CN204735528U - 一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，包括缸体以及盖设在缸体上的上盖，缸体的上下端部均开设有通风孔，缸体的中部设有穿孔的通风管，以通风管为中心设有数块隔板，将缸体内的空间均匀分隔，缸体内的下部设有托板，托板上放置有活性生物复合剂，该复合剂均布在缸体内被分隔的各空间内。与现有技术相比，本实用新型需要能耗供风的情况下，实现缸体内厨余垃圾生物消纳好氧需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨余垃圾处理装置，尤其是涉及一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸。
背景技术
现代社会，随着国民的环保意识逐渐提高，环保行动也深入到每家每户的生活中，为了从源头上，实现垃圾的减量化、无害化，家用小型的厨余垃圾生物消纳装置这一新兴的行业应运而生，而国内普遍的该类技术均采用了机械化装置，同时需要耗电供风、加热，此购买成本和使用成本使一般的家庭望而却步。而本实用新型的装置，实现了自然通风，无需加热，无能耗，结构简单实用，在节能减排的前提下，实现了垃圾的无害化和减量化。
中国专利CN104005459A公开了一种厨余垃圾处理装置，包括厨余桶，厨余桶底部固定排污口，排污口连接下水道，厨余桶顶部置有桶盖，桶盖中心固定电动机，电动机的轴连接转轴，转轴底端固定刀片，刀片有两个，厨余桶下部固定过滤网，厨余桶左上方固定水管，水管一端连接阀门，阀门连接自来水进水管，水管另一端连接莲蓬头，莲蓬头安装在厨余桶内，厨余桶右上方固定消毒瓶，消毒瓶上固定按压器和喷头，喷头安装在厨余桶内。厨余桶底部放置在地面上，地面内置有下水道，但是该装置仍然是采用机械化装置，需要耗电耗能。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种不需要能耗供风的情况下，实现缸体内厨余垃圾生物消纳好氧需求的家用小型厨余垃圾生物消纳缸。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，包括缸体以及盖设在缸体上的上盖，
所述的缸体的上下端部均开设有通风孔，缸体的中部设有穿孔的通风管，以所述的通风管为中心设有数块隔板，将缸体内的空间均匀分隔，缸体内的下部设有托板。
所述的缸体为陶罐材质的缸体。
所述的缸体的上端部开设通风孔的高度为缸体总高度的1/10-1/15。
所述的缸体的下端部开设通风孔的高度为缸体总高度的1/10-1/15。
所述的隔板设有六块，将缸体内的空间均匀分隔成七部分。
所述的托板设置在缸体下端开设的通风孔的上沿。
所述的托板还可以是带细小网孔的承托网。
所述的托板上放置有活性生物复合剂，该复合剂均布在缸体内被分隔的各空间内。
所述的活性生物复合剂采用以下组分及重量百分的原料制得：杰丁毕赤酵母菌液0.6～1.0％、日本曲霉菌液0.6～1.0％、短小芽孢杆菌菌液0.6～1.0％、蜡样芽孢杆菌菌液0.6～1.0％、长枝木霉菌液0.6～1.0％、嗜热脂肪地芽孢杆菌菌液0.6～1.0％、构巢曲霉菌液0.6～1.0％、粒径1～1.5mm谷壳碎末50～60％、厨余垃圾4～5％，余量为水，厨余垃圾为各种废弃蔬菜的菜叶、菜梗，以及吃剩的菜、饭，果皮等。
活性生物复合剂采用以下方法制备得到：
(1)杰丁毕赤酵母菌液的制备：
a、准备杰丁毕赤酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.4～1.6％(固体培养基使用)、5°麦芽汁98.4～98.6％；
b、培养基的制备：按杰丁毕赤酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的杰丁毕赤酵母培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面杰丁毕赤酵母菌种在无菌环境中接入含有已灭菌杰丁毕赤酵母培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有杰丁毕赤酵母培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1～2(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的杰丁毕赤酵母培养基再发酵24～48h，得到杰丁毕赤酵母菌液；
(2)日本曲霉菌液的制备：
a、准备日本曲霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蔗糖2.8～3.0％、NaNO30.28～0.3％、MgSO4·7H2O0.045～0.048％、KCl0.0045～0.0048％、FeSO4·4H2O0.001％、K2HPO40.095～0.096％、琼脂1.4％～1.44％(固体培养基使用)，余量为蒸馏水，pH为6.0～6.5；
b、培养基的制备：按日本曲霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的日本曲霉培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面日本曲霉菌种在无菌环境中接入含有已灭菌日本曲霉培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有日本曲霉培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的日本曲霉培养基再发酵24～48h，得到日本曲霉菌液；
