CN201722297U

CN201722297U - 多功能厨余处理机

Info

Publication number: CN201722297U
Application number: CN2010201544895U
Authority: CN
Inventors: 高亚平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-04-07
Filing date: 2010-04-07
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2020-04-07

Abstract

本实用新型是提供一种多功能厨余处理机，所述的厨余处理机具一密封式机台，机台内部设有供生厨余直接投入的发酵槽以及供熟厨余投入后加以搅碎的搅碎装置，其中，所述的发酵槽上方设一脱水装置，而所述的搅碎装置是经输送装置连接脱水装置，用来将经搅碎以及脱水后的熟厨余送入发酵槽中，与生厨余同步发酵，此外，发酵槽内设有搅拌装置，可将厨余搅拌均匀以加快发酵分解速度；且发酵槽另连接除湿、除臭循环装置，可排除发酵分解过程产生的臭味以及湿气。其主要是可将干熟厨余分别投入处理，提升发酵分解效果，以产生优质并且可立即施用的有机绿肥；且通过高密封式设计，可确实防止臭味外泄；更兼具多机一体的高度使用便利性。

Description

多功能厨余处理机

技术领域

本实用新型涉及一种厨余处理设备，尤指一种多机一体而可分别处理生、熟厨余，使厨余发酵分解更为快速以制造优质有机绿肥的厨余处理机，且兼具高密封性可防止臭味外泄以及高度使用便利性。

背景技术

一般常见的厨余概可依照烹煮前后而区分为「生厨余」与「熟厨余」二种，其中，「生厨余」是指洗菜时直接摘除的枯萎菜叶或切除的根茎...等未经烹煮者为之，又可称之为「干料」，而「熟厨余」则泛指经过烹煮，但未食用完的饭、菜、鱼、肉，以及无法食用的骨头...等为之，又可称之为「湿料」。

传统对于上述厨余的处理方式，通常是不分生熟，全部丢入垃圾桶中直接丢弃，然而，如此不但容易产生异味，更容易引来虫鼠为患。再者，由于近年来环保问题愈受重视，加上政府大力提倡以及宣导，导致垃圾分类处理以及回收的观念逐渐为国人所接受以及落实，因此，目前的处理方式遂慢慢改变为将厨余与一般垃圾分开包装，再拿至资源回收车处倾倒。然而，此种分开包装的处理方式对于一般小家庭尚属可行，但对于大家族或一般机关团体或学校或训练中心或军中部队或集中式住宅以及大楼而言则不然，由于大家族或一般机关团体或学校或训练中心或军中部队或集中式住宅以及大楼每天都会产生大量厨余，而此种单纯加以分装的方式时无法即时处理如此大量的厨余，进而造成相当大困扰。

后遂有业者研发一种厨余处理设备问世，例如中国台湾新型专利公告第451736号、第482023号以及M289277号...等前案都是以直接搅拌干燥或发酵方式将厨余直接制成有机肥料；所述的现有设备是在机台内部设一发酵槽，然后是将所有厨余(指包含生菜叶等生厨余与熟食或骨头等熟厨余)全部丢入槽中，再直接搅拌使厨余进行干燥或发酵分解制成有机肥料。然而，经本实用新型人针对上述现有厨余处理设备进一步研究后发现，这种将生厨余与熟厨余混合一起直接搅拌的作法实际上存有若干问题，特在下文作一说明。

1、发酵分解不完全：由于「熟厨余」中的骨头质地较为坚硬，需要较长时间才能分解，而「生厨余」中的菜叶分解时间较短，因此当现有厨余处理设备将二种厨余直接搅拌后，常常会发生在有机肥料中发现部分分解不完全骨头参杂其中的现象，并造成分解不完全的问题。

2、易产生恶臭：所谓「熟厨余」是指食物在烹调过程中会因为添加油水或酱油等调味料而导致含水量较高而命名，而现有厨余处理设备是直接将含有汤汁的「熟厨余」直接倒入发酵槽中，经过搅拌发酵后，「熟厨余」内含的不同汁液将混杂一起，不仅会产生恶臭，更会形成极为恶心的液体排出，造成使用者极大困扰。

