CN204735152U - 一种水性涂料配料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料配料搅拌装置，搅拌罐体顶端设有罐盖，罐盖上设有机架，机架上设有搅拌电机，搅拌罐体内竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴上端连接搅拌电机，搅拌转轴上设有搅拌桨，在搅拌罐体底端连接排料管；搅拌罐体外壁设有温控装置，搅拌罐体内设有温度传感器，温度传感器与温控装置有线或无线连接；物料罐通过输料管与搅拌罐体连接，搅拌罐体连接输气管的一端，输气管另一端连接冷凝箱，在冷凝箱内设有冷凝装置，冷凝箱底端通过回液管与搅拌罐体连接。本实用新型结构简单，使用方便，水性涂料加工性质稳定，环境污染小，提高生产工作效率。

Description

一种水性涂料配料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，更具体地说，涉及一种水性涂料配料搅拌装置。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料具有优异的不粘性及耐用性，但需注意运输、储存和防腐防毒。

在水性涂料生产加工过程中，其输料管和进料管道都是暴露在外界的，其内部涂料的物理性质很容易受到外部环境的影响，导致涂料物理或者化学性质的变化。而且，温度的影响不仅会影响到涂料加工过程，而且影响着涂料的性质变化。

另一方面，在水性涂料的生产过程中，并未注意到生产过程中产生的废气的排放问题，如果直接排放到大气中，则会对大气环境产生污染。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种水性涂料配料搅拌装置，旨在解决现有技术中存在的外界环境影响水性涂料的加工生产，且加工废气容易影响环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性涂料配料搅拌装置，主要包括搅拌罐体、罐盖、机架、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌桨、排料管、温控装置、温度传感器、物料罐、输料管、输气管、冷凝装置、冷凝箱和回液管，所述搅拌罐体顶端设有罐盖，所述罐盖上设有机架，所述机架上设有搅拌电机，所述搅拌罐体内竖直设有搅拌转轴，所述搅拌转轴上端连接所述搅拌电机，所述转轴上设有搅拌桨，在所述搅拌罐体底端连接排料管；所述搅拌罐体外壁设有温控装置，所述搅拌罐体内设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控装置有线或无线连接；所述物料罐通过输料管与所述搅拌罐体连接，所述搅拌罐体连接输气管的一端，所述输气管另一端连接冷凝箱，在所述冷凝箱内设有冷凝装置，所述冷凝箱底端通过回液管与所述搅拌罐体连接。

优选的，所述温控装置包括加热装置和冷却装置，所述加热装置为含有电加热丝的加热罩，所述冷却装置为含有冷却水的冷却套。

优选的，还包括初步搅拌装置，所述初步搅拌装置设于所述输料管中部。

优选的，还包括废气处理装置，所述废气处理装置连接所述冷凝箱。

本实用新型的有益之处在于：通过在搅拌罐体外壁上设置温控装置，并根据温度传感器测定的温度变化，自动对搅拌罐体进行温度控制，实现了温度控制的智能化，为水性涂料的加工提供了稳定的生产环境；而设置的废气处理装置能够将从搅拌罐体中产生的废气进行无害化处理，减少废气对大气环境的污染。本实用新型结构简单，使用方便，水性涂料加工性质稳定，环境污染小，提高生产工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为搅拌罐体；2为罐盖；3为机架；4为搅拌电机；5为搅拌转轴；6为搅拌桨；7为排料管；8为温控装置；9为温度传感器；10为物料罐；11为输料管；12为输气管；13为冷凝装置；14为冷凝箱；15为回液管；16为初步搅拌装置；17为废气处理装置。

