1上位于上滑块3、下滑块2之间设有固定托板8,所述固定托板8与上滑块3之间通过弹簧9相连。所述框体1上分别设有滑轨,所述上滑块3、下滑块2可上下滑动地设于滑轨上。
本刀架总成通过两滑块沿框体的上下滑动实现可调,而下滑块通过油缸实现支撑的稳定,通过导杆与导套的配合,实现上下滑动的稳定、精确,防止下辊的跳动;进一步的,通过调整螺杆、调压螺杆、调整套的设置,通过转动调整螺杆可实现调整套的上下移动,也即是实现上滑块的上下移动,而调压螺杆的转动可以实现对调整螺杆的卡紧或放松,从而防止因为震动等原因使得调整螺杆转动,而导致上滑块的位移,导致上、下辊之间配合的不精确,刻度盘的作用是用于指示调整的数值;进一步的,通过设置固定托板,可以限制下滑块的上移位置,即限制下辊的位置,而上滑块与固定托板之间通过弹簧相连,可以实现具有弹性回复力,方便于微调装置的执行;进一步的,通过共用同一滑轨,可以很好地保持上、下滑块上下滑动的精度。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (4)
1.一种刀架总成,其特征在于:包括框体、可上下滑动地设于框体上的一对下滑块、可上下滑动地设于框体上的一对上滑块、上辊、下辊,所述下辊可转动地设于两个下滑块上,所述上辊可转动地设于两个上滑块上,所述框体上位于两下滑块的下方分别设有调整下滑块上下位置的调整装置,所述框体上位于两上滑块的上方分别设有调整上滑块上下位置的微调装置,所述调整装置包括设于框体上的油缸、设于油缸活塞杆上的导杆,所述导杆的上端与下滑块的下端抵靠接触,所述框体上设有导套,所述导杆可上下活动地设于导套内。
2.根据权利要求1所述的一种刀架总成,其特征在于:所述微调装置包括设于上滑块上的调整套、可转动地卡设于框体上的调整螺杆、设于框体上的刻度盘、设于调整螺杆内的调压螺杆,所述调整螺杆与调整套螺纹连接,所述调压螺杆的下端且位于调整螺杆的下方设有凸块,所述凸块与调整套螺纹连接,所述刻度盘穿设于调整螺杆上。
3.根据权利要求1或2所述的一种刀架总成,其特征在于:所述框体上位于上、下滑块之间设有固定托板,所述固定托板与上滑块之间通过弹簧相连。
4.根据权利要求1或2所述的一种刀架总成,其特征在于:所述框体上分别设有滑轨,所述上、下滑块可上下滑动地设于滑轨上。
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