3、设备故障率高：由于「熟厨余」中的骨头质地坚硬且体积较大，因此当发酵槽内的搅拌棒搅拌碰撞到骨头时，不仅搅拌棒容易受损，且容易产生卡掣状态，进而导致驱动装置短路以及设备故障。

4、肥料含高量油脂以及调味料：因为现有厨余处理机在处理熟厨余时未经绞碎、水洗、脱水处理等过程即直接与生厨余混合搅拌制成有机肥料，故所生产的有机肥料中含有高量的油脂、酱油等调味料，因此施肥后会导致土壤因盐和油脂以及调味料过高，造成酸化、硬化等二次公害不利植物生存且严重污染无法完全消除。。

5、发酵时间不够：现有厨余处理机是采高温加热干燥方式处理厨余，并非真正发酵十五天以上使厨余有机物腐熟化的处理方式，故仅能产生未经发酵的生肥，所以必需作二次掩埋堆肥，但在掩埋或储存过程中遇到湿气时则又会造成二次发酵而产生恶臭与虫害。且现有厨余处理机为达高温干燥效果，必须24小时全天候连续加热，如此一来又衍生高耗电量的问题，可见其产生的所谓有机肥不仅须二次加工，更兼有劳神又伤财的缺点。

6、处理不便：搅碎与发酵需分批分次处理，不断重复的工作困扰不仅浪费土地、浪费电力、浪费人力，再加上部分附属机械露在主机外部，更造成安全性方面的顾虑。

7、清理不易：采用一般绞碎与直立式螺旋脱水，不仅绞碎效果不佳，直立式螺旋脱水设计常常因不易清洗，而残留物质很容易就会产生恶臭并造成臭味外泄，且在卫生方面，则有容易产生大肠菌、蛆、蚊蝇、蟑螂等严重二次污染。

有鉴于此，为有效解决现有厨余处理设备的种种问题，本发明人特地针对厨余处理机加以研究以及改良，并在经过不断测试以及修正后，遂有本实用新型问世。

发明内容

于是，本实用新型的目的是提供一种多功能厨余处理机，主要可以快速制造优质有机绿肥，且兼具多机一体、高密封性可防止臭味外泄，以及高度使用便利性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多功能厨余处理机，其特征在于，主要包含：

一机台，所述的机台的适当位置处分别设有生厨余投入口、熟厨余投入口以及出料口；

一发酵槽，与该机台的生厨余投入口相通，该发酵槽内设有搅拌装置，且发酵槽底部设有加热装置；

一脱水装置，所述的脱水装置设在该发酵槽上方并与该发酵槽相通；

一搅碎装置，所述的搅碎装置上方设有渐缩状入口槽，所述的入口槽连通机台的熟厨余投入口，且所述的搅碎装置外接一进水阀；

一输送装置，所述的输送装置分别连接该搅碎装置以及该脱水装置；

一抽气循环装置，所述的抽气循环装置设有一除湿除臭循环槽，且所述的除湿除臭循环槽内部设有冷凝器以及活性滤材，并与发酵槽连通形成循环状态；

一出料储存槽，设在发酵槽的出口端；以及

一电源控制箱，用来提供电源以及控制前述装置的运作流程；

凭借之，熟厨余经搅碎装置搅碎后，再经输送装置输送至脱水装置进行脱水后进入发酵槽中，而生厨余则直接倒入发酵槽中与经研磨脱水的熟厨余混合搅拌，经发酵分解后形成有机绿肥并储存在出料储存槽中，而抽气循环装置则利用冷凝器以及活性滤材，可针对发酵分解过程所产生的臭味以及高温进行脱臭以及除湿。