(3)短小芽孢杆菌菌液的制备：
a、准备短小芽孢杆菌菌液培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.48-0.50％，牛肉浸取物0.28-0.30％，NaCl0.48-0.50％，琼脂1.44～1.48％g(固体培养基使用)，余量为蒸馏水，pH7.0。；
b、培养基的制备：按短小芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的短小芽孢杆菌培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面短小芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入含有已灭菌短小芽孢杆菌培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有短小芽孢杆菌培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的短小芽孢杆菌培养基再发酵24～48h，得到短小芽孢杆菌菌液；
(4)蜡样芽孢杆菌菌液的制备：
a、准备蜡样芽孢杆菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.4～0.6％、牛肉浸取物0.25～0.35％、NaCl 0.4～0.6％、琼脂1.4～1.5％(固体培养基使用)，余量为蒸馏水；
b、培养基的制备：按蜡样芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的蜡样芽孢杆菌培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面蜡样芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入含有已灭菌蜡样芽孢杆菌培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有蜡样芽孢杆菌培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的蜡样芽孢杆菌培养基再发酵24～48h，得到蜡样芽孢杆菌菌液；
(5)长枝木霉菌液的制备：
a、准备长枝木霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.4～1.6％(固体培养基使用)、5°麦芽汁98.4～98.6％；
b、培养基的制备：按长枝木霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的长枝木霉培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面长枝木霉菌种在无菌环境中接入含有已灭菌长枝木霉培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有长枝木霉培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的长枝木霉培养基再发酵24～48h，得到长枝木霉菌液；
(6)嗜热脂肪地芽孢杆菌菌液的制备：
a、准备嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.45～0.5％、牛肉浸取物0.27～0.30％、NaCl0.45～0.5％、琼脂1.45～1.50％(固体培养基使用)、余量为蒸馏水，pH为7.0；
b、培养基的制备：按嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面嗜热脂肪地芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入含有已灭菌嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基再发酵24～48h，得到嗜热脂肪地芽孢杆菌菌液；
(7)构巢曲霉菌液的制备：
a、准备构巢曲霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.45～1.48％(固体培养基使用)、余量为12Brix.麦芽汁；
b、培养基的制备：按构巢曲霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的构巢曲霉培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面构巢曲霉菌种在无菌环境中接入含有已灭菌构巢曲霉培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有构巢曲霉培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的构巢曲霉培养基再发酵24～48h，得到构巢曲霉菌液；
(8)将杰丁毕赤酵母菌液、日本曲霉菌液、短小芽孢杆菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液、长枝木霉菌液、嗜热脂肪地芽孢杆菌菌液、构巢曲霉菌液按配方混拌于粒径1～1.5mm谷壳碎末中，同时拌入厨余垃圾，混匀，加水后保持湿度为40～60％，堆料覆盖发酵，当堆温介于40～60℃时，将堆体移至发酵槽继续发酵，并通风30～60min/3h，每12h翻堆一次，同时控制堆温在50～70℃，湿度在20～50％，发酵7～10d后摊平料堆降温，堆温降至20℃以下，湿度降至20～10％，即制备得到家庭厨余垃圾降解消纳专用的活性生物复合剂。制备过程中，厨余垃圾的加入是营造模拟厨余垃圾降解消纳的工作环境，驯化七种菌种对有机湿垃圾的适应性和相互间与土著菌种的适生性。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、采用创新的自然通风结构，能够不需要能耗供风的情况下，实现缸体内厨余垃圾生物消纳的好氧需求。