具体实施方式

本实用新型提供了一种水性涂料配料搅拌装置，本实用新型结构简单，使用方便，水性涂料加工性质稳定，环境污染小，提高生产工作效率。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种水性涂料配料搅拌装置，主要包括搅拌罐体1、罐盖2、机架3、搅拌电机4、搅拌转轴5、搅拌桨6、排料管7、温控装置8、温度传感器9、物料罐10、输料管11、输气管12、冷凝装置13、冷凝箱14和回液管15，所述搅拌罐体1顶端设有罐盖2，所述罐盖2上设有机架3，所述机架3上设有搅拌电机4，所述搅拌罐体1内竖直设有搅拌转轴5，所述搅拌转轴5上端连接所述搅拌电机4，所述搅拌转轴5上设有搅拌桨6，在所述搅拌罐体1底端连接排料管7。搅拌电机4带动搅拌转轴5对搅拌罐体1中的物料进行混合处理，通过搅拌桨6使搅拌罐体1中的物料搅拌均匀。所述搅拌罐体1外壁设有温控装置8，所述搅拌罐体1内设有温度传感器9，所述温度传感器9与所述温控装置8有线或无线连接，温度传感器9感应搅拌罐体1中物料的温度变化，并通过无线或有线与温控装置8进行连接，通过与设定的预定值进行比对，通过温控装置8中的加热装置或者冷却装置对搅拌罐体1的温度进行调整。所述物料罐10通过输料管11与所述搅拌罐体1连接，所述搅拌罐体1连接输气管12的一端，所述输气管12另一端连接冷凝箱14，在所述冷凝箱14内设有冷凝装置13，所述冷凝箱14底端通过回液管15与所述搅拌罐体1连接。在水性涂料加工过程中产生的废气会夹带一部分的原料挥发物质，通过冷凝装置13对挥发气体进行冷却，冷凝后的液体流落到冷凝箱14中，并通过回液管15与搅拌罐体1连接，使液体流入到搅拌罐体1内。

更进一步的，所述温控装置8包括加热装置和冷却装置，所述加热装置为含有电加热丝的加热罩，所述冷却装置为含有冷却水的冷却套。

更进一步的，还包括初步搅拌装置16，所述初步搅拌装置16设于所述输料管11中部。初步搅拌装置16能将输送过程中的物料进行预混合，提高工作效率。

更进一步的，还包括废气处理装置17，所述废气处理装置17连接所述冷凝箱14。通过废气处理装置17对完全无用途的废气进行无害化的处理，防止废气直接排放到空气中对大气环境产生污染。

本实用新型在使用过程中，通过在搅拌罐体1外壁上设置温控装置8，并根据温度传感器9测定的温度变化，自动对搅拌罐体1进行温度控制，实现了温度控制的智能化，为水性涂料的加工提供了稳定的生产环境；而设置的废气处理装置17能够将从搅拌罐体1中产生的废气进行无害化处理，减少废气对大气环境的污染。本实用新型结构简单，使用方便，水性涂料加工性质稳定，环境污染小，提高生产工作效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种水性涂料配料搅拌装置，其特征在于：主要包括搅拌罐体、罐盖、机架、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌桨、排料管、温控装置、温度传感器、物料罐、输料管、输气管、冷凝装置、冷凝箱和回液管，所述搅拌罐体顶端设有罐盖，所述罐盖上设有机架，所述机架上设有搅拌电机，所述搅拌罐体内竖直设有搅拌转轴，所述搅拌转轴上端连接所述搅拌电机，所述搅拌转轴上设有搅拌桨，在所述搅拌罐体底端连接排料管；所述搅拌罐体外壁设有温控装置，所述搅拌罐体内设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控装置有线或无线连接；所述物料罐通过输料管与所述搅拌罐体连接，所述搅拌罐体连接输气管的一端，所述输气管另一端连接冷凝箱，在所述冷凝箱内设有冷凝装置，所述冷凝箱底端通过回液管与所述搅拌罐体连接。

2.如权利要求1所述的水性涂料配料搅拌装置，其特征在于：所述温控装置包括加热装置和冷却装置，所述加热装置为含有电加热丝的加热罩，所述冷却装置为含有冷却水的冷却套。

3.如权利要求1所述的水性涂料配料搅拌装置，其特征在于：还包括初步搅拌装置，所述初步搅拌装置设于所述输料管中部。

4.如权利要求1所述的水性涂料配料搅拌装置，其特征在于：还包括废气处理装置，所述废气处理装置连接所述冷凝箱。