其中：所述的机台的适当位置处设有一紧急开关按钮。

其中：所述的机台的适当位置处设有一芳香剂出风口，并在机台内部对应该芳香剂出风口处放置芳香剂。

其中：所述的机台在对应电源控制箱的适当位置处开设有一电控箱门，所述的电控箱门上对应于该电源控制箱设有观察窗。

其中：所述的机台适当位置处设有一警示灯以及蜂鸣器，且所述的警示灯与蜂鸣器与电源控制箱连结，当厨余处理机发生停电或高负荷意外状况时能够发出警报。

其中：所述的机台适当位置处设有一进水管，且所述的进水管连接至搅碎装置的进水阀。

其中：所述的机台适当位置处设有一排水阀，且所述的排水阀分别连接至脱水装置以及抽气抽循环装置。

其中：所述的发酵槽内又以隔板分隔成低温发酵槽、中温发酵槽以及高温发酵槽。

其中：所述的加热装置包含有传热油储存槽，传热油储存槽内更设有加热器。

其中：所述的搅碎装置是无刀刃的研磨式搅碎装置。

其中：所述的脱水装置是横卧式高速离心脱水装置。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1、厨余可以完全分解成有机绿肥：由于本实用新型设有绞碎装置，可事先将熟厨余中难以分解的骨头研磨搅碎，然后再与较容易分解的生厨余混合，再一起进行发酵分解，不仅可加快发酵分解速度，更无有机绿肥中出现骨头的现象。

2、可生产高品质有机绿肥：由于在绞碎熟厨余的过程中也同时注入清水，此一动作不仅有利加速绞碎，且能借由清水在高速绞碎时冲洗熟厨余中所含的油脂以及调味料分离在油水中排出，使发酵分解完成的有机绿肥中的含油量以及杂质降至最低，进而可以生产高品质有机绿肥。

3、杜绝恶臭产生：由于搀水搅碎后的熟厨余须先经过脱水装置进行脱水处理才能进入发酵槽中，可知本实用新型是事先将容易产生恶臭的油水混合液体排出机台外部，因此积存在发酵槽中的水分有限，再加上通过抽气循环装置的除湿除臭处理，故可确实杜绝恶臭产生。

4、使用寿命较长：由于本实用新型是利用搅碎装置事先将熟厨余完全搅碎，因此发酵槽中出现硬物以及产生机械故障的机率相对也降低至最低，故在正常使用状态下可延长本实用新型的使用寿命。

5、具高度使用便利性：由于本实用新型采全自动运作控制，只需将生、熟厨余分别倒入机台内，即可自动搅碎、脱水、发酵、干燥、除臭一次作业处理完毕，且仅须一名工作人员即可负责管理、操作、清理等工作，不仅具高度便利性，更节省人力与工时。

6、高密闭式多功能设计：以密闭式设计预防油气、臭味外泄，并可防止昆虫、动物躲藏以降低传染病媒产生。采多机一体设计，机台内含搅碎机、脱水机、发酵槽体、除臭、水气收集等系统，无设备外露的顾虑，兼具安全美观、安置方便以及节省空间等优点，更可保持厨余处理机周遭的环境清洁，干净卫生又环保。

7、无须再添加发酵药剂，节省经费：本厨余处理机的设计慨念，来自大自然律动原理，依自然界同样地菌床环境配合控制水份温度开发、营造出与微生物菌种成长相同的环境，这舒适的温床让厨余处理机既存的微生物无限制的繁殖、循环，所以在正常的环境操作下不需要添加或更换菌种以及发酵药剂。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观示意图；

图2是本实用新型的另一角度立体外观示意图；

图3是本实用新型去除机台后的内部结构示意图；

图4是本实用新型去除机台后的另一角度内部结构示意图；

图5是本实用新型的发酵槽分解示意图；

图6是本实用新型的处理以及运作流程图。

附图标记说明：1-机台；11-生厨余投入口；12-熟厨余投入口；13-芳香剂出风口；14-警示灯；15-紧急开关按钮；16-出料口；161-观察窗；17-电控箱门；171-观察窗；18-排水阀；19-进水管；10-脱水机散热口；101-冷凝器散热口；2-发酵槽；21-隔板；211-开口；22-低温发酵槽；23-中温发酵槽；24-高温发酵槽；25-投入口；26-排出通道；27-搅拌装置；271-转轴；272-搅拌刀具；273-齿轮；274-链条；28-减速马达驱动装置；29-加热装置；291-传热油储存槽；292-加热器；293-排气孔；3-脱水装置；31-排水管；4-搅碎装置；41-入口槽；42-进水阀；5-输送装置；51-储存槽；52、53-输送管；6-抽气循环装置；61-除湿除臭循环槽；62-抽气循环管；63-排水管；7-出料储存槽；71-盖板；8-电源控制箱。