2、采用套缸结构，不仅外形雅观，而且造价省，降低用户的使用成本。
3、缸内采用改进型更高效率的活性生物复合剂能够在不需要外部加热的情况 下，以厨余垃圾为营养源，通过微生物自身的代谢产热，使缸内菌剂的温度保持在65～75度间，高效代谢，通过一周的轮回，每隔内的厨余垃圾消纳率达到99.5％以上。除无机的，如玻璃、瓷片、铁器以及动物大骨头外，其余均能消纳掉(包括鱼和其他动物的软骨等)。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中，1-上盖、2-上部通风孔、3-缸体、4-通风管、5-隔板、6-托板、7-下部通风孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其结构如图1-2所示，包括缸体3以及盖设在缸体3上的上盖1，缸体3的上下端部分别开设有上部通风孔2以及下部通风孔7，上部通风孔2的位置在距离缸体3上沿，缸体总高度的1/10-1/15的位置，下部通风孔7的位置在距离缸体3下沿，缸体总高度的1/10-1/15的位置。
缸体3的中部设有穿孔的通风管4，以通风管4为中心设有六块隔板5，将缸体3内的空间均匀分隔成七部分，缸体3内的下部设有托板6，设置在缸体3下端开设的下部通风孔7的上沿。除此之外，托板6还可以是带细小网孔的承托网。
在托板6上放置有活性生物复合剂，该复合剂均布在缸体3内被分隔的各空间内。使用的活性生物复合剂采用以下组分及重量百分比的原料制得：杰丁毕赤酵母菌液0.8％、日本曲霉菌液0.8％、短小芽孢杆菌菌液0.8％、蜡样芽孢杆菌菌液0.8％、长枝木霉菌液0.8％、嗜热脂肪地芽孢杆菌菌液0.8％、构巢曲霉菌液0.8％、粒径1～1.5mm谷壳碎末50％、厨余垃圾(各种废弃蔬菜的菜叶、菜梗，以及吃剩的菜、饭，果皮等)4％，余量为水。
活性生物复合剂采用以下方法制备得到：
(1)杰丁毕赤酵母菌液的制备：
a、准备杰丁毕赤酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂 1.4～1.6％(固体培养基使用)、5°麦芽汁98.4～98.6％；
b、培养基的制备：按杰丁毕赤酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的杰丁毕赤酵母培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面杰丁毕赤酵母菌种在无菌环境中接入含有已灭菌杰丁毕赤酵母培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有杰丁毕赤酵母培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1～2(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的杰丁毕赤酵母培养基再发酵24～48h，得到杰丁毕赤酵母菌液；
(2)日本曲霉菌液的制备：
a、准备日本曲霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蔗糖2.8～3.0％、NaNO30.28～0.3％、MgSO4·7H2O0.045～0.048％、KCl0.0045～0.0048％、FeSO4·4H2O0.001％、K2HPO40.095～0.096％、琼脂1.4％～1.44％(固体培养基使用)，余量为蒸馏水，pH为6.0～6.5；
b、培养基的制备：按日本曲霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的日本曲霉培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面日本曲霉菌种在无菌环境中接入含有已灭菌日本曲霉培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有日本曲霉培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的日本曲霉培养基再发酵24～48h，得到日本曲霉菌液；
(3)短小芽孢杆菌菌液的制备：
a、准备短小芽孢杆菌菌液培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.48-0.50％，牛肉浸取物0.28-0.30％，NaCl0.48-0.50％，琼脂1.44～1.48％g(固体培养基使用)，余量为蒸馏水，pH7.0。；
b、培养基的制备：按短小芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的短小芽孢杆菌培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面短小芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入含有已灭菌短小芽孢杆菌培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有短小芽孢杆菌培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的短小芽孢杆菌培养基再发酵24～48h，得到短小芽孢杆菌菌液；