具体实施方式

关于本发明人的技术手段，兹举一种较佳实施例配合图式在下文进行详细说明，以供钧上深入了解并认同本实用新型。

首先请参阅图1、图2的不同角度外观示意图，图3、图4去除机台后的内部结构示意图，以及图5的发酵槽分解示意图所示；本实用新型主要是提供一种如图所示的多功能厨余处理机，其主要是包含：

一机台1，所述的机台1的顶面适当位置处分别设有生厨余投入口11、熟厨余投入口12、芳香剂出风口13、警示灯14以及紧急开关按钮15，而各侧面板适当位置处则设有出料口16、电控箱门17、排水阀18、进水管19、脱水机散热口10以及冷凝器散热口101，且机台1内部对应芳香剂出风口13处可放置芳香剂(图未绘示)，而出料口16以及电控箱门17分别设有观察窗161、171；

一发酵槽2，所述的发酵槽2设置在机台1内，槽体内部设有一对平行排列且分别设有开口211的隔板21，所述的隔板21是将发酵槽2槽体分隔成低温发酵槽22、中温发酵槽23以及高温发酵槽24三部分，所述的低温发酵槽22上方设一投入口25连通机台1的生厨余投入口11，而高温发酵槽24的槽壁则设有一排出通道26；又，所述的发酵槽2内设有搅拌装置27，所述的搅拌装置27包含一对贯穿发酵槽2槽壁以及隔板21的转轴271，所述的对转轴271设有复数呈径向放射状排列的搅拌刀具272，且转轴271一端伸出发酵槽2后设有齿轮273并以链条271连接位于发酵槽2外部的减速马达驱动装置28；此外，所述的发酵槽2底部设有二组加热装置29，二组加热装置29分别位于中温发酵槽23以及高温发酵槽24底部，所述的加热装置29分别设有传热油储存槽291，且传热油储存槽291更设有加热器292以及排气孔293；

一脱水装置3，所述的脱水装置3是一横卧式高速离心脱水装置，设在发酵槽2上方，且位于低温发酵槽22上方适当位置，并与该发酵槽2相通，所述的脱水装置3是以排水管31连接至机台1的排水阀18；

一搅碎装置4，所述的搅碎装置4是一无刀刃的研磨式搅碎装置，其上方设有渐缩状入口槽41，所述的入口槽41是连通机台1的熟厨余投入口12，且所述的搅碎装置4外接一进水阀42，所述的进水阀42是连接至机台1的进水管19；

一输送装置5，所述的输送装置5包含一储存槽51、一输送管53以及另一输送管52，所述的输送管53可使储存槽51连接搅碎装置4，所述的另一输送管52可使储存槽51连接脱水装置3；

一抽气循环装置6，所述的抽气循环装置6设有一除湿除臭循环槽61，槽内设有冷凝器(俗称蒸发器)以及活性滤材，可对发酵分解过程所产生的臭味以及高温进行脱臭、降温以及除湿，且所述的除湿除臭循环槽61是利用抽气循环管62与发酵槽2连通形成循环状态，且所述的除湿除臭循环槽61也以排水管63连接至机台1的排水阀18；

一出料储存槽7，所述的出料储存槽7设在发酵槽2的排出通道26末端处，且所述的出料储存槽7设有一外掀式盖板71，所述的盖板71对应于机台1的出料口16的适当位置；

一电源控制箱8，所述的电源控制箱8是用来提供上述各个装置的基本电源，并可控制前述装置的运作流程，所述的电源控制箱8设有蜂鸣器(图未绘示)并与机台1上的警示灯14以及紧急开关按钮15相连接，且其位置对应于机台1的电控箱门17以及观察窗171的适当位置。

关于本实用新型的处理以及运作流程则请参阅图6的流程图所示并配合以下说明，在将厨余倒入厨余处理机的前须先将厨余分成「熟厨余」与「生厨余」二大类，然后启动电源控制箱并依照下列步骤进行处理：

1、生厨余投入口11开启，将生厨余直接自机台1的生厨余投入口11倒入发酵槽2的低温发酵槽22中。

2、熟厨余投入口12开启，将熟厨余自熟厨余投入口12倒入搅碎装置4的入口槽41内，此时搅碎装置4将开始运转研磨，且同时启动进水阀42注入适量清水，使研磨过程更加顺利并可同时发挥水洗功效，此时，经研磨后的浓稠状熟厨余将循输送装置5的输送管53进入储存槽51中，直到熟厨余研磨完毕。

3、输送装置5开始运转将储存槽51中的熟厨余经所述的另一输送管52输送至脱水装置3中。

4、横卧式高速离心脱水装置3开始运转，并将浓稠状的熟厨余分离成干燥状熟厨余以及液体，当脱水工作完成以后，再以内置螺杆将脱水后的熟厨余推出进入发酵槽2的低温发酵槽22中与事先投入的生厨余进行初步混合，而经离心释出的液体则经由脱水装置3的排水管31自机台1的排水阀18排出。

5、发酵槽2的驱动装置28将开始运转，通过链条274带动减速齿轮273以及转轴271开始转动，并以转轴271上的搅拌刀具272搅拌低温发酵槽中的生、熟厨余使二者混合均匀，再利用混合厨余本身的重力挤压配合搅拌刀具272辅助推挤，使混合厨余循隔板21的开口211进入中温发酵槽23以及高温发酵槽24中，利用于低温、中温、高温各领域中活泼好动的微生物处理，可有效的把混合厨余中各种难以分解的物质逐步分解成有机绿肥，而经发酵分解后形成的有机绿肥则循排出通道26排出并储存在出料储存槽7中，而抽气循环装置6则利用抽气循环管62将发酵槽2内因发酵分解过程所产生的臭味高温气体抽取至除湿除臭循环槽61中，且利用冷凝器(俗称蒸发器)以及活性滤材进行脱臭以及除湿步骤后，还原成清新的干燥空气，再经抽气循环管62排送进入发酵槽2中，而经除湿冷凝后产生的液体则同样经抽气循环装置6的排水管63自机台1的排水阀18排出者。

以上处理过程以及步骤，可将熟厨余以及生厨余快速且顺利分解成有机绿肥并储存在出料储存槽7中，直至累积至定量后，便可打开机台1的出料口16并掀开出料储存槽7的盖板71将有机绿肥取出。

以上所述乃是本实用新型处理厨余的正常处理过程以及步骤，然而，当厨余处理机运转至一半发生停电或断电或遇以及硬物导致转轴271负荷过高而无法转动等突发状态时，所述的电源控制箱8将自动切断电源，另以备用电力启动紧示灯14以及蜂鸣器发出警报，以提醒使用者迅速前来处理并排除问题。

经由上述说明可知本实用新型的优点以及特色在于：

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多功能厨余处理机，其特征在于，主要包含：

一出料储存槽，设在发酵槽的出口端；以及

2.根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述的机台的适当位置处设有一紧急开关按钮。

3.根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述的机台的适当位置处设有一芳香剂出风口，并在机台内部对应该芳香剂出风口处放置芳香剂。

4.根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述的机台在对应电源控制箱的适当位置处开设有一电控箱门，所述的电控箱门上对应于该电源控制箱设有观察窗。

5.根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述的机台适当位置处设有一警示灯以及蜂鸣器，且所述的警示灯与蜂鸣器与电源控制箱连结，当厨余处理机发生停电或高负荷意外状况时能够发出警报。

6.根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述的机台适当位置处设有一进水管，且所述的进水管连接至搅碎装置的进水阀。

7.根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述的机台适当位置处设有一排水阀，且所述的排水阀分别连接至脱水装置以及抽气抽循环装置。

8.根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述的发酵槽内又以隔板分隔成低温发酵槽、中温发酵槽以及高温发酵槽。

9.根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述的加热装置包含有传热油储存槽，传热油储存槽内更设有加热器。

10.根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述的搅碎装置是无刀刃的研磨式搅碎装置。

11.根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述的脱水装置是横卧式高速离心脱水装置。