(4)蜡样芽孢杆菌菌液的制备：
a、准备蜡样芽孢杆菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.4～0.6％、牛肉浸取物0.25～0.35％、NaCl 0.4～0.6％、琼脂1.4～1.5％(固体培养基使用)，余量为蒸馏水；
b、培养基的制备：按蜡样芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的蜡样芽孢杆菌培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面蜡样芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入含有已灭菌蜡样芽孢杆菌培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有蜡样芽孢杆菌培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的蜡样芽孢杆菌培养基再发酵24～48h，得到蜡样芽孢杆菌菌液；
(5)长枝木霉菌液的制备：
a、准备长枝木霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.4～1.6％(固体培养基使用)、5°麦芽汁98.4～98.6％；
b、培养基的制备：按长枝木霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的长枝木霉培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面长枝木霉菌种在无菌环境中接入含有已灭菌长枝木霉培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有长枝木霉培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积 的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的长枝木霉培养基再发酵24～48h，得到长枝木霉菌液；
(6)嗜热脂肪地芽孢杆菌菌液的制备：
a、准备嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.45～0.5％、牛肉浸取物0.27～0.30％、NaCl0.45～0.5％、琼脂1.45～1.50％(固体培养基使用)、余量为蒸馏水，pH为7.0；
b、培养基的制备：按嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面嗜热脂肪地芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入含有已灭菌嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的嗜热脂肪地芽孢杆菌培养基再发酵24～48h，得到嗜热脂肪地芽孢杆菌菌液；
(7)构巢曲霉菌液的制备：
a、准备构巢曲霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.45～1.48％(固体培养基使用)、余量为12Brix.麦芽汁；
b、培养基的制备：按构巢曲霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌15min，得到已灭菌的构巢曲霉培养基；
c、三角瓶菌种的制备：取斜面构巢曲霉菌种在无菌环境中接入含有已灭菌构巢曲霉培养基的三角瓶中，在30～45℃，振率100～200rpm，培养24～48h，得到三角瓶菌种液；
d、生产菌种的制备：按3wt％～5wt％的接种量将三角瓶菌种液接入含有构巢曲霉培养基的发酵罐中，在30～45℃，通风比为1︰1(V/V)，装液量为发酵罐体积的1/3，发酵24～48h，然后再按上述条件补加发酵罐体积的1/3的构巢曲霉培养基再发酵24～48h，得到构巢曲霉菌液；
(8)将杰丁毕赤酵母菌液、日本曲霉菌液、短小芽孢杆菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液、长枝木霉菌液、嗜热脂肪地芽孢杆菌菌液、构巢曲霉菌液按配方混拌于粒径1～1.5mm谷壳碎末中，同时拌入厨余垃圾，混匀，加水后保持湿度为40～60％， 堆料覆盖发酵，当堆温介于40～60℃时，将堆体移至发酵槽继续发酵，并通风30～60min/3h，每12h翻堆一次，同时控制堆温在50～70℃，湿度在20～50％，发酵7～10d后摊平料堆降温，堆温降至20℃以下，湿度降至20～10％，即制备得到家庭厨余垃圾降解消纳专用的活性生物复合剂。制备过程中，厨余垃圾的加入是营造模拟厨余垃圾降解消纳的工作环境，驯化七种菌种对有机湿垃圾的适应性和相互间与土著菌种的适生性。
缸体采用陶罐结构，厨余垃圾生物消纳专用活性生物复合剂放在底部托板6上、中间穿孔的通风管4与缸体3之间。通过缸体3上开设的上部通风孔2、下部通风孔7，以及中间的通风管4实现自然通风，同时底部的托板6采用带细小网孔的承托网，也能起到加强内部通风的功能。
缸内的隔板5将整个缸体分成7格，该功能是可以让用户将一周内每天的厨余分别放入对应的格内，采用人工手动翻拌，将YL活性生物复合剂与垃圾混合均匀，如此每周一循环。
使用实例：
缸内菌种量：30kg
使用时间：三周
处理垃圾总量：30公斤厨余垃圾
平均每日投入量：约1.44公斤
效果：缸内内总量未见满出，气味控制良好，无异味。平均消纳温度65～75℃。
实施例2
一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其结构与实施例1相同，不同之处在于，加入的活性生物复合剂采用以下组分及重量百分比含量：杰丁毕赤酵母菌液0.6％、日本曲霉菌液0.6％、短小芽孢杆菌菌液0.6％、蜡样芽孢杆菌菌液0.6％、长枝木霉菌液0.6％、嗜热脂肪地芽孢杆菌菌液0.6％、构巢曲霉菌液0.6％、粒径1～1.5mm谷壳碎末50％、厨余垃圾4％，余量为水。
实施例3
一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其结构与实施例1相同，不同之处在于，加入的活性生物复合剂采用以下组分及重量百分比含量：杰丁毕赤酵母菌液1.0％、日本曲霉菌液1.0％、短小芽孢杆菌菌液1.0％、蜡样芽孢杆菌菌液1.0％、长枝木霉菌液1.0％、嗜热脂肪地芽孢杆菌菌液1.0％、构巢曲霉菌液1.0％、粒径1～1.5mm 谷壳碎末60％、厨余垃圾5％，余量为水。
实施例4
一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其结构与实施例1相同，不同之处在于，加入的厨余垃圾以剩米饭、菜叶、苹果皮、凤梨皮等，缸内的菌种量约20kg，平均每日投入量：约1.3公斤，消纳发酵时间为1个月左右，取得同样效果。
实施例5
一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其结构与实施例1相同，不同之处在于，加入的厨余垃圾以剩米饭、鱼、肉，菜叶等，缸内的菌种量约30kg，平均每日投入量：约1.5公斤，消纳发酵时间为2个月左右，取得同样效果。
实施例6
一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其结构与实施例1相同，不同之处在于，加入的厨余垃圾以剩米饭、菜叶、肉等，缸内的菌种量约20kg，平均每日投入量：约1.35公斤，消纳发酵时间为1个半月左右，取得同样效果。
Claims (8)
1.一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其特征在于，该消纳缸包括缸体以及盖设在缸体上的上盖，
所述的缸体的上下端部均开设有通风孔，缸体的中部设有穿孔的通风管，以所述的通风管为中心设有数块隔板，将缸体内的空间均匀分隔，缸体内的下部设有托板。
2.根据权利要求1所述的一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其特征在于，所述的缸体为陶罐材质的缸体。
3.根据权利要求1所述的一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其特征在于，所述的缸体的上端部开设通风孔的高度为缸体总高度的1/10-1/15。
4.根据权利要求1所述的一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其特征在于，所述的缸体的下端部开设通风孔的高度为缸体总高度的1/10-1/15。
5.根据权利要求1所述的一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其特征在于，所述的隔板设有六块，将缸体内的空间均匀分隔成七部分。
6.根据权利要求1所述的一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其特征在于，所述的托板设置在缸体下端开设的通风孔的上沿。
7.根据权利要求1所述的一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其特征在于，所述的托板还可以是带细小网孔的承托网。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸，其特征在于，所述的托板上放置有活性生物复合剂，该复合剂均布在缸体内被分隔的各空间内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520347786.4U CN204735528U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520347786.4U CN204735528U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204735528U true CN204735528U (zh) | 2015-11-04 |
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ID=54417287
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105107814A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-12-02 | 上海玉垒环境生物技术有限公司 | 一种家用小型厨余垃圾生物消纳缸 |
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2015
- 2015-05-26 CN CN201520347786.4U patent/CN204735528U/zh active Active
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